Memilih Alat yang Tepat untuk Bekerja di Lingkungan Kerja yang Meledak
Takeaways Utama
Membeli alat dengan sertifikasi yang tepat akan membuat pekerja Anda tetap aman dan menghemat waktu dan uang organisasi Anda.
Salah satu masalah keselamatan terpenting yang harus dipecahkan untuk anjungan lepas pantai, kilang, tambang, dan industri lainnya adalah risiko ledakan. Hal ini dapat disebabkan oleh gas, debu, dan cairan, jadi sangat penting untuk memilih alat yang tepat yang menghilangkan risiko ledakan.
(Cari tahu Cara Mencegah Insiden Debu yang Mudah Terbakar di Tempat Kerja)
Semua manajer HSSE harus mencari seperangkat alat yang memberikan perpaduan yang tepat antara kinerja, efektivitas biaya, dan yang terpenting, keselamatan.
Lingkungan Peledak
Ada sertifikasi dan pedoman untuk lingkungan eksplosif yang harus diikuti oleh perusahaan untuk beroperasi. AS memiliki klasifikasi Underwriters Laboratories untuk Lokasi Bahaya (UL Classes and Divisions for Ignitable Substances), dan Eropa memiliki Petunjuk dan Klasifikasi ATEX (Atmosphere Explosive).
Secara umum, peraturan Eropa jauh lebih berkembang daripada peraturan AS. Seperti halnya untuk pengapian risiko mekanis, yang ATEX telah diklasifikasikan selama lebih dari 15 tahun, sementara di AS, masih belum ada peraturan. Dalam kebanyakan kasus, ketika klasifikasi AS tidak tersedia, perusahaan cenderung kembali ke peraturan Eropa karena peraturan tersebut sangat ketat dan memberikan panduan yang berguna tentang keselamatan untuk kasus ini.
Apa yang Membuat Lingkungan Meledak?
Hal utama yang harus dipahami adalah bahwa ada tiga jenis bahan mudah terbakar yang harus diwaspadai:debu, gas, dan cairan.
Ada tiga tingkat keparahan yang didefinisikan sebagai zona, tergantung pada seberapa sering materi ini hadir:
- Terus hadir setiap saat atau untuk waktu yang lama
- Kemungkinan hadir selama operasi normal
- Kemungkinan tidak akan hadir, tetapi jika itu terjadi, itu hanya sebentar
Bagaimana ATEX mengklasifikasikan lingkungan eksplosif:
- Zona 0 - Gas dan Uap. Didefinisikan sebagai area di mana gas atau uap eksplosif terus ada atau ada selama jangka waktu yang lama (misalnya, di dalam tangki penyimpanan minyak yang tertutup sepenuhnya. Saat tangki itu dibuka, tangki itu langsung menjadi Zona 1).
- Zona 1 - Gas dan Uap. Didefinisikan sebagai area di mana terdapat gas atau uap yang dapat meledak selama pengoperasian normal alat atau mesin.
- Zona 2 - Gas dan Uap. Didefinisikan sebagai area di mana gas atau uap yang mudah meledak jarang ada, dan jika ada, itu akan terjadi untuk waktu yang singkat.
- Zona 20 - Debu. Didefinisikan sebagai area di mana debu ledakan terus-menerus hadir atau hadir selama jangka waktu yang lama.
- Zona 21 - Debu. Didefinisikan sebagai area di mana debu eksplosif hadir selama pengoperasian normal alat atau mesin.
- Zona 22 - Debu. Didefinisikan sebagai area di mana debu eksplosif jarang ada, dan jika ada, itu akan terjadi untuk waktu yang singkat.
Contoh klasifikasi ATEX Zone 0, 1 dan 2
Bagaimana UL mengklasifikasikan lingkungan eksplosif:
UL mengklasifikasikan lingkungan eksplosif dengan cara yang sama, meskipun dengan nomenklatur yang berbeda:
Divisi
- Divisi 1 – Konsentrasi gas yang mudah terbakar yang dapat menyala, uap yang dihasilkan dari cairan yang mudah terbakar, atau uap yang dihasilkan dari cairan yang mudah terbakar dapat terjadi dalam kondisi operasi normal.
- Divisi 2 – Konsentrasi gas yang mudah terbakar yang dapat menyala, uap yang dihasilkan cairan yang mudah terbakar, atau uap yang dihasilkan dari cairan yang mudah terbakar tidak mungkin ada dalam kondisi operasi normal.
Kelas – Materi dibagi berdasarkan jenisnya
- Kelas I – Gas yang mudah terbakar, uap yang dihasilkan dari cairan yang mudah terbakar, dan uap yang dihasilkan dari cairan yang mudah terbakar
- Kelas II – Debu yang mudah terbakar
- Kelas III – Serat dan layangan yang mudah terbakar
Dalam klasifikasi apa pun, yang harus dicari oleh manajer HSSE adalah bahwa alat yang mereka gunakan disertifikasi oleh otoritas pihak ketiga untuk digunakan di salah satu lingkungan ini , biasanya disebut sebagai "alat kerja dingin".
Alat kerja dingin adalah jenis alat yang tidak menghasilkan energi atau suhu yang cukup untuk membuat penyalaan. Ada dua jenis alat utama, dibedakan menurut sumber dayanya:alat listrik atau alat pneumatik.
Seperti yang bisa dibayangkan, peralatan listrik rentan terhadap pengapian.
Mereka memiliki komponen yang dianggap "panas" dan akan menciptakan energi, suhu, dan percikan panas yang cukup—yang dapat membakar lebih dari 3.600 °F pada saat mereka menempuh jarak 15 kaki—yang akan menyalakan hidrokarbon di lingkungan. Alat listrik dilarang digunakan di lingkungan yang mudah meledak.
Alat pneumatik, sebaliknya, menggunakan udara sebagai cara untuk menyalakan alat. Namun, tidak semua alat pneumatik aman untuk digunakan di lingkungan yang mudah meledak. Banyak dari mereka tidak beroperasi dalam parameter yang aman untuk digunakan di area seperti itu.
Sebuah alat kerja dingin bersertifikat adalah alat pneumatik yang dimodifikasi untuk membuatnya menjadi alat non-percikan, memungkinkan untuk digunakan dengan aman di lingkungan yang eksplosif. Modifikasi desain melibatkan penyesuaian kecepatan rotasi dan material yang dipatenkan. Sebuah alat kerja dingin bersertifikat tidak menciptakan energi maupun suhu untuk membuat pengapian. Alat-alat ini kemudian diuji baik secara internal maupun oleh laboratorium independen serta lembaga sertifikasi, seperti DNV-GL, untuk memastikan mereka mematuhi standar internasional dan dianggap aman untuk digunakan di atmosfer yang berpotensi meledak.
Cold work tool bersertifikat adalah pendamping ideal untuk proyek penggilingan, persiapan permukaan, dan pemotongan di lingkungan yang eksplosif. Mereka dapat ditemukan dengan mencari sertifikasi DNV-GL, seperti alat non-percikan yang disediakan oleh beberapa produsen.
Operasi Sehari-hari yang Menyebabkan Bahaya Ledakan
Bayangkan sebuah platform lepas pantai, dikelilingi oleh gas alam, ribuan mil jauhnya dari daratan, 100 kaki di atas laut yang menderu. Banyak tugas yang dilakukan di sini didefinisikan oleh OSHA (Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja), sebagai "pekerjaan panas di lingkungan rahasia". Beberapa contohnya adalah:
- Pengelasan
- Persiapan permukaan untuk pengelasan
- Menggiling dan memotong
- Mematri
- Menyolder
- Pipa pencairan
Ada lebih banyak aktivitas kerja panas yang dilakukan di anjungan lepas pantai, di tambang, dan di banyak lingkungan eksplosif lainnya. Tapi kesamaan mereka adalah bahwa mereka semua menimbulkan risiko besar bagi pekerja dan lokasi jika alat yang tepat tidak digunakan.
(Pelajari Semua yang Perlu Anda Ketahui Tentang Sarung Tangan Las)
Apa Persyaratan untuk Mengotorisasi Izin Kerja Panas?
Karena debu dan gas eksplosif yang secara alami ditemukan di lingkungan eksplosif, aktivitas kerja panas harus memenuhi persyaratan tertentu yang mahal dan memakan waktu. Untuk mengotorisasi aktivitas kerja panas, seseorang perlu:
- Izin kerja panas
- Firewatch/Fireguards
- Habitat atau ruang las bertekanan
- Untuk membuang nitrogen ke dalam saluran pipa
- Untuk menghentikan, atau setidaknya memperlambat, produksi
Jika aplikasi yang akan dilakukan adalah pemindahan material, persiapan permukaan atau pemotongan, ada cara yang lebih baik dan lebih terjangkau untuk melakukannya. Teknologi telah maju sedemikian rupa sehingga sekarang pekerjaan dapat dilakukan di bidang-bidang seperti itu tanpa semua kerepotan yang tercantum di atas. Cukup keluarkan alat dari kotaknya dan lakukan pekerjaan, sesederhana itu.
Aplikasi lain di mana alat kerja dingin bersertifikat dapat digunakan meliputi:
- Pengeboran
- Memompa
- Mengikat/Melonggarkan
- Pemotongan baut
- Tidak perlu izin kerja panas – Disertifikasi sebagai peralatan kerja dingin
- Tidak perlu evaluasi risiko yang memakan waktu – Tidak ada risiko karena ini adalah pekerjaan yang dingin dan aman
- Menghindari penundaan – Karena alat ini dapat digunakan dengan aman, pekerjaan tidak harus ditunda
- Tidak perlu habitat – Tidak ada kemungkinan memicu gas atau merusak peralatan di sekitar
- Tidak perlu pemadam kebakaran – Tidak perlu menyalakan api
- Menghindari penghentian/penundaan produksi – Berpotensi menghemat banyak uang
Pastikan standar internasional pihak ketiga mengesahkan alat yang diizinkan untuk digunakan, seperti DNV-GL atau UL, untuk menyebutkan pasangan. Sebagian besar sertifikasi ini diakui di seluruh dunia.
Singkatnya, seseorang dapat menghemat waktu dan uang serta meningkatkan keamanan seluruh operasi hanya dengan memastikan bahwa alat yang digunakan disertifikasi untuk digunakan di lingkungan yang mudah meledak oleh organisasi pihak ketiga.
