Cara Menentukan Biaya Udara Terkompresi di Fasilitas Anda
Sistem udara terkompresi adalah sumber daya yang berharga bagi banyak bisnis dan fasilitas industri. Menurut Departemen Energi Amerika Serikat, sekitar 10% dari konsumsi listrik dialokasikan untuk menghasilkan udara bertekanan saja. Beberapa fasilitas bahkan mencapai 30% atau lebih.
Tidak mengherankan karena udara terkompresi adalah utilitas yang dihasilkan di tempat yang berguna. Alat ini dapat menggerakkan perkakas, membersihkan permukaan, dan melakukan tugas rumit seperti mengoperasikan kontrol pneumatik.
Namun, sebelum Anda dapat memanfaatkan manfaatnya, Anda perlu memahami cara menghitung biayanya. Dalam artikel ini, kami akan menjelaskan dasar-dasar penetapan harga udara bertekanan.
Udara Terkompresi sebagai Salah Satu Penggunaan Energi Termahal
Biaya udara terkompresi adalah salah satu penggunaan energi yang paling mahal di fasilitas industri. Dibutuhkan banyak energi untuk mengompresi udara dan membuatnya tersedia untuk digunakan.
Rincian komponen biaya untuk kompresor 100 tenaga kuda (hp) yang beroperasi pada kapasitas 80% mungkin terlihat seperti ini:
- Listrik (70% )
- Pemeliharaan (5% )
- Kebocoran sistem udara bertekanan (20% )
- Peralatan operasional lainnya (mis., filter dan pengering) (5% )
Seperti yang Anda lihat, sebagian besar biaya (70%) terkait dengan listrik yang dibutuhkan untuk menyalakan kompresor. Dalam hal perawatan, 5% dianggap sangat baik untuk sistem udara terkompresi.
Dua komponen biaya terakhir, kebocoran, dan operasi peralatan lainnya, sering diabaikan tetapi dapat mewakili porsi yang signifikan dari total biaya. Kebocoran udara terkompresi dapat mencapai 20% atau lebih dari total biaya pengoperasian sistem.
Menentukan Biaya Udara Terkompresi
Sekarang setelah kita melihat komponen biaya udara tekan, mari kita lihat bagaimana menghitung biayanya. Berikut rumus yang digunakan untuk menghitung biaya kompresi udara berdasarkan biaya listrik:
Biaya Udara Terkompresi =(bhp) x (0,746) x (# jam operasi) x ($/kWh) x (% waktu) x (% bhp beban penuh) / Efisiensi Motor
Variabel yang terlibat dalam rumus ini:
- bhp =tenaga kuda rem atau tenaga kuda poros kompresor (Daya yang dibutuhkan untuk menjalankan kompresor. Dapat diperiksa pada detail spesifikasi peralatan)
- 0,746 =faktor konversi dari hp ke kW
- $/kWh =biaya 1 kWh listrik dalam dolar
- %waktu =persentase waktu kompresor berjalan pada beban penuh
- % bhp beban penuh =persentase tenaga kuda rem yang digunakan kompresor saat bekerja. Ini harus diperiksa dengan memantau penarikan arus listrik pada motor kompresor saat beroperasi.
- Efisiensi Motor =persentase efisiensi motor listrik pada tingkat pengoperasian ini.
Contoh 1:
Katakanlah Anda memiliki kompresor 50-hp yang bekerja selama 8.000 jam per tahun. Biaya daya adalah $0,10 per kWh, dan motor kompresor adalah 80% efisien. Arus listrik yang ditarik pada motor kompresor saat beroperasi diukur dan ternyata 56 amp.
Biaya udara terkompresi akan dihitung sebagai berikut:
Biaya Udara Terkompresi =(50 bhp) x (0,746) x (8.000 jam) x ($0,10/kWh) x (100% waktu) x (56% bhp beban penuh) / (80% efisiensi motor)
Biaya Udara Terkompresi =$20.888 per tahun
Seperti yang Anda lihat, biaya udara terkompresi bisa tinggi. Dalam contoh ini, biaya untuk mengoperasikan kompresor lebih dari $20.000 per tahun.
Sekarang mari kita lihat contoh lain untuk melihat bagaimana mengubah beberapa variabel dapat memengaruhi biaya.
Contoh 2:
Anggaplah fasilitas manufaktur Anda memiliki kompresor 100 hp (memerlukan 110 hpb), yang beroperasi dengan 7.000 hp per jam per tahun.
Mesin terisi penuh 85% dari waktu (dengan efisiensi motor menjadi 95%) dan membongkar sisa waktu (memiliki 25% hpb beban penuh dan efisiensi motor 90%). Tarif listrik agregat adalah $0,10/kWhr.
Biaya saat terisi penuh:
((110 hp) X (0,746) X (7.000 jam) X ($0,10/kw-jam) X (0,85) X (1,0))/,95 =$51,396.00
Biaya saat dimuat sebagian:
((110 hp) X (0,746) X (7.000 jam) X ($0,10/kw-jam)X (0,15) X (0,25))/,90 =$2393.00
Biaya energi tahunan =$51,396.00 + $2393.00 =$53,789.00
Biaya Udara Terkompresi Seumur Hidup Tipikal dalam Perspektif
Meskipun biaya udara terkompresi bisa tinggi, penting untuk tetap memperhatikannya. Sebagian besar biaya terkait dengan listrik, yang merupakan biaya yang relatif stabil.
Sebuah kompresor 75 hp mengoperasikan dua shift per hari selama lima hari seminggu dengan agregat $0,05/kWh selama lebih dari sepuluh tahun dapat terlihat seperti ini:
- Peralatan:12%
- Pemeliharaan:12%
- Listrik:76%
Selain itu, biaya udara terkompresi seringkali merupakan persentase kecil dari keseluruhan biaya produksi. Misalnya, di pabrik makanan dan minuman biasa, biaya udara bertekanan seringkali kurang dari 1% dari total biaya produksi.
Dalam kebanyakan kasus, biaya udara tekan adalah bagian yang relatif kecil dari total biaya produksi. Namun, ada beberapa contoh di mana biaya udara tekan dapat menjadi bagian penting dari total biaya produksi.
Misalnya, di pabrik yang menggunakan udara bertekanan untuk blow moulding atau untuk mensterilkan bahan kemasan, udara bertekanan dapat menjadi bagian penting dari total biaya produksi.
Memahami Praktik Terbaik Program
BestPractices adalah program yang dikembangkan oleh Compressed Air and Gas Institute (CAGI) untuk membantu perusahaan memahami cara mengoptimalkan penggunaan udara terkompresi.
Program ini memberikan pedoman bagi perusahaan untuk mengurangi biaya udara terkompresi sambil mempertahankan atau meningkatkan kualitas. Dengan mengikuti panduan Praktik Terbaik, perusahaan dapat menghemat uang sambil memastikan bahwa mereka menggunakan udara bertekanan secara efisien.
Program BestPractices juga dapat membantu perusahaan menghindari potensi masalah yang dapat menyebabkan waktu henti atau masalah produksi lainnya.
Pemikiran Akhir
Biaya udara terkompresi bisa tinggi, tetapi penting untuk menjaganya tetap dalam perspektif. Sebagian besar biaya terkait dengan listrik, yang merupakan biaya yang relatif stabil. Yang terpenting, memantau biaya ini dapat menguntungkan perusahaan karena dapat membantu mengidentifikasi area potensial untuk peningkatan efisiensi.
Selain itu, program BestPractices memberikan panduan tentang cara mengoptimalkan penggunaan udara bertekanan, yang dapat membantu perusahaan menghemat uang sekaligus memastikan bahwa mereka menggunakan udara bertekanan secara efisien.
John Henry Foster adalah mitra Anda untuk sistem dan layanan udara terkompresi berkualitas tinggi. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang sistem dan suku cadang udara terkompresi Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami hari ini.
