Tips Perawatan Alat Berat yang Harus Dilakukan

Heavy peralatan dan mesin adalah tulang punggung setiap industri. Peralatan berharga ini digunakan untuk operasi harian setiap pabrik. Karena mereka melakukan pekerjaan yang menuntut setiap hari, jenis mesin ini memerlukan pemeliharaan preventif yang dijadwalkan secara teratur untuk memastikan kinerja yang optimal. Cegah downtime yang mahal dengan membuat jadwal perawatan proaktif. Deteksi potensi masalah mekanis dan lakukan perbaikan sebelum Anda mengalami masalah yang mahal. Baca beberapa tips perawatan yang harus dilakukan di sini:

Keselamatan mesin merupakan faktor penting untuk mencegah kecelakaan.

• Aktifkan Pemeliharaan Pencegahan – Jenis perawatan ini sangat berbeda dari perawatan biasa (pelumasan, penggantian oli dan filter). Ini membantu mengantisipasi keausan di masa depan dan perubahan pada bagian mekanis. Tindakan pencegahan memungkinkan Anda mengambil tindakan korektif untuk memastikan performa dan keandalan terbaik.

Dapatkan laba atas investasi tertinggi dengan rencana pemeliharaan preventif yang mencakup:

 -> Inspeksi sistematis reguler

 ->  Modifikasi dan penggantian komponen

 ->  Pengujian dan analisis kinerja

Dengan berkomitmen pada rencana pemeliharaan preventif, Anda berhasil memperpanjang masa pakai alat berat. Mengurangi potensi downtime yang mahal yang disebabkan oleh kerusakan mendadak. Manfaat tambahan:

->  Manajemen inventaris suku cadang mekanis yang lebih baik

->  Peningkatan nilai jual kembali

->  Mengurangi kebutuhan untuk mengganti komponen yang mahal

Ini adalah pendekatan menyeluruh untuk manajemen peralatan. Dengan mengambil tindakan yang diperlukan, Anda melindungi keselamatan dan kesehatan pekerja — dan lingkungan.

• Tentukan Penyebab Utama Kerusakan – Rencana pemeliharaan preventif yang efektif mengidentifikasi penyebab potensial kerusakan mesin. Mencegah kemungkinan penyebab kegagalan membantu menghemat ratusan atau ribuan dolar sambil mempertahankan kinerja mesin dan alur kerja.

Berikut adalah jenis dan penyebab umum kegagalan mesin :

->  Tiba-tiba – Mesin mogok tanpa peringatan. Hal ini sering kali disebabkan oleh suku cadang yang rusak yang perlu diperbaiki atau diganti.

->  Intermiten – Jenis kegagalan ini terjadi secara acak atau sporadis. Menentukan penyebab masalah mungkin tidak sederhana. Jika masalah ini dibiarkan tidak teratasi, dapat mengakibatkan downtime dan perbaikan yang mahal. Cegah kegagalan intermiten dengan mengantisipasi kemungkinan masalah dan menyelesaikannya selama pemeliharaan.

->  Bertahap – Komponen yang rusak menjadi lebih jelas di akhir masa pakai mesin. Rencanakan keniscayaan ini, bersiaplah sepenuhnya, dan ganti suku cadang yang aus sebelum terjadi kegagalan.

->  Terinduksi Termal – Fluktuasi suhu yang drastis juga dapat menjadi penyebab kerusakan peralatan. Ini biasanya terjadi saat menghidupkan mesin dalam cuaca dingin. Selain itu, panas berlebih dapat menyebabkan kegagalan termal.

->  Diinduksi Secara Mekanis – Ini adalah jenis kegagalan peralatan yang paling mudah dikenali. Perawatan rutin, penggantian bagian yang rusak, bantalan pelumas, pengencang pengencang, dan penyelarasan bagian yang bergerak dengan benar dapat mencegah situasi seperti itu. Penyebab umum kegagalan mekanis termasuk penggunaan yang berlebihan, kelelahan, guncangan, benturan, dan getaran.

->  Tidak menentu – Mungkin jenis cacat yang paling sulit diprediksi, kegagalan yang tidak menentu dapat terjadi secara acak dan dalam berbagai kondisi. Ini sering merupakan hasil dari sistem kelistrikan atau hidrolik yang berlebihan secara tiba-tiba. Namun, malfungsi perangkat lunak dan/atau perangkat keras dapat dicegah dengan menggunakan alat diagnostik selama pemeliharaan peralatan rutin.

Berikut tips lainnya untuk menjaga mesin Anda dalam kondisi prima:

• Kenali Produk – Dalam hal perawatan, mengetahui bagian dalam dan luar alat berat sangatlah penting. Semua informasi yang Anda butuhkan biasanya tersedia di manual peralatan mesin. Membaca dan memahami manual harus menjadi prinsip inti dari rencana perawatan Anda. Ini termasuk:

–  masalah layanan umum

–  informasi pemecahan masalah

–  interval servis komponen

–  produk servis yang direkomendasikan

–  kondisi pengoperasian yang dapat diterima

Manual sering kali menyediakan daftar poin-poin atau diagram alur sehingga Anda dapat dengan mudah mengikuti langkah dan teknik untuk menangani malfungsi.

• Jangan Membebani Mesin Anda – Hindari melebihi spesifikasi kinerja dan batasan alat berat (sebagaimana dinyatakan dalam manual operator). Mengetahui dan mengikuti batasan yang ditetapkan adalah kunci untuk kinerja yang optimal dan membuat mesin bekerja secara efektif dan efisien. Saat ini, banyak peralatan diprogram dengan beberapa mode daya. Atur masing-masing ke pengaturan yang benar untuk tugas tertentu yang ada. Selain itu, perpanjang umur properti Anda dengan mengurangi waktu menganggur.

• Dokumentasikan Riwayat Layanan – Menyimpan catatan servis terperinci untuk setiap mesin memungkinkan Anda memahami riwayatnya. Mengetahui tanggal pasti, jenis servis yang dilakukan, suku cadang yang diganti, jadwal servis berikutnya, dan penyimpangan yang teramati memungkinkan Anda merencanakan perbaikan dan penggantian di masa mendatang.

Catatan perawatan mendetail adalah bukti terdokumentasi bahwa mesin Anda dirawat sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Ini juga merupakan dokumen penting untuk mendukung klaim garansi, terutama jika ada perselisihan yang menuduh kegagalan mekanis yang disebabkan oleh kelalaian.

Dokumentasikan pemeliharaan Anda dengan:

–  buku besar kertas

–  spreadsheet disimpan sebagai file komputer

–  buklet kecil ditempatkan di mesin

–  papan tulis di dinding kantor

• Periksa Komponen Mesin – Cairan dan sistem kelistrikan adalah salah satu komponen terpenting yang memerlukan pemeriksaan dan perawatan rutin. Ketahui apa yang perlu diperiksa — dan kapan.

-> Fluid Level – Periksa level oli, cairan pendingin engine, dan oli transmisi. Isi ulang segera saat cairan lebih rendah dari level optimalnya. Juga, periksa peralatan apakah ada tanda-tanda kebocoran.

-> Filter Oli - Filter perlu diganti secara berkala. Filter oli kotor dapat memengaruhi kinerja alat berat.

-> Sabuk dan Selang – Periksa sabuk untuk tanda-tanda keausan yang tidak semestinya. Juga, periksa kekencangan sabuk pada katrol. Cegah kerusakan pada kedua komponen dengan memastikan belt tidak menarik terlalu keras. Selang juga harus diperiksa keausan dan kebocorannya.

• Tambah dan Uji Pelumas – Pelumas membantu meminimalkan gesekan antara bagian yang bergerak. Berkomitmen pada jadwal pelumasan reguler dapat menambah umur panjang mesin Anda dan mencegah keausan dini komponen. Memeriksa tingkat pelumas sering juga memberi Anda kemampuan untuk mendiagnosis masalah potensial. Periksa tanda-tanda penumpukan gemuk pada piston, dan kebocoran di sekitar seal oli. Gunakan pelumas seperti yang ditentukan dalam manual operator.

Perawatan rutin dan pemeliharaan preventif harus menjadi prioritas utama untuk menjaga peralatan Anda tetap sehat dan dalam kondisi baik. Bila Anda perlu memindahkan mesin untuk pemindahan pabrik atau alasan lain, sewalah perusahaan profesional yang mengkhususkan diri dalam pemindahan dan pengangkutan alat berat. Jangan mengambil risiko kerusakan atau keselamatan dengan bergerak “dengan harga murah”.

Ready Machinery Movers memiliki kru dan alat untuk mengangkut dan menyiapkan mesin Anda dengan aman di lokasi baru Anda. Kami mempekerjakan penggerak peralatan industri dan pabrikan yang berpengalaman dan sangat terlatih yang dapat membantu pemeliharaan dan perbaikan alat berat dan mesin, menjadikan kami pemimpin industri dalam permesinan yang bergerak di seluruh Kanada dan Amerika Utara. Hubungi 1-800-211-2500 untuk meminta penawaran.

Hubungi Kami Untuk Membantu Kebutuhan Alat Berat Anda

Jika Anda mencari perusahaan relokasi terbaik di Kanada, Amerika Serikat, dan luar negeri, Ready Machinery Movers siap melayani Anda.

Minta penawaran dengan menghubungi estimator kami di 1-800-211-2500 atau dengan mengisi formulir permintaan penawaran online kami.