5 Tips Perawatan Industri Esensial untuk Mengurangi Biaya Downtime
Apakah Anda tahu bahwa menunda pemeliharaan rutin peralatan sebenarnya mengakibatkan kerugian uang?
Ini, dalam bentuk downtime.
Faktanya, kita berbicara tentang ribuan ribuan. Jika Anda salah satu dari 30,2 juta usaha kecil di AS, ini dapat merusak.
Berita baik adalah, Anda dapat mencegah downtime yang mahal. Berita yang lebih baik lagi? Kami akan menjelaskan bagaimana.
Lihat lima item yang harus ada dalam daftar periksa pemeliharaan industri Anda.
1. Pelatihan adalah Kekuatan
Tidak hanya menjaga karyawan Anda terlatih baik untuk produksi, tetapi juga berguna untuk tujuan keselamatan.
Saat Anda memberikan pelatihan peralatan rutin, operator Anda tidak akan memotong sudut. Mereka akan memahami pentingnya mengoperasikan mesin dengan benar. Mereka akan belajar bahwa melakukan inspeksi sebelum setiap penggunaan bermanfaat bagi semua orang.
Untuk memulai, mengoperasikan mesin akan lebih aman. Mereka akan menghormati peralatan lebih, yang menghilangkan penggunaan yang tidak tepat.
Pastikan Anda mempertanggungjawabkan operator Anda terhadap mesin. Anda mungkin memiliki lebih dari satu operator, jadi setiap orang akan tahu bahwa mereka bertanggung jawab atas peralatan selama shift mereka.
Tanggung jawab adalah bentuk pemeliharaan yang valid. Karyawan Anda akan mengoperasikan mesin dengan lebih hati-hati.
2. Buat Daftar Periksa Rutin
Tulis daftar periksa pemeliharaan untuk setiap mesin. Latih karyawan Anda untuk mengetahui cara memeriksa level cairan, rem, baterai, roda, dan sistem listrik.
Baik itu forklift atau crane atap, setiap peralatan harus diperiksa di awal setiap shift.
3. Periksa Tanda Aus
Memeriksa tanda aus dan kerusakan adalah bentuk pemeliharaan yang paling mudah. Ini termasuk memeriksa tread ban dan memastikan tidak ada lampu peringatan yang menyala.
Mereka perlu memeriksa bantal rem, dan melakukan pemeliharaan rem rutin lainnya (klik di sini untuk daftar lengkap).
Karyawan Anda juga harus memastikan semua cairan diisi penuh dan tidak ada bocoran.
Terakhir, mereka harus memeriksa baterai forklift untuk korosi atau bocoran.
4. Bersihkan Peralatan Anda
Gedung industri kotor dan menghasilkan debu serta partikel lain. Itu adalah bagian dari pekerjaan. Tidak ada yang mengharapkan gedung Anda sebersih rumah sakit.
Tetapi, operator Anda perlu membersihkan peralatan sebelum shift berakhir. Saat debu tertumpuk dalam filter atau mesin Anda, itu dapat menyebabkan kerusakan.
Masalahnya lebih parah karena debu tidak menimbulkan kerusakan sendiri. Saat kelembaban menyentuh debu, itu dapat merusak bagian vital mesin.
Membersihkan tumpahan cairan juga esensial. Sementara peralatan Anda membutuhkan cairan tertentu untuk beroperasi dengan baik, cairan bukan teman mesin Anda.
5. Simpan Semua dengan Cara yang Tepat
Saat shift berakhir, apa yang saat ini terjadi di fasilitas Anda? Apakah operator Anda meninggalkan mesin di tempat? Apakah mereka bahkan mematikannya?
Beberapa peralatan manufaktur perlu berjalan terus-menerus untuk tujuan produksi. Namun forklift, crane, dan mesin lain perlu dimatikan setelah setiap shift.
Mereka juga perlu disimpan dengan cara yang tepat. Mesin besar harus selalu disimpan di area terlindungi dan bebas kelembaban. Jika memungkinkan, terkontrol suhu adalah ideal.
Ini mencegah kelembaban mencapai komponen, menyebabkan korosi atau karat. Ini juga menjaga mesin Anda dari sinar matahari langsung, yang juga akan membantu bertahan lebih lama.
Faktor Kunci dalam Pemeliharaan Industri
Saat berkaitan dengan pemeliharaan industri, beberapa faktor akan menjaga peralatan Anda tetap dalam kondisi kerja yang baik. Faktor paling kritis adalah menjadwalkan pemeliharaan rutin.
Misalnya, di Kor-Pak, kami melakukan inspeksi crane atap untuk memastikan mesin berat beroperasi pada kinerja optimal.
Ini menghemat uang klien kami sambil juga memastikan mereka patuh dengan peraturan keselamatan.
Untuk mengetahui layanan lain yang kami sediakan, kunjungi halaman layanan kami.
