4 Tips Penting Memelihara Mesin Besar dari Ahli
Gambar: Pixabay
Pemeliharaan rutin sangat penting untuk efisiensi operasional mesin berat. Itu karena aset industri ini sering bekerja selama beberapa jam sekaligus, yang mengakibatkan aus dan rusak. Dengan menjadwalkan pemeliharaan pencegahan, Anda memperpanjang siklus hidup mesin Anda dan memastikan ia beroperasi dengan 100% efisiensi setiap saat. Kerusakan besar dapat secara signifikan mempengaruhi jadwal proyek Anda, mengakibatkan melebihi anggaran dan ketidakpuasan klien. Untuk mengatasi masalah ini dari awal, penting untuk tidak mengabaikan aspek kritis ini.
Ikuti 4 praktik terbaik ini untuk memastikan Anda memelihara mesin besar Anda dengan benar:
1. Pelatihan Operator Mesin
Tidak ada dua mesin industri yang sama. Dengan demikian, Anda harus memastikan bahwa operator Anda telah dilatih dalam menangani peralatan dengan benar dan dengan prosedur keamanan yang tepat. Biasanya, produsen peralatan industri Anda akan menawarkan kursus pelatihan saat Anda membeli mesin dari mereka. Bahkan karyawan dengan tahun pengalaman dalam menangani mesin berat harus mengikuti kursus ini karena mereka mungkin tidak terbiasa dengan merk dan model tertentu. Manual operator adalah sumber praktik terbaik lainnya. Ini dapat berlaku jika karyawan Anda tidak yakin cara menangani situasi tertentu. Manual biasanya adalah daftar lengkap dari kemampuan mesin dan cara mencapai operasi tertentu.
Tetapi jika Anda tidak dapat menemukan informasi yang Anda cari, lebih baik berkonsultasi dengan produsen daripada mencoba sesuatu yang tidak terduga.
2. Simpan Catatan Harian Penggunaan Mesin
Jika produsen Anda merekomendasikan pemeliharaan pencegahan untuk setiap 10.000 jam operasi, maka Anda harus mengikuti petunjuk ini. Gagal melakukannya dapat membatalkan garansi atau, lebih buruk, menyebabkan kerusakan total.
Tetapi bagaimana Anda akan menentukan berapa lama mesin Anda telah digunakan secara aktif? Satu-satunya cara untuk mencapai ini adalah melalui catatan harian operasi yang mencantumkan orang yang mengoperasikannya, waktu mulai dan selesai, dan catatan masalah jika ada.
Ini tidak hanya akan membantu jadwal pemeliharaan Anda, tetapi juga akan membantu manajer dalam mengidentifikasi bottleneck dan operator yang kurang terampil.
3. Oli, Bersihkan, dan Simpan Mesin Anda
Dengan tidak membersihkan dan mengolai mesin Anda setiap hari, Anda mengizinkan elemen korosif seperti karat untuk meresap. Ini mengakibatkan kontaminasi dan aus dan rusak yang lebih besar.
Bagian bergerak pada mesin dan bagian hidrolik memerlukan pelumas yang sering untuk memastikan mereka bekerja secara optimal.
Setelah semuanya, permintaan global terhadap pelumas diperkirakan bernilai $162,3 miliar dengan raksasa seperti Shell, Exxon Mobil, BP, dan Total yang semua bersaing untuk pangsa pasar.
Dengan cara yang sama, semua mesin industri harus disimpan di bawah penutup pelindung. Ini membantu mencegah kerusakan dari cuaca buruk seperti hujan dan badai salju. Lingkungan penyimpanan yang aman untuk mesin Anda juga membantu dalam pemeriksaan berkala untuk karat dan kondensasi.
4. Investasi dalam Perangkat Lunak dan Robotika
Pemantauan manual mesin Anda dulu merupakan norma industri, tetapi hal-hal berubah dengan cepat.
Robot, perangkat lunak, dan hal-hal seperti Internet of Things (IoT) telah meluas di lanskap, dan pemeliharaan tidak berbeda.
Berkat sensor canggih dan transmisi data instan melalui cloud, sekarang mungkin untuk mendapatkan wawasan yang tepat tentang 'kesehatan' peralatan Anda melalui perangkat apa pun yang terhubung ke internet.
Anda tidak harus menjadi ahli TI untuk dapat mencapai ini. Perusahaan konsultasi TI dapat mengelola ini atas nama Anda sehingga Anda dapat berkonsentrasi pada apa yang Anda lakukan dengan baik: mengoperasikan mesin.
Kesimpulan
Sementara mesin Anda tidak akan beroperasi selamanya, ada cara untuk memperpanjang siklus hidupnya sehingga Anda dapat mendapatkan return on investment maksimal dari mereka.
Praktik terbaik yang disebutkan dalam artikel ini pasti merupakan langkah ke arah tersebut.
