Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Waterjet - Intensifier Vs Direct Drive Mana yang Lebih Baik?

Argumen ini mungkin setua teknologi pompa itu sendiri;


‘Mana yang lebih baik gaya Intensifier atau Pompa Penggerak Langsung?’


Sementara pompa Intensifier digunakan oleh lebih banyak produsen waterjet, orang tidak dapat mengabaikan manfaat dan kesederhanaan desain penggerak langsung, dan sementara ada produsen yang membuat dan menawarkan kedua desain (Flow Corp.), sebagian besar produsen hanya menggunakan "off" yang tersedia. pompa gaya penguat rak” yang biasanya dirancang dan dibuat oleh vendor pihak ketiga (seperti KMT Waterjet, Accustream, dan American Waterjet). Salah satu merek paling sukses, Omax, hanya menggunakan Drive Langsung pompa gaya. Mengapa? Apa yang membuat satu desain pompa lebih baik dari yang lain? Mengapa Anda membutuhkan desain yang berbeda?


Dalam artikel ini para ahli di Southern Fab selidiki lebih dalam misteri di balik kekuatan sistem pemotongan waterjet paling populer di pasaran saat ini. Kami menemukan apa yang membuat pompa ini berbeda dalam desain, kinerja, dan bahkan perawatan dengan mengungkap kekuatan dan kelemahannya.


Pompa Gaya Intensifier

Pompa gaya intensifier menggunakan kekuatan hidrolik untuk “Mengintensifkan ” tekanan air, biasanya dalam perbandingan 20:1 Desain dimulai dengan motor listrik (atau motor yang digerakkan oleh gas/diesel) memutar pompa hidraulik yang menghasilkan tekanan oli hidraulik sekitar 3.000 PSI. Ditunjukkan pada ilustrasi di bawah, tekanan oli hidraulik kemudian diumpankan ke ruang tengah silinder lapis baja panjang yang kami sebut “Intensifier ” di sanalah tekanan oli hidraulik menggerakkan piston (atau disebut juga biskuit) arah perpindahan kiri dan kanan dan mengalir begitu piston melewati sensor.


Terlampir pada piston adalah sebuah plunger dengan diameter 20X lebih kecil dari piston itu sendiri. Plunger bekerja di ruang bertekanan tinggi yang disegel secara terpisah sementara itu menarik air pada siklus retraksi dan kemudian, menggunakan rasio 20:1, mengompres air, sehingga “Mengintensifkan ” tekanan hingga 60.000 PSI atau lebih. Siklus tindakan ini kira-kira 1 pukulan per detik (tergantung pada gaya intensifier) ​​mengirimkan air bertekanan tinggi ke tangki penyimpanan yang disebut Attenuator yang merupakan perangkat yang dimaksudkan untuk melunakkan tekanan melonjak dari stroking plunger dan memberikan aliran tekanan yang merata dan halus ke kepala pemotongan.


Tekanan yang dihasilkan pada pompa gaya Intensifier berkisar dari 40KPSI (40.000 PSI) hingga 100KPSI dan sementara tekanan dapat dengan mudah ditingkatkan pada gaya intensifier melalui perubahan rasio piston terhadap ukuran plunger dan/atau tekanan oli hidraulik yang dihasilkan, hasil yang melekat adalah bahwa ada lebih sedikit volume air yang dihasilkan sebagai tekanan meningkat. Juga harus dicatat bahwa semakin tinggi tekanan yang dihasilkan, semakin cepat komponen pompa internal aus dan rusak. Siklus perawatan yang lebih sering ini, ditambah dengan peningkatan biaya komponen dan waktu henti untuk perbaikan, menjadikan pompa "Tekanan Ultra Tinggi" ini bagus di atas kertas tetapi sering kali gagal dalam kepraktisannya. Juga harus dicatat lagi bahwa reaksi peningkatan tekanan berkurang volume air yang dihasilkan pada tekanan ultra tinggi ini sehingga mengurangi efisiensi pemotongan lebih jauh dalam jangka panjang.


Keuntungan dari Intensifier Style

Kerugian Gaya Intensifier

Pompa Gaya Penggerak Langsung

Pompa Penggerak Langsung beroperasi dengan cara yang secara inheren lebih efisien daripada tandingannya dengan pompa gaya intensifier tetapi membatasi keluaran tekanan keseluruhan. Desainnya lebih sederhana, membutuhkan lebih sedikit bagian yang bergerak dan sering disebut sebagai pompa gaya “Pressure-Washer” karena beroperasi dengan cara yang persis sama (walaupun desain pompa Waterjet sangat ditingkatkan). Gaya penggerak langsung juga biasa disebut pompa gaya "poros engkol" karena menggunakan "poros engkol" yang digerakkan motor untuk menggerakkan 3 piston secara berurutan ke pemasukan dan tekanan air. Mengingat bahwa selalu ada salah satu dari 3 silinder dalam siklus kompresi, maka “Atenuator” tidak perlu menahan dan mengkondisikan tekanan seperti pada pompa gaya Intensifier. Tekanan air yang dihasilkan adalah tekanan konstan.

Karena tidak ada sistem hidraulik pada pompa ini, tidak diperlukan sistem pendingin air yang besar untuk menjaga pompa tetap dingin, hanya pendingin kecil yang direkomendasikan untuk mengurangi suhu air masuk guna meningkatkan masa pakai seal dan katup.

Ilustrasi dan Foto Pompa milik Omax Corp.

Keuntungan

Kekurangan

Ringkasan:
Meskipun kedua teknologi tersebut tampak berbeda, pompa intensifier dan penggerak engkol memiliki prinsip pemompaan yang sama:Plunger didorong ke dalam ruang tertutup untuk menaikkan tekanan dan mengeluarkan cairan melalui katup periksa keluar; sebagai arah plunger dibalik, cairan tekanan rendah memasuki ruangan melalui katup inlet. Dalam kedua kasus, plunger reciprocating terus menerus memberikan aksi pemompaan. Perbedaan antara kedua teknologi ini hanyalah cara pendorong digerakkan. Pompa gaya penggerak langsung menggunakan engkol yang mirip dengan yang ada di mesin mobil sedangkan gaya intensifier menggerakkan pendorong dengan silinder hidraulik, melalui oli bertekanan.


Dalam kedua desain pompa jika Anda meningkatkan tenaga kuda operasi yang tersedia, Anda akan meningkatkan volume keluaran air pada tekanan yang diberikan dan itu sendiri, dapat secara signifikan meningkatkan kinerja pemotongan Anda. Sebagai contoh, dengan semua faktor lain dianggap sama, berikut ini akan berlaku:


Ukuran Pompa

30HP

50HP

Keluaran Tekanan Pompa

60KPSI

60KPSI

Keluaran Volume

0,6 GPM

1.2 GPM

Ukuran Lubang

0,011”

0,014”

Jenis/Ketebalan Bahan

AL / 0,25”

AL / 0.25”

Kualitas Potong

3

3

Keluaran Abrasif

1LB P/Min

1LB P/Min

Kecepatan makan

23,63 IPM

33,63 IPM

*Data Kinerja yang Dicapai menggunakan American Waterjet - Perangkat Lunak Kalkulator Potong Geomate™

Peningkatan kinerja dalam kecepatan potong lebih dari 40% dicapai dalam contoh di atas hanya dengan meningkatkan tenaga kuda, yang meningkatkan volume air yang tersedia pada tekanan itu. Tindakan itu saja tidak hanya dapat meningkatkan kecepatan pemotongan tetapi juga meningkatkan kinerja sambil menjaga biaya pengoperasian dan pemeliharaan tetap masuk akal. Peningkatan tekanan yang merugikan memang menghasilkan peningkatan kecepatan, tetapi mengurangi jumlah air yang tersedia yang diproduksi pada tekanan itu dan dengan demikian mengurangi efisiensi secara keseluruhan. Juga Tekanan Ultra Tinggi ini secara substansial meningkatkan keausan sehingga sangat mengurangi masa pakai komponen sistem tekanan tinggi Anda.

Dengan desain pompa mana pun, telah ada kemajuan besar dalam kinerja, efisiensi, dan keandalan selama bertahun-tahun. Kedua desain akan memberikan kinerja sistem pemotongan waterjet Anda selama bertahun-tahun yang akan datang dan sementara opsi dalam Jenis Pompa ditingkatkan, ingatlah bahwa cara paling efektif untuk memotong secara efisien DAN terjangkau pada waterjet adalah meningkatkan tenaga kuda Anda BUKAN tekanan Anda.


Jika Anda ingin berdiskusi dengan salah satu pakar kami bagaimana Sistem Pemotongan Waterjet dapat bekerja untuk aplikasi Anda, atau jika Anda ingin mendiskusikan penambahan kemampuan ke mesin Anda berikutnya, hubungi ahlinya di Penjualan Mesin Fabrikasi Selatan hari ini! Hubungi kami langsung di 813-444-4555 atau kunjungi kami di web di WWW.SOUTHERNFABSALES.COM


Belanja Waterjet sekarang? Lihat pilihan Sistem Pemotongan Waterjet 2,3 dan 5-Sumbu kami DI SINI


Kunjungi Bagian Referensi Teknis Waterjet kami DI SINI dan daftar untuk mendapatkan artikel seperti ini yang dikirim melalui email kepada Anda saat dipublikasikan.


Suka postingan ini? Anda juga akan menikmati:

Waterjet 101:Pemesinan Waterjet Abrasive

Cara Memilih Mesin Pemotong Waterjet yang Tepat

Opsi Penghapusan Garnet untuk Operator Jet Air


Peralatan Industri

  1. ActiveCare Direct vs. CareTrack – Mana yang Tepat untuk Manajemen Armada Anda?
  2. Mengapa Tekanan Penting dalam Pemotongan Waterjet Abrasive
  3. Powder Coating vs. Painting Metal:Mana yang Lebih Baik?
  4. Rem Drum vs Rem Cakram:Mana yang Lebih Baik?
  5. Pemotongan Plasma vs. Pemotongan Laser:Teknik Fabrikasi Mana yang Lebih Baik?
  6. Waterjet:Alat Paling Serbaguna di Toko
  7. Berapa Tekanan Pemotongan Waterjet yang Optimal?
  8. Mana Yang Lebih Baik, Mesin CNC 3-Sumbu, 4-Sumbu, atau 5-Sumbu?
  9. Bagaimana Pemotongan Waterjet Membantu Mendorong Inovasi dalam Kedokteran
  10. Perbandingan Spindle Penggerak Langsung dan Spindle Berpenggerak Sabuk