Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

Menentukan Tekanan Pemotongan Waterjet Ideal untuk Kinerja Optimal

Dalam pemotongan waterjet tekanan pemotongan air selalu dibahas sebagai salah satu aspek terpenting dari efisiensi pemotongan, tapi apakah itu benar? Beberapa produsen mesin dan pompa menawarkan tekanan melebihi 90 dan bahkan 100KPSI tapi apa sebenarnya tekanan pemotongan water jet yang optimal untuk kinerja dan keandalan?

Memahami Dampak Tekanan dan Kecepatan dalam Pemotongan Waterjet

Saat tekanan pemotongan air meningkat kecepatan pemotongan juga meningkat dan jika itu satu-satunya faktor yang terlibat maka pompa Hyperpressure 100KPSI akan menjadi standar, tapi mereka tidak karena semua faktor lain yang terlibat membuat permainan tekanan pemotongan waterjet vs kecepatan pemotongan menjadi yang sulit. Kami telah mempelajari selama bertahun-tahun bahwa tekanan air penting dalam efisiensi pemotongan tetapi juga sama pentingnya adalah volume air, jumlah air yang dihasilkan pada tekanan tertentu. Saat tekanan pemotongan waterjet meningkat, ukuran lubang (yang sebenarnya menciptakan aliran jet) harus berkurang untuk memungkinkan pompa untuk mengejar volume air dan tekanan itu. Dengan meningkatkan tekanan Anda kehilangan volume dan oleh karena itu membatasi nilai dari tekanan itu.

Salah satu kesalahpahaman lain dengan tekanan pemotongan waterjet adalah bahwa Anda membutuhkan lebih banyak tekanan untuk memotong yang lebih tebal. Itu tidak benar. Sistem pemotongan waterjet abrasif yang beroperasi pada 40KPSI dapat memotong bahan yang sama hingga ketebalan yang sama seperti mesin yang beroperasi pada 90KPSI+, itu hanya melakukannya lebih lambat.

Hyperpressure Vs. Tekanan Normal

Tekanan normal dalam pemotongan waterjet masih merupakan tekanan pemotongan waterjet yang sangat tinggi. Tekanan normal didefinisikan secara umum sebagai 50-60KPSI. Dengan tekanan yang lebih rendah ini Anda akan memiliki jauh lebih sedikit aus dan kerusakan tidak hanya pada komponen internal pompa tetapi juga pada sistem pengiriman air tekanan tinggi dari saluran. Seringkali pengguna menemukan peningkatan efisiensi pemutaran yang diperoleh dengan menjalankan pompa Hyperpressure ini pada tekanan maksimal segera terbayangi oleh biaya operasional, umur bahan habis pakai yang lebih rendah dan HP yang jauh lebih tinggi, lubang, kepala, klep, fitting dan kegagalan sinkut. Secara umum sistem yang beroperasi pada 50-60KSI dapat beroperasi selama 500-600 jam operasi tanpa perlu perbaikan pompa (Pompa Direct Drive dan Intensifier gabungan) sementara pompa Hyperpressure yang beroperasi pada tekanan puncak seringkali hanya dapat memotong selama 70-90 jam tanpa perlu perbaikan.

Tekanan Waterjet dan Produktivitas

Tekanan pemotongan waterjet memang meningkatkan kecepatan, tapi itu bukan produktivitas. Produktivitas adalah dapat bergantung pada mesin Anda untuk konsisten menghasilkan bagian berkualitas dalam waktu yang tepat yang berada dalam rentang kualitas yang dapat diterima. Produktivitas adalah memastikan mesin Anda tetap beroperasi selama waktu yang paling lama, hanya downtime untuk pemeliharaan ketika diharapkan atau dijadwalkan dan sebaliknya beroperasi secara konsisten. Tekanan tidak sama dengan produktivitas pada sistem pemotongan waterjet tetapi itu memiliki dampak besar padanya.

Bagaimana Kecepatan Mempengaruhi Efisiensi

Tekanan dan Kecepatan, meskipun mirip, tidak sama. Tekanan adalah apa yang dihasilkan pompa sementara kecepatan adalah hasil dari tekanan itu dilepaskan melalui lubang mesin. Kecepatan adalah apa yang membawa garnet melalui tabung fokus/nozel dan ke dalam dan melalui bahan yang dipotong. Saat ukuran lubang berubah kecepatan tekanan yang dilepaskan juga berubah. Biasanya semakin kecil lubang semakin tinggi kecepatan, tetapi aliran dibatasi oleh ukuran lubang itu dalam berapa banyak garnet (yang melakukan pemotongan aktual) yang dapat dibawa bersama aliran jet.

Meningkatkan Kecepatan Air dengan Meningkatkan Tekanan

Saat tekanan pemotongan waterjet meningkat, dengan semua faktor lain sama, kecepatan aliran yang keluar dari nozel juga meningkat. Saat kecepatan meningkat kecepatan pemotongan linier juga meningkat memotong bahan yang sama dengan toleransi dan finishing yang sama.

Mengatur Peralatan Anda untuk Tekanan Pemotongan Waterjet Optimum

Tekanan optimum adalah tekanan yang paling efisien dan produktif untuk mesin Anda. Untuk beberapa sistem ini mungkin 40K PSI sementara sebagian besar mengambang di kisaran 55KPSI. Pengguna dengan pompa Hyperpressure melaporkan efisiensi terbaik mereka tidak pada kisaran 90KPSI seperti yang dinyatakan melainkan pada tekanan yang lebih rendah 65-68KPSI karena pada tekanan ini seal pompa dan komponen internal lainnya bertahan jauh lebih lama memungkinkan mesin untuk memotong bagian berkualitas tanpa kegagalan yang tidak terduga.

Tekanan pemotongan waterjet diatur salah satu dari 2 cara tergantung pada tipe pompa tekanan tinggi yang Anda jalankan. Untuk mereka yang menggunakan pompa gaya Direct Drive, umum pada mesin Omax dan beberapa model Flow, tekanan diatur dengan hanya mengontrol RPM motor pompa.

Untuk pompa gaya intensifier, tekanan air diatur dengan mengontrol tekanan minyak hidrolik yang diciptakan dengan rasio 20:1 (3KPSI Tekanan Minyak Hidrolik = 60KPSI Tekanan Air). Cukup memutar klep kontrol tekanan hidrolik ke bawah atau ke atas mengontrol tekanan air keluaran yang sesuai.

Siap untuk Waterjet?

Jika Anda siap untuk waterjet atau aksesori waterjet hubungi tim di Southern Fabricating Machinery Sales untuk memandu Anda melalui opsi dan merekomendasikan mesin dan pompa yang tepat untuk kebutuhan dan anggaran Anda. Tim para ahli kami mahir dalam sistem dan aksesori waterjet dan dapat menjadi panduan Anda melalui air keruh pemotongan waterjet.


Peralatan Industri

  1. Pemotongan Laser CO₂ vs Nd: Perbedaan Kunci yang Dijelaskan
  2. Water Jet vs Laser Cutting: Mana yang Menghasilkan Presisi Unggul?
  3. Peran Penting Tekanan dalam Pemotongan Waterjet Abrasif
  4. Mengapa Pemotongan Waterjet? Manfaat Utama untuk Pembuatan Logam Presisi
  5. Bagaimana Pemotongan Waterjet Meningkatkan Presisi Impl Medis
  6. Temukan Keuntungan Pemotongan Waterjet untuk Fabrikasi Presisi
  7. Memahami Kerf Waterjet: Definisi, Dampak, dan Perhitungan Akurat
  8. Pemotongan Waterjet: Sejarah Terbukti Inovasi dan Presisi
  9. Pemotongan Waterjet vs EDM: Memilih Teknologi Pemotongan yang Tepat untuk Kerja Presisi
  10. Motor DC vs. AC: Perbedaan Kunci dan Memilih yang Tepat untuk Aplikasi Anda