Plasma vs. Laser Cutting: Teknik Pabrikan Mana yang Hasilnya Terbaik?
Jika bengkel mesin atau pabrik manufaktur Anda mencari cara untuk lebih efisien dan meningkatkan produktivitas? Jika jawabnya YA, maka Anda perlu memahami perbedaan antara Plasma Cutting dan Laser Cutting. Anda juga perlu mengetahui kelebihan dan kekurangan masing-masing, serta tujuan yang paling sesuai untuk masing-masing teknik. Jadi, apa perbedaan antara mesin plasma hi-definition dan mesin laser cutting? Manfaat apa yang mereka bawa? Anda akan segera mengetahuinya!
Apa itu Plasma Cutting?
Plasma cutting adalah teknik yang menggunakan sumber daya listrik untuk menghasilkan panas intens melalui aliran plasma. Aliran plasma ini dikontrol oleh pengontrol CNC dan diposisikan serta digerakkan di atas bahan konduktif untuk memotong, atau lebih tepatnya meledakkan profil ke dalam dan keluar dari logam tersebut. Secara umum, mesin plasma cutting jauh lebih murah dibeli, lebih mudah dioperasikan (lebih toleran terhadap kondisi) dibandingkan mesin laser cutting.
Apa itu Laser Cutting?
Laser cutting adalah teknik yang menggunakan sumber cahaya intens untuk menghasilkan panas dan, seperti mesin plasma cutting, dikontrol oleh pengontrol gerak CNC untuk memindahkan kepala pemotong di atas bahan agar membakar atau menguapkan materi. Berbeda dengan sistem plasma, mesin laser tidak memerlukan bahan konduktif, namun karena ukuran sinyal yang kecil, ketebalan bahan yang dapat dipotong lebih terbatas. Laser cutting dipuji karena presisi, akurasi, kecepatan, dan efisiensi keseluruhan pada bahan tipis.
Mesin laser cutting berkualitas tinggi memungkinkan pemotongan dan gravir secara simultan, yang sangat meningkatkan alur kerja dan mempercepat proses produksi. Bengkel yang menggunakan mesin laser cutting dapat dengan mudah mengungguli pabrik yang hanya bergantung pada peralatan plasma cutting, asalkan bahan berada dalam rentang kapasitas laser mereka. Jika bengkel bekerja dengan komponen fabrikasi yang sangat presisi pada ketebalan material gauge, sistem laser cutting adalah pilihan yang tepat.
Kapan Menggunakan Setiap Proses Fabrikasi Logam
Jika Anda bekerja dengan "Plate Steel", "Hot Rolled", atau "Pickled and Oiled" steel, kemungkinan besar sistem plasma cutting paling sesuai untuk kebutuhan Anda. Umumnya, hasil olahan dari bahan ini hanya memerlukan toleransi fraksional karena operasi forming dan las selanjutnya. Selain itu, bahan-bahan ini tidak berfungsi dengan baik dalam kondisi laser cutting karena skala permukaan.
Jika Anda bekerja dengan toleransi bagian dalam rentang 3 desimal pada bahan tebal gauge, baja dingin (cold rolled), stainless steel, dan aluminium, mesin laser cutting kemungkinan lebih sesuai untuk kebutuhan Anda.
Kelebihan Laser Cutter dibanding Plasma Cutter
Kelebihan utama laser cutting dibanding sistem plasma cutting adalah kecepatan, presisi, dan efisiensi. Sistem plasma cutting memiliki aplikasinya, tetapi ketika berkaitan dengan fabrikasi logam di mana Anda bekerja dengan lembar logam besar yang perlu dipotong dengan presisi, laser cutting hampir selalu mengalahkan plasma cutting.
Ingat, waktu adalah uang, yang berarti apa pun yang dapat membantu Anda menghemat waktu juga akan membantu Anda menghemat uang. Jika Anda perlu banyak pekerjaan yang lebih tebal dan kasar, silakan gunakan plasma. Jika Anda perlu bekerja pada lembar logam besar dengan ketebalan ¾” atau lebih tipis, mesin laser cutting akan menjadi sahabat terbaru Anda.
Lihat Inventori Lengkap Kami Mesin Fabrikasi Logam Baru dan Bekas!
Ketika Anda ingin peralatan plasma cutting atau laser cutting terbaik, Anda dapat menemukan semuanya di Southern Fabricating Machinery Sales. Kami menyediakan pilihan mesin baru dan bekas yang unggul dengan harga yang sangat terjangkau.
Apakah Anda ingin mesin baru atau bekas, Southern Fabricating Machinery Sales memiliki peralatan untuk Anda!
