Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Equipment >> Peralatan Industri

8 Kegagalan Mesin CNC dan Tips Mengatasi Masalah

Selain menunjukkan daya tahan yang baik, mesin CNC dikenal tahan lama dan dapat diandalkan karena redundansinya. Namun, bahkan mesin CNC yang paling andal pun sering kali mengalami malfungsi, baik kecil maupun besar.

Penghalang ini, jika minimal, dapat segera ditangani oleh teknisi. Namun, jika kerusakan tersebut ternyata cukup besar, hal itu dapat menyebabkan waktu henti yang berkepanjangan dan membebani bisnis Anda secara finansial.

Berikut adalah delapan kegagalan mesin CNC yang paling umum dan solusinya yang harus Anda ketahui jika perusahaan Anda menggunakan pabrik CNC benchtop untuk melakukan tugas-tugas biasa.

1. Menggunakan Alat Pemotong atau Setelan yang Tidak Pantas

Memilih alat pemotong yang tidak tepat dapat menurunkan kualitas pembuatan akhir produk, biasanya terlihat melalui tepi kasar, tanda timbul, atau titik terbakar di sudut bahan.

Hasil akhir material yang buruk secara langsung diakibatkan oleh pahat yang tumpul atau rasio kecepatan pengumpanan yang tidak tepat. Penyebab utama lainnya adalah pemilihan dimensi alat yang tidak akurat untuk tugas yang ada dalam hal ukuran, kualitas pembuatan, atau material.

Solusi

Menyelesaikan masalah ini mengharuskan Anda memilih alat dan pengaturan yang sesuai untuk kualitas dan bahan bangunan. Anda harus merujuk ke manual instruksi yang tepat yang menyatakan parameter untuk berbagai alat dan kualitas yang digunakan.

2. Kesalahan Pemrograman

Karena peralatan canggih dioperasikan oleh komputer CNC, beberapa masalah dalam pemesinan CNC muncul dari pemrograman yang salah.

Skenario ini mungkin karena kurangnya pemahaman tentang berbagai kode G dan M yang digunakan untuk pengontrol, pengaturan yang tidak tepat, atau memasukkan variabel data yang salah ke pengontrol CNC.

Solusi

Operator baru harus dilatih secara memadai dalam semua pendekatan yang berbeda di mana mesin CNC dapat diprogram. Pemasok alat berat dapat memberikan manual pengguna yang komprehensif kepada operator baru disertai dengan pelatihan, pengurutan gerak, dan pengoperasian alat berat.

3. Pemeliharaan Alat Mesin CNC yang Buruk

Mesin modern hadir dengan beberapa bagian mekanis yang terus bergerak. Oleh karena itu, peralatan mesin CNC harus dibersihkan dan dirawat secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang optimal.

Gagal membersihkan kotoran, membersihkan material dan kotoran lainnya dapat menyebabkan penumpukan. Skenario ini berpotensi menyebabkan ketidakakuratan dalam pemesinan atau bahkan kegagalan mesin.

Solusi

Sangat penting bagi operator alat berat untuk mematuhi aturan perawatan komprehensif untuk peralatan mesin. Anda harus sering memeriksa tingkat cairan pendingin atau aliran udara, misalnya, filter udara, untuk memastikan bahwa alat berat terus beroperasi dengan lancar.

4. Pekerja yang Tidak Kompeten dan Kurangnya Pelatihan

Dengan meningkatnya implementasi komputasi dan pemrograman, operator peralatan mesin CNC memerlukan serangkaian pengetahuan dan keahlian yang berbeda.

Tanpa keterampilan organisasi, perencanaan, dan pemrograman yang relevan, pekerja tidak dapat meningkatkan hasil mesin ini meskipun memiliki keterampilan dan keahlian permesinan menggunakan model mesin yang lebih lama.

Solusi

Sebagai solusinya, Anda harus menyewa operator alat berat terlatih untuk memvisualisasikan dan merancang proses pemesinan, memilih alat dan urutan yang sesuai untuk tugas tersebut, dan menulis program.

5. Masalah dengan Catu Daya

Tampilan alat mesin CNC atau bagian lain terkadang mungkin tidak beroperasi karena masalah dengan catu daya utama. Skenario ini dapat menyebabkan mesin menghasilkan hasil yang tidak akurat atau gagal beroperasi sama sekali.

Solusi

Pastikan Anda menggunakan daya dan voltase yang benar untuk parameter input. Selanjutnya, periksa apakah output atau sisi sekunder berfungsi.

Jika pembacaan tegangan rendah, lepaskan kabel keluaran dengan daya dimatikan, hidupkan, dan nilai kembali sisi keluaran. Juga, periksa apakah LED pada mesin berfungsi.

6. Masalah Dengan Pengubah Alat Otomatis

Terkadang Anda mungkin mengalami masalah dengan pengubah alat otomatis di Alat Mesin CNC Anda. Anda dapat mengatasi ini dengan mempelajari setiap langkah dari proses penggantian alat.

Solusi

Kaji bahwa alas, dudukan pahat, lengan penggenggam, lengan penopang, dan magasin pahat berfungsi dengan lancar. Periksa gerakan lengan putar dan mekanis untuk memastikan bahwa mereka tidak menyebabkan masalah.

7. Getaran atau Obrolan Mesin

Jika mesin CNC Anda bergetar saat dioperasikan, itu dapat secara substansial mempersingkat masa pakai alat Anda, berdampak negatif pada daya tahan mesin CNC Anda, atau menyabotase kualitas komponen mesin Anda.

Solusi

Anda harus mendiagnosis apakah suara itu adalah obrolan benda kerja atau obrolan alat. Pertimbangkan untuk menyesuaikan RPM proses pemesinan Anda untuk memastikan bahwa frekuensi proses pemesinan tidak beresonansi dengan frekuensi material.

8. Alat Mesin Terlalu Panas

Overheating dapat terjadi ketika berhadapan dengan volume tinggi dan durasi pemesinan yang lama. Alat mesin CNC mungkin mencapai suhu lebih dari 150 derajat. Skenario ini dapat berdampak negatif pada hasil proses pemesinan Anda, alat yang digunakan, dan bahkan mesin CNC.

Solusi

Anda harus membersihkan semua saluran secara teratur dan membersihkan mesin dari kotoran, tanah, dan kotoran. Selain itu, Anda perlu membersihkan semua serutan logam dan cairan yang digunakan dalam pemotongan secara rutin.

Pertimbangkan untuk menggunakan spindel dengan Air-Oil Lubrication atau spindel Oil-Jet Lubrication karena tidak ada masalah pengoperasian selama berjam-jam pada rpm maksimum. Pastikan untuk memberikan ventilasi pada mesin CNC Anda untuk menyediakan pendingin dari alam juga.

Kata Akhir

Kegagalan dan kesalahan peralatan mesin CNC dapat menjadi bencana finansial dalam jangka panjang untuk perusahaan Anda. Selain kuat dan tahan lama, mesin CNC masih rentan rusak jika tidak dioperasikan dengan hati-hati.

Untuk memastikan bahwa waktu henti mesin CNC tetap minimal, Anda harus mewaspadai beberapa kegagalan umum beserta tips pemecahan masalahnya, seperti yang disebutkan dalam panduan ini.


Peralatan Industri

  1. Specialist Project Partner Memungkinkan Pengiriman Aplikasi Farmasi yang Efisien
  2. Perpanjang Umur Seal dengan Analisis Kegagalan Seal Sundyne dari HDS
  3. Seri Peralatan – Turbin Uap
  4. 10 Manfaat Teratas Rem Tekan
  5. Pemesinan Presisi Tumbuh Lebih Besar
  6. HP Jet Fusion 3200