Meningkatkan Kualitas Proses Cat Industri Anda
Kualitas cat industri adalah hal yang rumit. Bukan karena mencapai aplikasi yang tepat dan akurat itu sulit – tidak ada yang meminta Mona Lisa dari bengkel mobil (ok bukan “tidak ada”) – tetapi ketika Anda sampai pada titik mengecat 100 bagian atau 1000 bagian itulah tantangan menjaga konsistensi dengan kualitas tinggi menjadi sulit.
Masalah konsistensi ini berasal dari apa? Ada beberapa faktor utama:metode aplikasi, alat yang digunakan dan perawatan, pembersihan atau penggantian yang diperlukan, dan sifat bagian yang Anda kerjakan dalam hal apakah mencapai hasil akhir yang konsisten lebih sulit.
Skenario apa yang bisa diterapkan? Bagian dengan ceruk, lekukan yang tidak biasa, atau fitur permukaan yang unik semuanya dapat membuat hasil akhir yang konsisten sulit dicapai dengan sistem paling dasar yang tersedia. Dengan memanfaatkan teknologi dan pendekatan yang tepat – baik itu tenaga kerja terampil, otomatis atau sepenuhnya robot – mencapai kualitas cat industri yang konsisten dapat diwujudkan melalui berbagai pengoptimalan yang halus.
Melukis dapat menjadi sulit bagi perakit logam mana pun karena berbagai suku cadang yang ditangani dan persyaratan kualitas pelanggan yang berbeda-beda . Sumber:PEP Engineering UK.
Melihat Apa yang Dibutuhkan Suku Cadang Anda
Apa saja bagian paling umum yang perlu dicat? Mereka menjalankan keseluruhan tetapi umumnya dikenali dalam kehidupan sehari-hari:
- Badan mobil, bus, dan truk
- Perakitan baja struktural – jembatan, infrastruktur, dan bangunan
- Alat berat (pemindahan tanah, konstruksi, pertanian)
- Pencitraan medis dan teknologi perangkat lunak
- Peralatan energi (jika bukan hanya semua bagian di pompa bensin)
- Pesawat, kereta api (kami telah menyebutkan mobil)
- Peti pemakaman, kontainer pengiriman, dan setiap kotak logam atau kayu di antaranya
Cat diterapkan di sebagian besar kasus ini untuk menghasilkan hasil akhir yang menarik dan untuk menawarkan perlindungan jangka panjang terhadap tantangan lingkungan atau pemakaian cuaca yang sederhana. Dalam semua keadaan ini, bukan hanya panel datar besar atau rakitan besar tunggal yang dicat, tetapi juga banyak bagian kecil yang dirakit bersama tergantung pada jenis peralatan yang dirakit.
Selain itu, penyelesaian akhir yang konsisten diperlukan karena suku cadang harus cocok satu sama lain, terlepas apakah suku cadang Anda dapat disatukan dengan baik atau tidak, sementara pelanggan sering kali terlebih dahulu memperhatikan kualitas penyelesaian sebelum hal lain. Mereka menuntut bukan hanya karena mereka mengharapkan bagian-bagian menjadi menarik secara visual, tetapi juga karena kualitas visual dari hasil akhir itu akan mencerminkan produk atau layanan akhir yang mungkin mereka tawarkan kepada orang lain. Jika Anda ingin memahami jenis suku cadang apa yang paling sesuai dengan setiap alur kerja, lihat bagian berikutnya.
Mengecat mesin berat dapat menjadi tantangan karena suku cadang biasanya dicat sebelum perakitan (karena berat dan kontur ), artinya variasi program cat yang dibutuhkan sangat meningkat dibandingkan dengan lukisan unibody.
Membuat Sistem Sesuai Fungsi s
Ada tiga orientasi dasar pengecatan suku cadang industri yang dikenal oleh semua jenis produsen saat ini – tenaga kerja terampil, bilik otomatis, dan robot cat.
- Pekerja terampil
Tenaga kerja terampil adalah cara yang paling umum dikenal untuk lukisan industri. Ini tidak berlaku untuk semua sektor, tetapi ketika datang ke sektor-sektor seperti baja struktural dan alat berat (secara nominal industri "campuran tinggi, volume rendah") tenaga kerja terampil seringkali merupakan pilihan terbaik karena perubahan dan bentuk atau sifat yang bervariasi. suku cadang, serta kebutuhan untuk secara fleksibel menanggapi pesanan dan permintaan seiring berjalannya waktu. Di industri manufaktur massal (seperti mobil dan truk ringan) pengecatan robot adalah cara paling umum untuk menyelesaikan sesuatu. Kami akan segera membahasnya
- Bilik otomatis
Bilik cat otomatis jarang tetapi masih digunakan di mana sebagian besar membutuhkan tingkat pengecatan yang umum dan belum tentu konsisten. Ini dapat mencakup panel datar dan struktural besar dan bagian lain di mana layar cahaya atau mekanisme persepsi bentuk yang berbeda dapat secara longgar menargetkan pistol cat yang digunakan untuk ukuran atau area objek yang dilapisi, tetapi tidak harus ke lekukan atau tepi yang keras. Selain itu, ini tidak akan mencegah tetesan – sangat penting untuk operasi penyelesaian dengan konsistensi dan kualitas tinggi.
Bilik cat otomatis bergaya cartesian. Jelas akurasi mungkin tidak konsisten, tetapi tergantung pada kebutuhan pelanggan, kualitas yang dibutuhkan mungkin tidak terlalu tinggi. - Melukis robot
Robot cat telah menjadi standar selama beberapa dekade dalam industri otomotif karena volume, nilai, dan pengulangan industri tersebut. Nilai robot cat terletak pada kemampuannya untuk secara konsisten menjalankan operasi yang sangat berulang. Di mana mereka goyah dalam kebutuhan mereka untuk pemrograman dan pemasangan presisi. Membuat program robot berarti bahwa setelah dimasukkan ke dalam produksi, sulit untuk diubah, menyebabkan perlunya pemasangan yang tepat selama proses produksi untuk memastikan bahwa inkonsistensi (atau kegagalan proses langsung) tidak muncul sebagai volume suku cadang yang besar. diproses.
BONUS: Otonomis Melukis Robot
Ya, sebenarnya, seperti yang terjadi, akhir mungkin hampir ketika datang ke pemrograman dan memperbaiki keterbatasan robot cat tradisional. Teknologi robotika otonom dibangun terutama di atas penggunaan persepsi 3D dan AI untuk melihat bagian-bagian sebagaimana adanya di lingkungan mereka. Ini berarti bahwa dengan model proses yang sesuai untuk pengecatan, robot otonom tidak hanya dapat menghasilkan programnya sendiri dalam waktu proses yang sebenarnya – ia juga dapat melakukannya dengan cara yang agnostik terhadap posisi atau orientasi sebenarnya dari bagian-bagian yang diprosesnya. Karena mereka dapat melihat bagian-bagian dan membuat program mereka sendiri, robot otonom jauh lebih fleksibel dalam mengotomatisasi proses cat campuran tinggi daripada yang telah dicapai sebelumnya.
Robot manufaktur otonom dapat mengaplikasikan cat ke berbagai bagian – tidak peduli bentuknya – dengan konsistensi maksimal, memberikan peningkatan kualitas yang paling mungkin untuk produsen campuran tinggi. Teknik Aplikasi, Efektor Akhir, Optimasi dan Kontrol Aliran
Dengan jenis sistem yang ingin Anda pertimbangkan, penting untuk mempertimbangkan jenis teknik, efektor akhir, dan lainnya yang ingin Anda terapkan. Setiap bahan memiliki kekuatan dan keterbatasannya sendiri, dan cat tidak berbeda – itu hanya tergantung pada perilaku bahan Anda yang sebenarnya dan apakah bahan tersebut dapat mencapai tujuan Anda dengan tepat.
Jika Anda memikirkan sistem manual, maka senjata cat genggam mungkin sudah cukup. Ini ringan, mudah dikelola dan membutuhkan tingkat pembersihan yang teratur tetapi tidak memberatkan. Dalam konteks ini, lengan dan robot reciprocating dapat memiliki efektor akhir yang menggunakan fungsi pembersihan atau pembersihan sendiri berdasarkan tekanan udara yang mengurangi kebutuhan akan perawatan secara keseluruhan. Mereka mungkin juga memiliki komponen berpori yang memberikan perawatan penggantian cepat, tetapi menimbulkan biaya penggantian. Namun, pada akhirnya, untuk jenis operasi yang tepat, biaya ini jauh lebih murah daripada benar-benar harus membersihkan end effector secara manual secara konsisten.
Dengan sistem pencampuran dan tekanan yang sesuai, efektor semprotan industri dapat memberikan cakupan, akurasi, dan efisiensi yang memadai untuk sebagian besar aplikasi cat industri. Di sektor-sektor seperti powder coating, lebih menjadi perhatian untuk mengoptimalkan sekitar landasan, bentuk bagian, kecepatan dan frekuensi. Dengan cat industri, sebagian besar trade off datang di sekitar tekanan, volume dan akurasi operasi, yang dalam kebanyakan kasus industri umumnya lebih cocok.
Memaksimalkan Kualitas Output Dengan Manufaktur Otonom
Untuk sebagian besar aplikasi cat industri, tenaga kerja terampil umumnya diperlukan. Ini bermasalah karena – bahkan di bagian dunia yang mungkin kita anggap kurang berkembang – kemauan pekerja muda untuk memulai karir manufaktur terus menurun.
Meskipun menemukan staf teknik dan pemrograman yang tepat mungkin tidak terlalu sulit, orang-orang tersebut tidak dapat melakukan semuanya sendiri – atau dapatkah mereka? Dengan robot otonom, menjadi jauh lebih mudah untuk meningkatkan pengetahuan anggota tim Anda yang paling efektif, menghilangkan hambatan integrasi robotik tradisional sambil juga mewujudkan produktivitas yang lebih besar dan meningkatkan penghematan pada limbah, energi, bahan habis pakai, pengerjaan ulang, dan waktu henti umum.
Semua ini secara efektif menghindari tantangan untuk mencapai hasil akhir yang berkualitas, sekaligus memberi Anda fleksibilitas yang Anda butuhkan untuk menangani lebih banyak pelanggan seiring pertumbuhan Anda.
Omnirobotic menyediakan Teknologi Robotika Otonom untuk Proses Penyemprotan, memungkinkan robot industri untuk melihat bagian-bagian, merencanakan program gerak mereka sendiri dan menjalankan proses pelapisan dan penyelesaian industri yang penting. Lihat jenis pengembalian apa yang bisa Anda dapatkan dari sini , atau pelajari lebih lanjut tentang bagaimana Anda bisa mendapatkan keuntungan dari sistem manufaktur otonom .
