Mengapa Presisi dan Kualitas Tinggi Harus Menjadi Inti Proses di Unit Industri?

Presisi dan kualitas tinggi adalah aspek penting yang harus dicapai untuk setiap mesin, produk, suku cadang, atau peralatan di sektor manufaktur. Jadi, pada prinsip dan pelaksanaannya, presisi dan kualitas yang tinggi sebagai faktor harus menjadi inti dari proses di setiap bengkel dan unit industri. Ini harus sama pentingnya dengan kecepatan dan volume produksi dan aspek keuangan. Namun, ketika menyangkut presisi tinggi dan ultra-presisi tampaknya ada beberapa kebingungan, karena sering kita mendengar istilah ini digunakan secara bergantian. Namun, ada perbedaan halus antara keduanya. Presisi tinggi berarti mengatur toleransi yang ketat dengan perbedaan beberapa mikron. Ultra-presisi diperlukan untuk aplikasi tertentu, di mana tidak ada kesalahan atau perbedaan yang dapat ditoleransi. Jadi, toleransi yang sangat ketat perlu diatur untuk mesin seperti itu, dan biasanya dalam beberapa sub-mikron. Hal ini meningkatkan kompleksitas tugas, dan dalam hal apa pun, toleransi seperti itu tidak selalu diperlukan. Postingan ini membahas tentang presisi dan kualitas tinggi dalam proses pemesinan dan signifikansinya.

Presisi Tinggi dalam Pemesinan CNC dan Faktor-Faktor yang Mempengaruhinya

Pemesinan CNC digunakan untuk membuat bagian dari logam atau plastik. Bagian-bagian ini memiliki dimensi tertentu seperti ukuran, bentuk, panjang, dan sebagainya, yang harus konsisten terlepas dari volume bagian yang akan diproduksi. Sebagian besar suku cadang atau produk yang digunakan dalam industri seperti elektronik, pertahanan, kesehatan, olahraga, dan sebagainya harus memiliki presisi tinggi. Mesin CNC otomatis melakukan tugas pemotongan dengan bantuan program komputer. Jika dilakukan secara manual, tugas-tugas ini biasa-biasa saja dan berulang, dan menyisakan ruang untuk kesalahan manusia, itulah sebabnya pemesinan CNC adalah pilihan yang lebih baik. Tidak mungkin bagi manusia untuk mencapai sasaran seratus kali; setiap kali mungkin ada beberapa perbedaan. Juga, memungkinkan untuk membuat bagian yang sangat kompleks dengan presisi yang sama atau lebih. Ini membantu menghasilkan suku cadang yang akurat dalam volume tinggi, dengan presisi yang sama. Ini terlalu ideal untuk mencapai akurasi 100%. Namun, mesin CNC yang diprogram secara akurat akan membawa Anda mendekati level yang diminta, mungkin dengan perbedaan 0,01 mm tanpa kesalahan lainnya.

Pemesinan CNC untuk presisi tinggi sangat penting dari perspektif yang lebih besar karena membantu meningkatkan kualitas dan fungsi produk akhir. Selain akurasi, ada parameter lain seperti bahan yang digunakan, fitur yang dimasukkan, dan sebagainya, yang membuat produk atau bagian memiliki kualitas tertentu. Aspek penting lainnya adalah getaran karena menghasilkan variasi. Objek yang sedang dikerjakan mungkin atau mungkin tidak memiliki tingkat ketahanan getaran tertentu, dan ini mempengaruhi presisi dan akurasi beberapa mikron. Oleh karena itu, tingkat atau kisaran tertentu dari nilai yang dapat diterima atau perbedaan toleransi selalu ditentukan. Nilai toleransi yang dapat diterima akan sangat bergantung pada penerapannya.

Jumlah sumbu yang dimiliki mesin juga menentukan jumlah tugas yang dilakukan dalam satu waktu. Hal ini tentu saja meningkatkan kecepatan dan volume tanpa mengurangi kualitas dan presisi.

Manfaat Pemesinan CNC dan Presisi Tinggi

Selama beberapa dekade, mesin CNC telah digunakan untuk, mengebor, dan memotong berbagai komponen dan produk. Sekarang, dengan bantuan program perangkat lunak dan fitur-fitur canggih seperti sumbu ganda, mereka hanya menawarkan presisi dan kualitas yang lebih baik. Berikut adalah beberapa manfaat pemesinan CNC untuk presisi tinggi:

• Tingkat kesalahan rendah:

  Setelah program perangkat lunak dijalankan dan mesin dimulai, ia akan berfungsi sendiri dengan intervensi manusia yang terbatas atau tanpa campur tangan. Ini mengurangi tingkat kesalahan.

• Kecepatan tinggi dan peningkatan volume produksi:

  Banyak tugas dapat dilakukan dalam satu mesin CNC, yang meningkatkan kecepatan produksi dan membantu memenuhi persyaratan volume tinggi. Semua ini dilakukan tanpa mengorbankan akurasi.

• Membuat prototipe dan pencetakan 3D:

  Pemesinan CNC telah mengaktifkan pembuatan prototipe dan pemodelan 3D suku cadang untuk referensi di masa mendatang.

• Presisi dan konsistensi tinggi:

  Presisi yang diperlukan dipenuhi melalui pemesinan CNC, terlepas dari volume dan pengulangannya. Konsistensi yang sama dicapai untuk semua bagian yang dibuat dalam batch, dan dalam jangka waktu yang ditentukan.

• Lebih sedikit pemborosan bahan:

  Pemborosan bahan rendah ketika mesin CNC digunakan untuk membuat suku cadang daripada fabrikasi manual. Ini membantu menghemat biaya bahan untuk produk, meskipun bahan dapat dibeli dalam jumlah besar.

Apakah Anda seorang OEM dan mencari mitra fabrikasi dan prototipe? Cari penyedia layanan permesinan CNC andal yang menawarkan tingkat presisi berdasarkan kebutuhan Anda. Penyedia layanan harus memahami kebutuhan Anda terkait dengan produk atau komponen. BDE Manufacturing Technologies menawarkan semua jenis layanan pemesinan CNC, dan sepenuhnya berfokus pada pencapaian kualitas yang diperlukan melalui pemesinan CNC dan presisi tinggi.