Primer Pengelasan Laser
Kecepatan pemrosesan yang relatif cepat, masukan panas rendah, zona terpengaruh panas rendah, dan distorsi minimal membuat pengelasan laser menjadi solusi ideal untuk banyak aplikasi penyambungan logam. Jenis pengelasan presisi tinggi diklasifikasikan berdasarkan intensitas pulsa, durasi balok, dan apakah balok dipindahkan saat diberi energi.
Pengelasan Titik Laser
Proses non-kontak menciptakan las titik tunggal yang menggabungkan dua logam. Sinar laser terfokus diserap oleh substrat dan logam meleleh. Logam cair ini mengalir, mengeras, dan membentuk las titik. Las titik kecil sangat membantu ketika produsen perlu menghindari kerusakan panas pada material atau komponen listrik yang dekat dengan area las.
Manfaat utama dari pengelasan titik laser adalah kecepatan. Seluruh proses hanya membutuhkan milidetik. Dan pengelasan titik laser dapat diulang untuk memastikan ikatan yang tepat pada ketebalan logam yang berbeda. Beberapa titik dapat dilas secara bersamaan untuk kecepatan dan untuk menjaga agar komponen tetap sejajar. Pengelasan titik laser sering digunakan untuk suku cadang dirgantara, perangkat medis, dan elektronik.
Pengelasan Konduksi
Proses pengelasan konduksi mirip dengan pengelasan titik, tetapi sinar laser dipindahkan setelah kolam lelehan diproduksi. Laser termodulasi atau berdenyut membuat las jahitan yang mampu menjadi kedap udara secara struktural. Laser dapat menghasilkan jahitan yang halus dan membulat yang tidak memerlukan penggilingan atau penyelesaian tambahan.
Las konduksi sering digunakan untuk kedalaman penetrasi kurang dari 2mm. Konduktivitas bahan yang digabungkan membatasi kedalaman las maksimum. Lebar las konduksi selalu lebih besar dari kedalamannya. Suku cadang bodi mobil, kemasan baterai, dan segel tekanan adalah aplikasi umum untuk pengelasan konduksi.
Pengelasan Penetrasi Dalam
Kepadatan energi berdaya sangat tinggi digunakan untuk membuat las laser dengan las penetrasi dalam. Sinar laser terfokus berenergi tinggi yang digunakan melelehkan dan menguapkan substrat. Tekanan uap menggantikan logam cair. Ini menciptakan “lubang kunci” yang dalam dan sempit. Sinar laser dipindahkan, logam cair mengalir di sekitar lubang kunci, lalu mengeras dalam lapisan yang dalam dan sempit di sepanjang jalur laser.
Pengelasan penetrasi dalam dapat digunakan untuk berbagai jenis logam yang lebih tebal. Bahkan beberapa logam dengan reflektifitas tinggi dapat dilas dengan ketebalan hingga 15mm berkat panjang gelombang inframerah-dekat laser. Kecerahan laser serat daya tinggi memungkinkan penggunaan lensa dengan panjang fokus yang lebih panjang. Sensitivitas yang lebih rendah meningkatkan kemudahan pembuatan lasan berkualitas tinggi. Pengelasan penetrasi dalam mencakup aplikasi seperti komponen transmisi dan baja penampang tebal untuk kapal dan jaringan pipa.
Pengelasan Laser Dapat Membantu Bisnis Anda
Pengelasan laser meningkatkan kecepatan dan produksi di berbagai industri. Cari tahu bagaimana solusi pengelasan robotik dari Genesis Systems dapat membantu mendorong pertumbuhan bisnis Anda.
