Primer Pengelasan Laser: Presisi, Kecepatan, dan Pengelasan Logam dengan Distorsi Rendah

Kecepatan pemrosesan yang relatif tinggi, input panas rendah, zona terpengaruh panas yang kecil, dan distorsi minimal membuat pengelasan laser menjadi solusi ideal untuk banyak aplikasi penggabungan logam. Jenis pengelasan presisi tinggi diklasifikasikan berdasarkan intensitas pulsa, durasi sinar, dan apakah sinar dipindahkan saat diaktifkan.

Pengelasan Spot Laser

Proses non-kontak ini menciptakan satu titik las yang menggabungkan dua logam. Sinar laser yang difokuskan diserap oleh substrat dan logam mencair. Cairan logam ini mengalir, membeku, dan membentuk titik las. Titik las kecil sangat membantu saat produsen perlu menghindari kerusakan panas pada material atau komponen listrik di dekat area las.

Manfaat utama pengelasan spot laser adalah kecepatan. Seluruh proses hanya memakan waktu milidetik. Pengelasan spot laser juga dapat diulang untuk memastikan ikatan yang tepat pada ketebalan logam yang berbeda. Banyak titik dapat dilas secara bersamaan untuk kecepatan dan untuk menjaga komponen tetap terarah dengan benar. Pengelasan spot laser sering digunakan untuk bagian penerbangan, alat medis, dan elektronik.

Pengelasan Konduksi

Proses pengelasan konduksi mirip dengan pengelasan spot, tetapi sinar laser dipindahkan setelah pohang leleh dihasilkan. Laser modulasi atau pulsa menciptakan las lansur yang mampu menjadi struktural kedap udara. Laser dapat menghasilkan lansur yang mulus dan bulat yang tidak memerlukan penggerindaan atau finishing tambahan.

Las konduksi sering digunakan untuk kedalaman penetrasi kurang dari 2 mm. Konduktivitas material yang digabungkan membatasi kedalaman las maksimal. Lebar las konduksi selalu lebih besar dari kedalamannya. Bagian badan mobil, paket baterai, dan seal tekanan adalah aplikasi umum untuk pengelasan konduksi.

Pengelasan Penetrasi Dalam

Densitas energi daya sangat tinggi digunakan untuk menciptakan las laser dengan penetrasi dalam. Sinar laser berenergi tinggi dan difokuskan meleleh dan menguapkan substrat. Tekanan uap memindahkan logam cair. Ini menciptakan “keyhole” yang dalam dan sempit. Sinar laser dipindahkan, logam cair mengalir di sekitar keyhole, dan kemudian membeku dalam lansur dalam dan sempit sepanjang jalur laser.

Pengelasan penetrasi dalam dapat digunakan untuk berbagai logam tebal. Beberapa logam dengan refleksivitas tinggi bahkan dapat dilas dengan ketebalan hingga 15 mm berkat panjang gelombang inframerah dekat laser. Kecerahan laser serat daya tinggi memungkinkan penggunaan lensa panjang fokus yang lebih lama. Kurangnya sensitivitas meningkatkan kemudahan menciptakan las berkualitas tinggi. Las penetrasi dalam mencakup aplikasi seperti komponen transmisi dan baja tebal untuk kapal dan pipa.

Pengelasan Laser Bisa Membantu Bisnis Anda

Pengelasan laser meningkatkan kecepatan dan produksi dalam berbagai industri. Temukan bagaimana solusi pengelasan robotik dari Genesis Systems dapat mendorong pertumbuhan bisnis Anda.