Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial Internet of Things >> Teknologi Internet of Things

Gunakan Jaringan Sensor Mesh untuk Mengatasi Masalah Fidelity dalam Pemantauan Kondisi

Terlepas dari ketepatan dalam teknologi sensor, selalu ada kekurangan yang terkait dengan kinerja sistem pemantauan.

Meskipun presisi dalam teknologi sensor modern, mereka selalu bisa lebih baik. Namun, secara kumulatif, seperti pada semua sensor pada jaringan sensor, Anda dapat mengatasi fenomena seperti penyimpangan sensor dengan memanfaatkan ketepatan seluruh penerapan.

Tentu saja, seperti semua upaya rekayasa, mengatasi satu hambatan akan menimbulkan hambatan lain. Dan dalam hal ini, tantangan yang ditimbulkan dengan beralih ke jaringan sensor adalah kebutuhan akan komunikasi antar sensor yang stabil, andal, dan dapat dioperasikan.

Itu dimulai dengan memiliki jaringan sensor nirkabel yang hemat biaya, kuat, dan cukup akurat untuk menjamin peralihan dari solusi pemantauan kondisi titik tunggal yang ada.

Misalnya, solusi OPTIME Grup Schaeffler adalah platform pemantauan kondisi yang menunjukkan bagaimana pemantauan kondisi yang efisien tidak harus rumit atau mahal.

Kredit:Schaeffler

Platform OPTIME didasarkan pada strategi Plug-Play-Predict untuk pemantauan kondisi, dan mudah diintegrasikan dengan mesin dan sistem yang kompleks. Ini terdiri dari sensor bertenaga baterai yang memantau suhu dan getaran mesin, dan dapat dengan mudah dipasang ke peralatan menggunakan sekrup atau perekat biasa. Hasilnya, Anda dapat dengan mudah memasang, mengganti, dan menambahkan sensor pemantauan kondisi tambahan untuk melihat kondisi dan kesehatan alat berat secara lebih komprehensif.

Sensor ini berkomunikasi secara nirkabel dengan gateway sederhana yang mampu menyampaikan data dari beberapa sensor ke cloud. Di sana, tes diagnostik otomatis dan berkelanjutan dilakukan pada data, yang didasarkan pada pengalaman Schaeffler selama lebih dari 100 tahun dalam merancang bantalan gelinding yang digabungkan dengan pengetahuan pemantauan kondisi dan algoritme pembelajaran mesin terintegrasi. Analisis ini dapat mendeteksi potensi kerusakan, ketidakselarasan, atau ketidakseimbangan bahkan berminggu-minggu sebelumnya untuk membantu menghindari waktu henti operasional yang tidak direncanakan.

Sumber:Schaeffler

Sistem ini juga menawarkan aplikasi web interaktif dan ramah pengguna, aplikasi OPTIME, yang mencerminkan data mentah yang dianalisis dan tersedia untuk operator di desktop atau perangkat seluler.

Pemantauan Kondisi yang Mudah, Efisien, dan Murah

Menurut Schaeffler, sistem pemantauan kondisi OPTIME hingga 50% lebih murah daripada pengukuran manual karena dapat memantau ratusan mesin berputar dengan biaya hanya beberapa sen setiap hari.

Pada titik harga itu, sekarang dimungkinkan untuk memasang beberapa sensor per mesin dan ratusan atau ribuan per fasilitas. Kemudian Anda akhirnya dapat membawa kekuatan total data untuk mendukung kasus penggunaan pemantauan kondisi Anda.


Teknologi Internet of Things

  1. Kit pengembang menggunakan sensor gambar 1 x 1 mm
  2. Pasar Pemantauan Kondisi Akan Mencapai $3,9 Miliar pada tahun 2025
  3. Kasus Penggunaan — Enklosur Sensor Cetak 3D
  4. Cara memberi makan dan merawat jaringan sensor nirkabel Anda
  5. B&R untuk menghadirkan solusi pemantauan kondisi di Agritechnica
  6. Melakukan Pemantauan Kondisi Pada Peralatan Anda
  7. Pemantauan Kondisi Jarak Jauh dan Layanan Jarak Jauh:Kunci Pengiriman Layanan yang Efisien untuk Tim Layanan
  8. Industri 4.0 untuk Pemantauan Kondisi Aset:Signifikansi dan Manfaat
  9. Penggunaan Teknologi IIoT untuk Pemantauan Konsumsi Energi
  10. Pemantauan Kondisi Mesin:Meningkatkan Kesehatan &OEE Mesin