Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial Internet of Things >> Teknologi Internet of Things

Langkah demi langkah:Bagaimana cara mendapatkan data dari PLC menggunakan IIoT?

Banyak insinyur ingin membuat data PLC mereka dapat diakses secara terpusat untuk memecahkan kesalahan dan memantau mesin mereka dengan lebih mudah. Dengan mengekstrak data dari PLC, menggunakan protokol seperti OPC-UA, ModBus, BACnet atau Siemens S7, Anda bisa mendapatkan wawasan yang berharga. Pikirkan rotasi mesin, konsumsi energi, atau tingkat produksi.

Tetapi bagaimana cara mendapatkan data dari PLC? Panduan 7 langkah ini akan memandu Anda melalui proses ekstraksi dan pengumpulan data PLC menggunakan solusi IXON Cloud IIoT.

Cara mendapatkan data dari PLC Anda dengan IXON Cloud

Pengumpulan data untuk mesin yang dikendalikan PLC

PLC dapat menghasilkan sejumlah besar data untuk mengontrol mesin dan merupakan sumber informasi untuk memecahkan kesalahan dan melakukan pengoptimalan. Namun, PLC terbatas dalam penyimpanan data dan biasanya hanya dapat diakses oleh para insinyur.

Dengan mendapatkan data dari PLC dan menyimpannya dengan aman di cloud, Anda dapat mengumpulkan data tak terbatas untuk analisis dan melihat aliran data waktu nyata guna mendapatkan lebih banyak wawasan dalam proses produksi dan operasi mesin Anda. Ini membantu meningkatkan pengoperasian alat berat dalam jangka pendek dan panjang.

Solusi universal untuk protokol data modern

Ada banyak cara untuk mengekstrak data dari PLC, yang membuatnya sulit untuk mengatakan dari mana harus memulai. Setiap PLC mendukung protokol lain dan terkadang Anda perlu memprogram atau menautkan beberapa alat. IXON Cloud adalah solusi universal cocok untuk PLC serta pengontrol dan sensor robot. Ini mendukung beberapa protokol industri yang membuatnya sangat skalabel untuk mesin Anda.

Anda dapat menyiapkan pencatatan data tanpa menulis satu baris kode pun . Setelah sumber dan variabel data Anda ditentukan, Anda dapat menggunakan data tersebut untuk membuat dasbor dan menyetel alarm agar data tersedia dan dapat ditindaklanjuti untuk tim layanan atau pelanggan Anda. Langkah-langkah di bawah ini menunjukkan bagaimana hal itu dilakukan.

Akses instan ke data PLC dari pompa panas dan panel surya di IXON HQ

Panduan langkah demi langkah:cara mengekstrak data dari PLC Anda

Kantor pusat IXON baru-baru ini dilengkapi dengan sistem pemanas dan pendingin baru (Aermec ANL292) serta 600 panel surya (SMA STP50-40). Semua data yang diekstraksi dari panel surya dan PLC pompa panas dikumpulkan melalui Modbus dan sekarang tersedia di IXON Cloud untuk pemantauan, pemecahan masalah, dan analisis. Sementara kami memandu Anda melalui 7 langkah cara mengekstrak data dari PLC Anda, kami akan menggunakan situasi yang disebutkan di atas sebagai referensi.

Langkah 1. Tentukan tag pengumpulan data PLC

Pertama-tama, penting untuk mendefinisikan data PLC mana Anda ingin mengumpulkan dan menyimpan. Dalam strategi data Anda, pertimbangkan variabel PLC dan data sensor mana yang ingin Anda pantau (atau miliki). Jika perlu, buat variabel PLC tambahan seperti nilai atau penghitung yang dihitung untuk mendukung kebutuhan data Anda. Misalnya, Anda dapat memilih untuk mengekstrak data tentang getaran mesin, konsumsi kWh sumber energi, atau jumlah tindakan robot Anda.

Dalam kasus kami, kami memilih untuk mengumpulkan data seperti tekanan pengiriman, suhu luar, setpoint pemanasan, dan hasil kWh per grup panel surya.

Langkah 2. Siapkan semua persyaratan

Setelah strategi data Anda siap, langkah selanjutnya adalah memastikan bahwa semuanya sudah diatur dengan benar untuk ekstraksi data Anda. Ada sejumlah persyaratan yang harus dipenuhi sebelum Anda dapat memulai pengumpulan data untuk mesin PLC.

Dalam hal pompa panas, tidak ada koneksi melalui ethernet yang tersedia untuk Aermac. Untuk mengaktifkan ekstraksi data dari PLC, kami menggunakan konverter RS485 ke ethernet (ADFWeb HD67507-A1). Komunikasi ModBus pompa panas diubah dari koneksi serial RS-485 ke koneksi TCP. Untuk memeriksa apakah data PLC dapat diambil, kami menggunakan alat ModBus untuk memeriksa koneksi PC kami.

Aermec terpasang ke konverter ethernet RS485

  

Langkah 3. Siapkan gateway PLC IoT

Sekarang saatnya untuk mengkonfigurasi IXrouter, gateway tepi IXON, yang mudah dilakukan dalam tiga langkah sederhana dari akun IXON Cloud Anda. Ketika koneksi internet sudah diatur, IXrouter ditambahkan ke akun Anda dan Anda dapat menghubungkannya ke PLC Anda yang kemudian dapat diakses dengan aman dari jarak jauh di IXON Cloud.

Setelah koneksi VPN dibuat ke IXrouter melalui IXON Cloud, Anda dapat menguji apakah Anda dapat mengakses PLC melalui ping atau perangkat lunak PLC Anda seperti portal TIA. Jika semuanya berfungsi, PLC Anda dapat diakses untuk konfigurasi data .

Dalam kasus kami, SMA untuk panel surya terhubung langsung melalui kabel ethernet ke model ethernet IXrouter3. Kami telah menggunakan dua IXrouter untuk menghubungkan tujuh SMA. Untuk pompa panas, kami telah menghubungkan konverter RS485 di kabinet ke model Wi-Fi IXrouter3 dengan kabel Wi-Fi 3m. Ini memungkinkan sistem untuk terhubung secara stabil melalui Wi-Fi dari luar gedung.

IXrouter di kabinet listrik terhubung ke RS485 ke konverter ethernet

  

Langkah 4. Konfigurasikan protokol data PLC

Langkah selanjutnya adalah mengkonfigurasi protokol data PLC mana yang ingin Anda gunakan untuk mengumpulkan data. Buka pengelola Fleet di IXON Cloud dan tambahkan sumber data untuk setiap perangkat sebagai layanan baru ke konfigurasi IXrouter.

Setelah layanan data Anda ditambahkan, Anda dapat menambahkan variabele dan alamat di mana ia berada (misalnya integer, float, boolean). IXrouter 'mendengarkan' ke port untuk variabel yang ditentukan setelah konfigurasi didorong ke IXrouter. Setelah variabel ditambahkan, Anda dapat menjalankan tes di IXON Cloud untuk memeriksa apakah data dapat diambil. Dalam contoh di bawah ini kami telah menambahkan variabel seperti daya aktif, status, dan hasil harian.

Prosesnya serupa jika Anda perlu mengonfigurasi sumber data dan protokol tambahan. Ini membuatnya mudah dipelajari .

Mengonfigurasi variabel PLC di IXON Cloud untuk mengumpulkan data dari panel surya

Langkah 5. Atur variabel dan tag untuk mengirimkan data PLC ke cloud

Selama langkah 1 Anda menentukan data mana yang ingin Anda kumpulkan dan pada langkah 4 Anda telah menambahkan dan menguji variabel pertama Anda. Sekarang Anda dapat menambahkan semua variabel data dan menguji mereka. Langkah selanjutnya adalah menetapkan tag yang memastikan variabel mana yang akan dicatat kapan dan seberapa sering. Anda dapat memilih interval waktu, saat mengubah atau menyetel pemicu saat mencatat nilai variabel.

Kami ingin mengekstrak data panel surya tentang hasil dan data pompa panas tentang konsumsi. Untuk pemecahan masalah, kami telah menambahkan variabel tambahan dengan status kesalahan saat ini. Sebagian besar data dicatat dalam interval setiap menit (60 titik data per jam).

Konfigurasi tag logging data pompa panas di IXON Cloud

  

Langkah 6. Rancang dasbor data PLC Anda

Data Anda sekarang akan disimpan dengan aman di IXON Cloud. Langkah selanjutnya adalah mendesain dashboard sesuai kebutuhan Anda di IXON Studio. Buat halaman untuk menampilkan data real-time atau historis tampilan dengan menggunakan widget yang relevan untuk jenis data Anda. Dengan fungsi Drag &Drop Anda dapat memilih dari daftar lebih dari 20 widget yang berbeda. Selain itu, Anda dapat membuat widget sendiri dengan VueJs.

Kami telah membuat beberapa halaman dasbor untuk memvisualisasikan data PLC. Untuk halaman status pompa panas, kami memilih untuk menampilkan data historis dan langsung di dasbor gabungan sehingga kami dapat melihat apakah chiller hidup atau mati dan jika ada kesalahan atau nilai yang luar biasa. Kami menambahkan pengukur, bilah status, diagram batang, dan nilai tunggal.

Dasbor data PLC yang dikumpulkan dari pompa panas dengan data langsung dan historis, dibuat di IXON Awan

Langkah 7. Pemantauan langsung dan peringatan proaktif

Dengan data Anda tersedia di IXON Cloud, Anda juga dapat mengatur alarm dan pemberitahuan untuk secara proaktif memberi tahu teknisi layanan atau operasi tentang potensi masalah mesin atau suku cadang, seperti saat nilai melebihi nilai maksimum.

Kami telah menyetel alarm prioritas sedang ketika pompa panas dimatikan. Kami akan menerima pemberitahuan di ponsel cerdas kami dan melalui email saat alarm dipicu sehingga kami dapat mengatur ulang pengoperasian.

Data PLC Universal ke solusi cloud:IXON Cloud

Sekarang Anda tahu cara mendapatkan data dari PLC Anda, sekarang saatnya Anda mencobanya! solusi IIoT lengkap IXON Cloud memudahkan proses ini, membutuhkan lebih sedikit perawatan dalam jangka panjang.

Temukan kemudahan tanpa kode . kami platform . Ekstrak data dengan mudah dan aman dari PLC Anda dan ubah menjadi informasi dengan dasbor yang dapat disesuaikan untuk tim layanan dan pelanggan Anda.

Cobalah sendiri dalam tur produk virtual gratis kami. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kasus penggunaan logging data PLC Anda, spesialis kami siap membantu. Silakan hubungi mereka di sini.

[[Mulai tur produk Anda]]


Teknologi Internet of Things

  1. Cara meningkatkan manajemen awan; Panduan Dari Pakar
  2. Cara menginisialisasi RAM dari file menggunakan TEXTIO
  3. Streaming Data Sensor dari ppDAQC Pi Plate Menggunakan InitialState
  4. Bagaimana Anda bersiap untuk AI menggunakan IoT
  5. Bagaimana Manfaat Pabrik Nucor dari Pemantauan Kondisi
  6. Bagaimana kita mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang IoT?
  7. Bagaimana data real-time IIoT yang dapat ditindaklanjuti memengaruhi peningkatan proses gudang dan produsen
  8. Bagaimana data IIoT dapat meningkatkan profitabilitas dalam lean manufacturing
  9. 10 Platform IIoT Teratas
  10. Cara Mengumpulkan Data dari Sistem Lama untuk Meningkatkan Operasi