Keuntungan Digitalisasi Tanaman
Ketika ponsel pertama kali dirilis pada tahun 1983, terobosan teknologi ini hanya diperuntukkan bagi para pebisnis berpangkat tinggi dan elit sosial. Penurunan biaya teknologi akhirnya mengakibatkan ponsel menjadi teknologi paling umum yang tersedia saat ini. Faktanya, statistik terbaru dari Perserikatan Bangsa-Bangsa mengungkapkan bahwa jumlah langganan ponsel hampir sama banyaknya dengan jumlah penduduk di Bumi.
Ini merupakan indikasi dari tren teknologi yang dikenal sebagai harga yang disesuaikan dengan kualitas, yang terkait erat dengan konsep hukum Moore. Saat teknologi berkembang dengan kecepatan yang mengarah pada peningkatan kinerja yang signifikan, biaya teknologi tersebut menurun dengan kecepatan yang sama.
Ini menghadirkan peluang penting bagi organisasi yang lebih kecil untuk memanfaatkan teknologi baru yang sebelumnya hanya dapat diakses oleh perusahaan besar. Dalam industri produksi makanan, misalnya, telah terjadi peningkatan yang signifikan dalam adopsi teknologi digital dan perangkat lunak di antara bisnis yang lebih besar. Namun, perusahaan manufaktur makanan dari semua ukuran dapat memanfaatkan manfaat produktivitas dan efisiensi yang ditawarkan oleh digitalisasi.
Pabrik Digital
Sementara peralatan dan robotika telah menjadi pendorong utama perbaikan pabrik selama beberapa dekade terakhir, kebangkitan industri internet of things (IIoT) telah menempatkan pentingnya perangkat lunak dan wawasan yang lebih besar. Secara khusus, banyak manajer pabrik sekarang menggunakan solusi digital untuk memantau status peralatan dan mengurangi masalah kinerja.
Misalnya, sebagian besar pabrik pengolahan makanan telah mengotomatiskan setidaknya satu bagian dari lini produksi mereka dengan sistem konveyor. Seperti halnya peralatan apa pun, bagian dari sistem ini secara bertahap akan aus karena penggunaan berulang dari waktu ke waktu. Untuk komponen penting seperti motor, hal ini menyebabkan penurunan kinerja yang lambat dan risiko waktu henti karena kerusakan. Oleh karena itu, manajer pabrik harus melakukan pemeliharaan prediktif untuk mengatasi masalah apa pun sebelum menjadi masalah. Untuk melakukannya secara efektif, Anda harus memiliki data kinerja yang akurat dari motor tegangan rendah konveyor.
Daripada berinvestasi dalam sistem baru yang menampilkan fungsionalitas IIoT, pabrik dapat memasang sensor multi-fungsi untuk mengumpulkan dan menganalisis data kinerja. Sensor ini dapat dipasang langsung ke rangka motor dan memantau faktor kinerja utama seperti suhu dan getaran. Data ditransmisikan ke cloud, tempat data dianalisis, dan laporan dibuat untuk teknisi pabrik.
Data ini dapat memberikan wawasan baru tentang kesehatan motor yang digunakan dalam produksi, memungkinkan peralihan dari perawatan reaktif ke perawatan prediktif. Dengan sistem "lampu lalu lintas" sederhana yang terdiri dari lampu hijau, kuning, dan merah, status armada motor mudah untuk dinilai.
Sama seperti ponsel tidak lagi eksklusif untuk orang-orang seperti CEO, digitalisasi tidak lagi diperuntukkan bagi pabrik produksi makanan besar. Dengan berinvestasi pada peralatan yang tepat, manajer pabrik dapat mulai mengintegrasikan manfaat teknologi digital dengan kecepatan dan anggaran yang sesuai dengan produksi mereka.
Tentang Penulis
Markus Brettschneider adalah wakil presiden senior dan manajer umum untuk aplikasi makanan dan minuman global di ABB.
