Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Industrial Internet of Things >> Sensor

Pemantauan Kesehatan Mesin:Peralatan Mana yang Penting?

Mesin, khususnya peralatan berputar seperti pompa, kipas, dan kompresor, menyumbang 85 persen dari PDB, menurut laporan tahun 2017 dari McKinsey Global Institute.

Saat salah satu peralatan mati, konsekuensinya dapat berkisar dari ketidaknyamanan kecil – seperti waktu henti pada satu jalur produksi – hingga kegagalan pompa yang menyebabkan banjir atau kekurangan air.

“Khususnya dalam industri pompa, ini adalah masalah manusia,” kata Chad Flowe, manajer senior keandalan dan kesuksesan pelanggan di pabrik pompa Grundfos yang berbasis di Denmark. "Ini bukan hanya tentang mengeluarkan produk dari pintu." Flowe memiliki pengalaman berjalan melalui pabrik dan memahami peralatan paling penting dari sebuah fasilitas.

Jadi, mesin mana yang memerlukan pemantauan terus menerus dan mesin mana yang memerlukan pemeriksaan di tempat?

Jawabannya rumit, kata Flowe, tetapi jawaban yang melibatkan gagasan "Kritis".

Dalam presentasi langsung di TechBriefs.com berjudul Effective Power Management:Meminimalkan Waktu Henti dan Memaksimalkan Efisiensi, seorang peserta memiliki pertanyaan berikut untuk manajer Grundfos:

“Bagaimana cara menentukan peralatan mana yang harus dipantau secara terus-menerus?”

Baca kiat pemantauan kesehatan mesin Flowe dalam tanggapannya yang telah diedit di bawah ini.

Alur Chad: Itu yang rumit, bukan? Itu akan tergantung pada aplikasi. Jika Anda memiliki pabrik pengolahan industri, kebutuhan dan biayanya akan berbeda dengan utilitas air.

Anda harus memahami kekritisan peralatan, serta strategi pemeliharaan dan hal-hal seperti itu. Anda harus melihat konsekuensi waktu henti untuk peralatan tertentu:

Berapa lama waktu tunggu penggantian?

Berapa banyak tanaman yang diikat ke dalamnya?

Jika peralatan itu gagal, apakah hanya satu saluran yang akan terputus? Atau apakah seluruh pabrik akan tumbang?

Apakah ada redundansi yang mudah, atau dapatkah semuanya diubah?

[Pertanyaan] berubah di setiap paket, tetapi semuanya akan bermuara pada biaya waktu henti.

Dalam kasus perusahaan air minum, ini bukan tentang masalah keuangan — ini tentang tidak memasok air ke pelanggan. Jadi, itu masalah besar.

Itu benar-benar tergantung. Salah satu aturan praktis yang mudah adalah:Anda benar-benar ingin terus memantau apa pun yang lebih dari 100 tenaga kuda.

Tetapi bahkan pompa yang lebih kecil [mungkin perlu dipantau], jika mereka dalam aplikasi kritis dan Anda benar-benar tidak mampu untuk menurunkannya. Atau Anda setidaknya membutuhkan perhatian yang layak sebelum mereka turun. Ini semua tentang bagaimana Anda mendefinisikan kekritisan dalam operasi Anda.

Artikel Terkait:

Bagaimana menurutmu? Bagikan pertanyaan dan komentar Anda di bawah.


Sensor

  1. Memantau kesehatan mesin pabrik
  2. Melakukan Pemantauan Kondisi Pada Peralatan Anda
  3. 7 Manfaat Utama Membeli Peralatan Mesin Bekas
  4. Pemantauan Kondisi Mesin:Meningkatkan Kesehatan &OEE Mesin
  5. Sensor Gas yang Dapat Dipakai untuk Pemantauan Kesehatan dan Lingkungan
  6. Sejarah Alat Berat
  7. Cara Membuang Mesin Lama dengan Aman
  8. Cara Mempersiapkan Mesin Untuk Pemindahan
  9. 5 Jenis Mesin Alat Berat Terbaik
  10. Pembongkaran mesin dan peralatan industri