Pemantauan Kesehatan Mesin Kritis: Mengidentifikasi Peralatan Kunci untuk Keandalan Optimal
Mesin, khususnya peralatan berputar seperti pompa, kipas, dan kompresor, mencakup 85 persen GDP, menurut laporan McKinsey Global Institute tahun 2017.
Saat satu peralatan mati, konsekuensi dapat bervariasi dari gangguan ringan – seperti waktu henti pada satu lini manufaktur – hingga kegagalan pompa yang menyebabkan banjir atau kekurangan air.
“Di industri pompa secara khusus, ini adalah masalah manusia,” kata Chad Flowe, manajer senior keandalan dan kesuksesan pelanggan di produsen pompa asal Denmark Grundfos. “Ini tidak hanya tentang mengeluarkan produk dari pintu.” Flowe memiliki pengalaman berjalan melalui pabrik dan memahami peralatan paling penting fasilitas.
Jadi mesin mana yang memerlukan pemantauan kontinu dan mesin mana yang memerlukan pemeriksaan acak?
Jawabannya rumit, kata Flowe, tetapi satu yang melibatkan ide “Criticality.”
Dalam presentasi langsung di TechBriefs.com berjudul Effective Power Management: Minimizing Downtime and Maximizing Efficiency, seorang peserta memiliki pertanyaan berikut untuk manajer Grundfos:
“Bagaimana saya menentukan peralatan mana yang harus dipantau secara kontinu?”
Baca tips pemantauan kesehatan mesin Flowe dalam respons diedit di bawah.
Chad Flowe: Itu yang sulit, kan? Ini akan tergantung pada aplikasi. Jika Anda memiliki pabrik pengolahan industri, kebutuhan dan biaya mereka akan berbeda dari utilitas air.
Anda akan perlu memahami criticality peralatan, serta strategi pemeliharaan dan hal semacam itu. Anda akan perlu melihat konsekuensi waktu henti untuk peralatan tertentu:
Berapa lama lead time pada penggantian?
Berapa banyak pabrik yang terhubung dengan itu?
Jika peralatan itu gagal, apakah hanya satu lini yang akan mati? Atau seluruh pabrik akan mati?
Apakah ada redundansi yang mudah, atau hal-hal dapat diubah?
[Pertanyaan] berubah di setiap rencana, tetapi semuanya akan kembali ke biaya waktu henti.
Dalam kasus utilitas air, ini bukan tentang keuangan mati — ini tentang tidak menyuplai air kepada pelanggan. Jadi, itu yang besar.
Sungguh tergantung. Salah satu aturan mudah adalah: Anda benar-benar ingin memantau secara kontinu apa pun di atas 100 horsepower.
Tapi bahkan pompa yang lebih kecil [mungkin perlu dipantau], jika mereka dalam aplikasi kritis dan Anda benar-benar tidak dapat membiarkan mereka mati. Atau Anda setidaknya perlu peringatan yang cukup sebelum mereka mati. Itu semua tentang bagaimana Anda mendefinisikan criticality dalam operasi Anda.
Artikel Terkait:
Apa pendapat Anda? Bagikan pertanyaan dan komentar Anda di bawah.
