Proses Sintering Paduan Tahan Api

---

Proses Sintering Paduan Tahan Api

Dalam artikel hari ini, kita akan melihat proses sintering paduan tahan api . Paduan tahan api sintering dapat dibagi menjadi enam tahap.

Proses Sintering Paduan Tahan Api – 1. Tahap Penghapusan &Pembakaran Agen

Dengan naiknya suhu, bahan cetakan secara bertahap terurai atau menguap dengan sisa tubuh yang disinter. Pada saat yang sama, agen cetakan sedikit banyak menambahkan karbon ke tubuh yang disinter. Peningkatan jumlah karbon berubah dengan jenis dan jumlah bahan cetakan serta metode sintering yang berbeda. Oksida permukaan bubuk dapat dikurangi.

Jika bahan cetakan dihilangkan dan reaksi karbon-oksigen tidak kuat, hidrogen dapat digunakan untuk mengurangi oksidasi kobalt dan tungsten pada suhu sintering. Tegangan kontak antar partikel serbuk berangsur-angsur menghilang. Ikatan serbuk logam mulai menghasilkan pemulihan dan rekristalisasi. Difusi permukaan mulai terjadi dan kekuatan briket meningkat.

Logam Tahan Api

Proses Sintering Paduan Tahan Api – 2. Tahap Sintering Fase Padat

Pada suhu sebelumnya sebelum fase cair, reaksi periode terakhir berlanjut. Sementara itu, reaksi fase padat dan difusi semakin intensif. Aliran plastik menjadi lebih keras dan tubuh yang disinter menyusut secara signifikan.

Proses Sintering Paduan Tahan Api – 3.  Tahap Sintering Fase Cair

Ketika benda sinter memasuki fase cair, penyusutan hampir selesai diikuti oleh transisi kristal untuk membentuk struktur dasar dan struktur paduan.

Sintering Fase Cair

Proses Sintering Paduan Tahan Api – 4.  Tahap Pendinginan

Pada tahap ini, organisasi dan komposisi fase paduan dapat berubah dengan kondisi pendinginan yang berbeda. Oleh karena itu, fitur ini dapat digunakan untuk meningkatkan sifat fisik dan mekanik paduan dengan pemrosesan panas.

Proses Sintering Paduan Tahan Api – 5. Infiltrasi

Infiltrasi merupakan faktor penting dalam proses sintering fase cair. Ini mengacu pada kapasitas infiltrasi cairan ke padatan. Jika setetes zat cair dapat terdispersi sempurna dipermukaan zat padat ketika dijatuhkan pada zat padat, maka zat cair memiliki kapasitas infiltrasi dan sebaliknya.

Jika cairan hanya dapat membasahi sebagian padatan, maka ia memiliki kapasitas infiltrasi cairan sebagian. Jika logam cair dapat sepenuhnya membasahi permukaan partikel padat selama sintering fase cair, tubuh yang disinter akan memiliki pori-pori kecil. Jika kapasitas pembasahan tidak ideal, akan ada banyak cacat tubuh yang disinter.

Proses Sintering Paduan Tahan Api – 6. Penyusutan

Selama proses sintering, paduan tahan api disemen compacts biasanya memiliki susut yang signifikan. Penyusutan tubuh yang disinter dapat dibagi menjadi tiga tahap dasar. Selama tahap pertama dengan suhu di bawah 1150℃, tubuh yang disinter memiliki fenomena penyusutan.

Namun, penyusutan pada periode ini hanya membutuhkan beberapa persentase. Tubuh yang disinter memiliki penyusutan besar pada tahap kedua dengan suhu lebih dari 1150℃. Tingkat penyusutan bisa mencapai 80% dari total. Tubuh yang disinter menjadi benar-benar padat setelah persentase kecil penyusutan dalam fase cair.

Faktor yang Mempengaruhi Penyusutan

Ada banyak faktor yang mempengaruhi penyusutan dalam proses sintering paduan tahan api, yang paling umum tercantum di bawah ini.

• Tingkat Pemanasan

Penyusutan akan sesuai dengan tiga tahap penyusutan yang disebutkan di atas jika laju pemanasan normal, seperti kenaikan beberapa derajat per menit. Namun, jika kecepatan pemanasan terlalu cepat, kecepatan penyusutan akan mencapai maksimum pada suhu yang lebih tinggi dari tahap kedua. Telah ditemukan bahwa laju pemanasan yang tinggi akan menyebabkan sejumlah besar pori-pori kasar dan gelembung-gelembung dalam paduan karena saluran pelepasan gas ditutup dalam fase cair. Oleh karena itu, kecepatan pemanasan yang berlebihan tidak baik untuk menghasilkan bodi sinter yang benar-benar kompak.

• Pori Asli dalam Briket

Bila briket disinter dalam atmosfir inert, laju penyusutan akan meningkat dengan berkurangnya kepadatan briket. Susut relatif dan kecepatan susut relatif briket dengan densitas yang berbeda adalah sama. Kepadatan akhir paduan tidak relevan dengan pori-pori asli dalam kompak. Namun, ketika disinter dalam suasana aktif, sulit untuk menghasilkan tubuh yang disinter dengan kepadatan tinggi dengan porositas yang besar. Oleh karena itu, kepadatan compacts perlu ditingkatkan sekuat mungkin dalam pekerjaan yang sebenarnya.

• Derajat Penggilingan &Ukuran Campuran

Semakin kecil ukuran partikel paduan tahan api, semakin kecil pori-pori individu dalam tubuh yang disinter. Tekanan kapiler cairan berbanding terbalik dengan jari-jari pori-pori. Jarak dua partikel paduan tahan api diperpendek dengan penurunan jumlah partikel. Oleh karena itu, partikel kecil cenderung mendekat selama sintering.

Selain itu, bubuk dengan permukaan yang lebih besar memiliki laju difusi fase padat, laju penataan ulang, dan laju disolusi yang lebih cepat. Oleh karena itu, campuran penggilingan dan butiran kristal asli memiliki kualitas susut yang berbeda dari campuran umum. Suhu di mana penyusutan dimulai memiliki pengurangan yang signifikan sementara kecepatan penyusutan sangat meningkat sebelum fase cair.

Penyusutan

• Campuran Cobalt

Tidak diragukan lagi bahwa kandungan kobalt berpengaruh pada penyusutan setelah fase cair. Semakin tinggi kandungan kobalt, semakin tinggi tingkat penyusutannya. Eksperimen menunjukkan bahwa peningkatan kuantitas kobalt dalam compact dapat menghambat penyusutan pada tahap pertama. Tapi itu bisa sangat mendorong penyusutan fase kedua, karena mekanisme kontraksinya adalah aliran plastik dan peningkatan kandungan kobalt akan meningkatkan aliran plastik.

• Konten Karbon

Kandungan karbon dari benda yang disinter mempengaruhi suhu awal fase cair dan jumlah fase cair. Oleh karena itu, kandungan karbon mempengaruhi penyusutan seluruh proses sintering. Secara teori, kandungan karbon berlebih dari campuran tidak hanya mendorong penyusutan tahap ketiga, tetapi juga mendorong penyusutan tahap kedua.

Kesimpulan 

Terima kasih telah membaca artikel kami dan kami harap Anda menikmatinya. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang logam tahan api , Anda dapat mengunjungi Logam Tahan Api Tingkat Lanjut untuk informasi lebih lanjut. Kami menyediakan pelanggan kami dengan logam tahan api berkualitas tinggi dengan harga yang sangat kompetitif.