Adhesive Bonding adalah proses menyatukan dua permukaan, biasanya dengan menciptakan ikatan yang halus. Ini mungkin melibatkan penggunaan lem, epoksi, atau salah satu dari berbagai bahan plastik yang mengikat baik melalui penguapan pelarut atau melalui pengawetan melalui panas, waktu, atau tekanan.
Dengan teknik ini, komponen dihubungkan dengan perekat. Berbagai macam jenis perekat yang tersedia memungkinkan berbagai macam bahan untuk direkatkan dalam produk yang beragam seperti kendaraan, ponsel, produk perawatan pribadi, bangunan, komputer, dan perangkat medis.
Perekat cenderung menciptakan ikatan yang relatif lemah, tetapi dengan penggunaan perekat baru yang dapat menyembuhkan sendiri, ikatan ini sekarang mendekati kekuatan bahan itu sendiri. Oleh karena itu, perekatan sekarang menjadi metode penyambungan yang lebih disukai untuk banyak aplikasi, terutama bila sambungan tidak lagi terkena panas atau pelapukan.
Banyak perekat modern adalah turunan petrokimia berbasis karbon yang dapat digunakan untuk berbagai aplikasi ikatan, termasuk ikatan logam dan berbagai bahan. Jenis perekat ini menggunakan kontak langsung atau permukaan ketiga, seperti selotip, untuk membuat sambungan.
Aplikasi komposit yang biasanya diikat menggunakan perekat termasuk fiberglass dan epoksi serat seperti epoksi boron dan epoksi karbon. Perekat modern juga dapat digunakan untuk menyambung bahan bangunan karena kekuatan geser dan ketangguhannya, di mana kayu lapis adalah contoh yang banyak digunakan dan terkenal.
Pra-perawatan dapat digunakan untuk memodifikasi permukaan dengan cara yang ditargetkan dan dengan demikian membuatnya lebih perekat. Selain melapisi substrat dengan promotor adhesi (primer) untuk memungkinkan adhesi yang baik, permukaan juga dapat dimodifikasi dengan berbagai metode untuk mempersiapkannya untuk direkatkan. Metode pra-perawatan permukaan yang paling umum tercantum pada gambar di samping.
Pemilihan proses pra-perawatan bersifat khusus untuk aplikasi, dengan mempertimbangkan
Seleksi harus divalidasi melalui pengujian yang sesuai.
Pemilihan perekat yang cocok untuk aplikasi tertentu harus didasarkan pada profil persyaratan tertentu. Profil persyaratan ini mencantumkan semua persyaratan langsung yang dapat diverifikasi untuk komponen yang akan direkatkan dan, sebagai hasilnya, untuk ikatan dan perekat.
Adalah mungkin untuk membedakan antara persyaratan yang harus dipenuhi dan persyaratan yang pemenuhannya menguntungkan tetapi tidak perlu. Selain itu, spesifikasi yang diperoleh dari proses bonding, termasuk yang berasal dari langkah proses hulu dan hilir, harus diperhitungkan.
Diagram di atas memberikan ringkasan parameter terpenting yang harus dipertimbangkan saat memilih perekat.
Salah satu keuntungan utama dari ikatan perekat adalah memungkinkan beban tegangan didistribusikan secara merata, sehingga mengurangi tegangan pada sambungan. Karena diterapkan di dalam sambungan, perekat juga tidak terlihat di dalam rakitan.
Karena sifat-sifat perekat, mereka dapat membentuk perekat dan sealant pada saat yang sama dan pada saat yang sama menahan getaran dan beban lentur. Kemampuan untuk bertindak sebagai segel memungkinkan perekat untuk melindungi sambungan dari korosi.
Sementara ikatan perekat dapat diterapkan pada logam-ke-logam, plastik, kaca, karet, keramik, dan banyak kombinasi bahan lainnya, proses ini dapat digunakan untuk merekatkan permukaan yang berbentuk tidak beraturan tanpa secara praktis mengubah dimensi atau geometri bagian-bagiannya.
Perekat juga sangat sedikit menambah berat bahan yang disambung dan dapat digunakan untuk menggabungkan substrat yang berbeda dan bahan peka panas dengan cepat.
Salah satu keuntungan terbesar dari ikatan perekat adalah keserbagunaan yang ditawarkannya, memungkinkan penyatuan sejumlah besar elemen dan menjadi otomatis dengan mudah.
Namun, ada beberapa batasan dalam penggunaan perekat. Pertama, mereka rentan terhadap kegagalan jika terkena panas yang ekstrim atau elemen. Perlu beberapa waktu agar perekat benar-benar mengeras dan mencapai kekuatan penuh.
Mereka juga sering membutuhkan perawatan persiapan permukaan, termasuk membersihkan permukaan bahan yang akan disambung. Perawatan permukaan lain yang terkait dengan perekat termasuk abrasi untuk menciptakan ikatan yang lebih kuat.
Perekat juga dapat menyebabkan masalah terkait pembongkaran dibandingkan dengan teknik penyambungan yang kurang permanen lainnya.
Ikatan perekat digunakan di banyak industri termasuk otomotif, kedirgantaraan, medis, dan bahkan tekstil. Karena keserbagunaan proses ini untuk berbagai jenis material, satu-satunya batasan nyata muncul dengan penggunaan, seperti untuk aplikasi luar ruangan yang perlu tahan terhadap cuaca.
Adhesive Bonding adalah proses menyatukan dua permukaan, biasanya dengan menciptakan ikatan yang halus. Ini mungkin melibatkan penggunaan lem, epoksi, atau salah satu dari berbagai bahan plastik yang mengikat baik melalui penguapan pelarut atau melalui pengawetan melalui panas, waktu, atau tekanan.
Ikatan perekat digunakan untuk mengikat dua permukaan bersama-sama, biasanya menghasilkan ikatan yang halus. Teknik penyambungan ini melibatkan lem, epoksi, atau berbagai bahan plastik yang merekat melalui penguapan pelarut atau dengan pengawetan bahan pengikat dengan panas, tekanan, atau waktu.
Jenis Perekat yang Berbeda:
Ikatan perekat menggunakan zat kental untuk menggabungkan dua atau lebih permukaan. Proses ini menyatukan permukaan secara sementara atau permanen melalui penciptaan ikatan yang halus.
Keuntungan dari ikatan perekat:
Sebagai kata benda, perbedaan antara perekat dan ikatan adalah perekat adalah zat, seperti lem, yang memberikan atau meningkatkan daya rekat sedangkan ikatan adalah tindakan mengikat sesuatu.
Kerugian Perekat:
Contoh umum perekat struktural termasuk epoksi, sianoakrilat, uretan tertentu, dan perekat akrilik. Perekat tersebut dapat membawa tekanan yang signifikan, dan cocok untuk aplikasi struktural.
Pemasangan ubin dengan menggunakan perekat ubin dengan sekop berlekuk membutuhkan lebih sedikit bahan. Lapisan perekat jauh lebih tipis daripada campuran pasir-semen, dan ini menyebabkan beban yang lebih ringan pada struktur bangunan. Sekantong 20 kg perekat ubin dapat digunakan untuk meletakkan ubin di area rata-rata 4 – 5 m 2 .
Ini adalah pertanyaan yang sulit, perekat rekayasa atau struktural dirancang untuk menjadi permanen yaitu, bertahan seumur hidup yang berguna dari bagian yang direkatkan. Mustahil untuk mengatakan “dalam tujuh belas tahun, lima bulan, dan tiga hari ikatan perekat Anda dijadwalkan akan hancur” ikatan perekat harus bertahan tanpa batas.
Produk Liquid Nails Adhesive baik untuk dua tahun setelah tanggal pembuatan. Namun, kami menyarankan untuk menggunakannya dalam waktu satu tahun setelah pembelian.
Kontrol yang buruk terhadap suhu sekitar memerlukan penyesuaian terus-menerus pada mesin dan proses perekatan. Temperatur sekitar adalah faktor terpenting untuk mendapatkan bahan perekat yang tepat.
Adhesi adalah kecenderungan partikel atau permukaan yang berbeda untuk saling menempel (kohesi mengacu pada kecenderungan partikel/permukaan yang serupa atau identik untuk saling menempel). Gaya-gaya yang menyebabkan adhesi dan kohesi dapat dibagi menjadi beberapa jenis.
Singkatnya, ikatan perekat adalah proses manufaktur yang melibatkan penggunaan perekat untuk menggabungkan dua atau lebih permukaan. Ini terdiri dari empat langkah dasar, termasuk degreasing, abrasi, adhesive, dan curing.
Adapun definisi, kecenderungan dua atau lebih molekul yang berbeda untuk mengikat satu sama lain dikenal sebagai Adhesi, sedangkan gaya tarik-menarik antara molekul yang sama dikenal sebagai Kohesi.
Dalam lem dan perekat, adhesi mekanis melalui pori-pori permukaan terjadi berkat proses pengeringan atau pengawetan. Saat lem terus menempel, lem akan berbentuk cair dan tipis, yang masih memungkinkan kedua permukaan bergerak bebas. Bentuk cair ini juga memungkinkan perekat meresap ke dalam pori-pori permukaan.
Persyaratan Ikatan Perekat yang Baik:
Dua contoh adhesi adalah:tetesan air yang menempel di jendela setelah hujan, dan tetesan embun yang menggantung dari daun tanaman.
Secara teknis, semen adalah perekat karena digunakan untuk merekatkan material. Inilah sebabnya mengapa lem yang kuat kadang-kadang disebut sebagai semen. Semen adalah zat bubuk yang dapat dibuat menjadi mortar atau beton bila dicampur dengan air dan bahan lainnya.
Pilih perekat ubin yang ideal untuk ubin Anda:untuk ubin keramik gunakan perekat ubin siap pakai atau perekat bubuk dan perekat ubin bubuk untuk ubin porselen. Jika ubin Anda lebih besar dari 20 x 20, oleskan perekat ke dinding dan juga di bagian belakang ubin.
Permukaan yang tidak berpori seperti plastik, logam, dan permukaan yang dicat dapat memperlambat waktu pengeringan atau pengeringan perekat konstruksi dan dempul dari 24 jam hingga beberapa hari, atau bahkan berminggu-minggu! Direkomendasikan agar setidaknya salah satu permukaan bonding berpori jika memungkinkan.
Berikut adalah beberapa tanda bahwa Anda harus mengganti botol perekat Anda.
Kekuatan kohesif adalah kekuatan internal perekat – kemampuan perekat untuk menahan dirinya bersama di bawah tekanan. Semakin tinggi kekuatan kohesif, semakin kuat perekatnya. Kekuatan kohesif ditentukan oleh komposisi kimia perekat.
Logam
Kami menggunakan sistem dan jenis peralatan yang berbeda untuk mengukur berbagai besaran fisis. Keakuratan pengukuran tergantung pada berbagai faktor. Peralatan yang digunakan untuk pengukuran dapat kehilangan presisinya saat digunakan pada suhu yang lebih tinggi, kondisi kelembaban atau kelembapan
Kuningan terbuat dari besi, dan jumlah seng yang berbeda. Kuningan kuning sering disebut sebagai kuningan emas tetapi bukan barang yang sama. Kuningan merah disebut kuningan mawar atau perunggu tuang, meskipun volume tembaga dalam campuran logam tergantung pada apakah kuningan merah benar-benar sala
Apa itu Metalurgi Serbuk? Metalurgi serbuk adalah istilah yang mencakup berbagai cara di mana bahan atau komponen dibuat dari serbuk logam. Proses ini dapat menghindari, atau sangat mengurangi, kebutuhan untuk menggunakan proses penghilangan logam, sehingga secara drastis mengurangi kehilangan hasi
Artikel ini mencoba mengklarifikasi konsep pencabutan dalam pencetakan 3D karena ini adalah parameter yang sangat penting untuk mendapatkan cetakan berkualitas, tanpa pengendapan material pada permukaan luar model, atau benang di antara potongan yang dicetak pada waktu yang sama. Retraksi adalah ge
