Memahami Mesin Penggerinda: Definisi, Jenis, dan Aplikasi
Apa Itu Mesin Penggerinda?
Mesin penggerinda, sering disingkat menjadi grinder, adalah salah satu alat tenaga atau mesin perkakas yang digunakan untuk penggerindaan, yaitu jenis pemesinan yang menggunakan roda abrasive sebagai alat pemotong. Setiap butir abrasive di permukaan roda memotong chip kecil dari workpiece melalui deformasi geser.
Penggerindaan digunakan untuk menyelesaikan workpiece yang harus menunjukkan kualitas permukaan yang tinggi (misalnya, kekasaran permukaan rendah) dan akurasi bentuk serta dimensi yang tinggi. Karena akurasi dimensi dalam penggerindaan adalah urutan 0,000025 mm, dalam sebagian besar aplikasi, cenderung menjadi operasi finishing dan menghapus logam yang relatif sedikit, sekitar 0,25 hingga 0,50 mm kedalaman.
Namun, ada beberapa aplikasi roughing di mana penggerindaan menghapus volume logam yang besar cukup cepat. Jadi, penggerindaan adalah bidang yang beragam.
Ringkasan
Mesin penggerinda terdiri dari dasar dengan fixture untuk memandu dan menahan workpiece, dan roda penggerinda yang digerakkan daya berputar pada kecepatan yang diperlukan. Kecepatan ditentukan oleh diameter roda dan rating produsen. Kepala penggerinda dapat bergerak melewati workpiece yang tetap, atau workpiece dapat digerakkan sementara kepala penggerinda tetap di posisi tetap.
Kontrol halus dari posisi kepala penggerinda atau meja mungkin menggunakan roda gigi kalibrasi vernier atau menggunakan fitur kontrol numerik.
Mesin penggerinda menghapus material dari workpiece melalui abrasi, yang dapat menghasilkan sejumlah besar panas. Untuk mendinginkan workpiece sehingga tidak terlalu panas dan keluar dari toleransi, mesin penggerinda menggunakan coolant.
Coolant juga memberikan manfaat bagi tukang mesin karena panas yang dihasilkan dapat menyebabkan luka bakar. Dalam mesin penggerinda presisi tinggi (kebanyakan cylindrical dan surface grinders), tahap penggerindaan akhir biasanya diatur sehingga menghapus sekitar 200 nm (kurang dari 1/10000 inci) per gerakan – ini menghasilkan begitu sedikit panas sehingga bahkan tanpa coolant, kenaikan suhu tidak signifikan.
Jenis Mesin Penggerinda
Mesin-mesin ini meliputi:
Belt grinder, yang biasanya digunakan sebagai metode pemesinan untuk memproses logam dan bahan lainnya, dengan bantuan abrasive terlapisi. Analog dengan belt sander (yang sendiri sering digunakan untuk kayu tetapi terkadang logam). Belt grinding adalah proses serbaguna yang cocok untuk semua jenis aplikasi, termasuk finishing, deburring, dan stock removal.
Bench grinder, yang biasanya memiliki dua roda dengan ukuran butir yang berbeda untuk operasi roughing dan finishing dan dipasang di workbench atau stand lantai. Penggunaannya meliputi membentuk tool bits atau berbagai alat yang perlu dibuat atau diperbaiki. Bench grinders dioperasikan secara manual.
Cylindrical Grinders: Cylindrical grinder digunakan untuk membentuk bagian luar workpiece. Mesin ini menerima workpiece dengan berbagai bentuk selama dapat diputar melalui sumbu tengah. Dalam cylindrical grinder, baik workpiece maupun roda penggerinda diputar secara bersamaan. Outside diameter grinders, internal diameter grinders, dan centerless grinders adalah semua jenis cylindrical grinders.
Surface Grinders: Surface grinder terdiri dari roda abrasive, chuck (perangkat pegangan workpiece), dan rotary table. Chuck digunakan untuk memegang material di tempat sementara roda dan objek diputar untuk menghasilkan finishing halus.
Centerless Grinders: Centerless grinder adalah jenis cylindrical grinder yang menggunakan dua roda rotatif untuk mengamankan workpiece di tempat. Berbeda dengan centered grinder, centerless grinder tidak menggunakan spindle. Kecepatan rotasi roda menentukan pada tingkat berapa material dihilangkan.
Tool & Cutter Grinders: Tool and cutter grinder menggunakan mesin perkakas CNC dengan hingga 5 sumbu dan beberapa roda penggerinda. Perangkat ini digunakan untuk menajamkan dan menghasilkan milling cutters seperti drills, endmills, dan step tools. Ini juga banyak digunakan untuk menghasilkan alat yang diperlukan di industri pengolahan kayu dan pemotongan logam.
Jig grinder, yang seperti yang namanya implikasikan, memiliki berbagai penggunaan saat menyelesaikan jigs, dies, dan fixtures. Fungsi utamanya adalah di lingkup penggerindaan lubang untuk drill bushings dan penggerindaan pin. Ini juga dapat digunakan untuk surface grinding kompleks untuk menyelesaikan pekerjaan yang dimulai di mill.
Gear grinder, yang biasanya digunakan sebagai proses pemesinan akhir saat manufaktur gear presisi tinggi. Fungsi utama mesin ini adalah untuk menghilangkan beberapa ribuan inci sisa material yang ditinggalkan oleh metode manufaktur lain (seperti gashing atau hobbling).
Centre grinder, yang biasanya digunakan sebagai proses pemesinan saat manufaktur semua jenis shaft presisi tinggi. Fungsi utama mesin ini adalah untuk menggerinda center shaft dengan sangat tepat. Lubang center bundar yang akurat di kedua sisi memastikan posisi dengan repeat accuracy tinggi pada live centers.
Die grinder, yang merupakan rotary tool handheld berkecepatan tinggi dengan grinding bit diameter kecil. Biasanya didorong udara (menggunakan udara terkompresi), tetapi dapat dioperasikan dengan motor listrik kecil secara langsung atau melalui flexible shaft.
Angle grinder, alat tenaga handheld lain, sering digunakan di pekerjaan pembuatan dan konstruksi.