EN 10216-5 Solusi kelas X2CrNiMoN22-5-3 anil (+AT)
Merek X2CrNiMoN22-5-3 sebanding dengan X 2 CrNiMoN 22 5 3 menurut SEW 400 :1991-02. Menurut VdT_V-Wbl 418:1999-03 u.a. Juga digunakan dalam bentuk pipa seamless untuk bejana tekan menurut TRB 100 dan pipa menurut TRR 100 dan lembar data AD W 2 dan W 9 dari -10 hingga 280 C. Bahan dapat digunakan hingga -40 C jika batang berlekuk bekerja berdampak KV dengan nilai rata-rata minimum (3 V sampel) 40 joule telah terbukti untuk suhu ini. Untuk kasus tegangan ll menurut lembar data AD W 10, grade baja dapat digunakan hingga -60 C. Untuk pipa dan bagian pipa menurut TRbF dan TRGL, bahan dapat digunakan dari -10 hingga 280 C, untuk area aplikasi dalam teknologi nuklir, sejauh aturan teknis nuklir atau spesifikasi terkait objek memungkinkan penggunaan -10 hingga 280 C. Bahan ini tahan terhadap korosi intergranular. Kesesuaiannya untuk pengelasan telah dinilai sesuai dengan aturan teknologi yang diakui secara umum untuk pengelasan gas inert logam, pengelasan busur logam dan pengelasan busur terendam. Serupa dan, jika perlu, batang las austenitik penuh atau elektroda kawat dan elektroda batang berlapis harus digunakan sebagai bahan las, asalkan telah diuji dengan sesuai. Suhu kerja tidak boleh melebihi 250 C. Perlakuan panas pasca-las tidak diperlukan. Bahan dapat bekerja dingin dan panas dan cenderung getas pada 475 C. Setelah waktu operasi lebih dari 5000 jam pada 325 C atau lebih dari 1000 jam pada 350 C, energi impak takik atau kekuatan impak takik dapat turun ke nilai di bawah 50% dari nilai yang ditentukan dalam ketangguhan. Hal berikut ini berlaku untuk paduan menurut DIN EN 10216-5 :2004-11:Bahan tersebut memiliki ketahanan yang tinggi terhadap retak korosi tegangan. Ketahanan yang baik terhadap korosi pitting dan intergranular, bahkan saat dilas. Baja memiliki ketahanan umum yang baik terhadap banyak media korosif seperti asam organik dan anorganik, ketahanan terhadap kondisi gas asam dan sifat mampu bentuk panas dan dingin yang baik.