Sanicro 30 Anil

Sanicro® 30 adalah versi rendah karbon dari paduan nikel-besi-kromium Paduan 800 austenitik. Grade tersebut digunakan untuk tabung pembangkit uap di stasiun nuklir (PWR) dan penukar panas lainnya untuk suhu hingga sekitar 550 °C (1020°F) di mana diperlukan ketahanan yang baik terhadap retak korosi tegangan (SCC) dan korosi intergranular.

Lebih banyak informasi teknis dan grafik yang relevan dengan korosi material, kinerja mekanik dan fisik ditampilkan pada gambar di sisi kanan halaman material.

URL Lembar Data:

Sanicro 30 Dianil

Lembar data diperbarui 2019-09-19 07:12 (menggantikan semua edisi sebelumnya)

Kepadatan

23.0 °C

8 g/cm³

Mekanik

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Modulus elastisitas	20,0 °C	200 IPK
	400,0 °C	175 IPK
	600,0 °C	160 IPK

Perpanjangan A2	23.0 °C	30%	min.
Kekerasan, Vickers	23.0 °C	150 [-]
Kekuatan tarik	23.0 °C	520 - 689 MPa
Kekuatan hasil Rp0.1	20,0 °C	210 MPa	min.
	100.0 °C	215 MPa	min.
	200,0 °C	195 MPa	min.
	300,0 °C	185 MPa	min.
	400,0 °C	180 MPa	min.
	500,0 °C	170 MPa	min.
	600,0 °C	165 MPa	min.

Kekuatan hasil Rp0.2	20,0 °C	207 MPa	min.
	100.0 °C	190 MPa	min.
	200,0 °C	175 MPa	min.
	300,0 °C	165 MPa	min.
	400,0 °C	160 MPa	min.
	500,0 °C	150 MPa	min.
	600,0 °C	145 MPa	min.

Termal

Properti	Suhu	Nilai	Komentar
Koefisien ekspansi termal	100.0 °C	1.6E-5 1/K	untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
	200,0 °C	1.6E-5 1/K	untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
	300,0 °C	1.6E-5 1/K	untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
	400,0 °C	1.65E-5 1/K	untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
	500,0 °C	1.65E-5 1/K	untuk 20°C ke suhu yang disebutkan
	600,0 °C	1.7E-5 1/K	untuk 20°C ke suhu yang disebutkan

Kapasitas panas spesifik	20,0 °C	475 J/(kg·K)
	100.0 °C	500 J/(kg·K)
	200,0 °C	515 J/(kg·K)
	300,0 °C	525 J/(kg·K)
	400,0 °C	525 J/(kg·K)
	500,0 °C	535 J/(kg·K)
	600,0 °C	585 J/(kg·K)

Konduktivitas termal	20,0 °C	12 W/(m·K)
	100.0 °C	14 W/(m·K)
	200,0 °C	16 W/(m·K)
	300,0 °C	17 W/(m·K)
	400,0 °C	18 W/(m·K)
	500,0 °C	20 W/(m·K)
	600,0 °C	23 W/(m·K)

Listrik

Properti	Suhu	Nilai
Resistivitas listrik	20,0 °C	9.9E-7 ·m
	100.0 °C	1.01E-6 ·m
	200,0 °C	1.03E-6 ·m
	300,0 °C	1.05E-6 ·m
	400,0 °C	1.08E-6 ·m
	500,0 °C	1.12E-6 ·m
	600,0 °C	1.18E-6 ·m

Sifat kimia

Properti	Nilai	Komentar
Aluminium	0,3%
Karbon	0,03 %	maks.
Kromium	20%
Kobalt	0,1%	Konten yang lebih rendah dapat ditentukan setelah persetujuan.
Tembaga	0,1%	maks.
Besi	Saldo
Mangan	0,6%
Nikel	32 %
Fosfor	0,02%	maks.
Silikon	0,5%
Belerang	0,015%	maks.
Titanium	0,5%

Properti teknologi

Properti
Sertifikasi	Persetujuan:Disetujui untuk digunakan sesuai dengan ASME Boiler and Pressure Vessel Code Bagian III, divisi 1 dan Bagian VIII, divisi 1 dan 2
Pembentukan Dingin	Perlakuan panas setelah pembengkokan dingin biasanya tidak diperlukan, tetapi titik ini harus diputuskan dengan memperhatikan derajat pembengkokan dan kondisi operasi. Perlakuan panas, jika ada, harus berupa penghilang stres atau anil solusi.
Properti korosi	Korosi umum:Sanicro® 30 memiliki ketahanan yang kurang lebih sama terhadap asam organik dan anorganik seperti baja tipe ASTM TP 304. Ketahanannya terhadap natrium hidroksida sangat baik kecuali pada konsentrasi dan suhu yang sangat tinggi. Pitting:Material memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap pitting daripada baja tipe ASTM TP 304. Korosi intergranular dan retak korosi tegangan:Dibandingkan dengan Paduan 800 standar, Sanicro® 30 telah meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular dan retak korosi tegangan intergranular. Ini diperoleh dengan tingkat stabilisasi yang tinggi dan urutan produksi yang memberikan ukuran butir yang kecil. Ketahanan terhadap retak korosi tegangan transgranular sangat baik seperti untuk semua paduan nikel tinggi. Korosi gas:Secara umum kadar ini tidak digunakan pada suhu yang cukup tinggi sehingga korosi gas menjadi masalah. Untuk kasus seperti itu, logam yang tepat untuk dipilih adalah Sanicro® 31HT. Namun, dibandingkan dengan Sanicro® 31HT, Sanicro® 30 memiliki ketahanan yang hampir sama terhadap korosi gas.
Perlakuan Panas	Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas. Jika perawatan lain diperlukan setelah pemrosesan lebih lanjut, berikut ini disarankan. Menghilangkan stres:800-875 °C (1470-1605 °F), 10-15 menit, pendinginan di udara. Solusi anil:950-1050 °C (1740-1920 °F), 1-10 menit, pendinginan cepat dalam air atau udara.
Pembentukan panas	Pembengkokan panas dilakukan pada 1050-850 °C (1920-1560 °F) dan harus diikuti dengan anil larutan.
Lainnya	Bentuk pasokan: Tabung dan pipa disuplai dengan pengerjaan panas atau dingin, anil solusi dan acar putih atau anil cerah. Rentang ukuran utama dapat dilihat dari gambar di sebelah kanan, tetapi juga ukuran tertentu dapat dikirimkan berdasarkan permintaan.
Pengelasan	Kemampuan las Sanicro® 30 bagus. Metode pengelasan fusi yang sesuai adalah pengelasan busur logam manual (MMA/SMAW) dan pengelasan busur berpelindung gas, dengan metode TIG/GTAW sebagai pilihan pertama. Karena bahan tersebut memiliki konduktivitas termal yang rendah dan ekspansi termal yang tinggi. Oleh karena itu, rencana pengelasan harus dipilih dengan cermat terlebih dahulu, sehingga distorsi pada sambungan las dapat diminimalkan. Jika tegangan sisa menjadi perhatian, solusi anil dapat dilakukan setelah pengelasan. Untuk Sanicro® 30, masukan panas <1,0 kJ/mm dan suhu interpass <100 °C (210 °F) direkomendasikan. Teknik pengelasan manik-manik tali harus digunakan. Logam pengisi yang direkomendasikan: Pengelasan TIG/GTAW atau MIG/GMAW ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (mis. Exaton Ni72HP) Pengelasan MMA/SMAW ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (mis. Exaton Ni71)

Sanicro 30 Pengerjaan Dingin AMPCO® 18.23 Coran sentrifugal

Logam