UGIMA® 4570 Analing – Stainless Steel Kemudahan Pengolahan Mesin Tak Tertandingi
Tentang UGIMA® 4570 Analing
UGIMA® 4570 adalah stainless steel dengan kemudahan pengolahan mesin yang ditingkatkan, diproduksi secara eksklusif oleh UGITECH. Sifat-sifatnya identik dengan 303, kecuali kemudahan pengolahannya yang bahkan lebih baik.
Keunggulan Utama
- Sinergi proses SULFUR + COPPER + UGIMA® menghasilkan performa pengolahan mesin yang sebelumnya tidak terbayangkan, namun kini tak tertandingi: kecepatan potong hingga 750 m/min saat merem dengan sisipan carbide dilapisi.
- Sinergi yang sama memberikan kepecahan irisan yang lebih baik dan umur alat yang lebih lama, serta meningkatkan produktivitas hingga 70% dibanding 1.4305 (303) dan 20% dibanding UGIMA® 4305.
- Penambahan tembaga mengurangi sensitivitas terhadap kerja keras dingin dibanding 1.4305, serta meningkatkan operasi pengolahan seperti merajut permukaan, bor dalam, gwinda, dan pengoren roll, termasuk pengeringan dan penguncian (genggam pintu dan lemari).
UGIMA® 4570 adalah stainless steel austenitik, sehingga non-magnetik setelah dianalisa pada 1000/1100°C (permeabilitas magnetik µ < 1.03). Penambahan 1,4/1,8% tembaga (elemen gamma) meningkatkan stabilitas jenis ini lebih lanjut, membuatnya kurang rentan terhadap fenomena kerja keras dan sangat cocok untuk aplikasi yang memerlukan permeabilitas magnetik rendah (lihat grafik di sisi kanan halaman materi).
Sifat Fisik dan Mekanis
Umum
| Sifat | Nilai |
|---|
| Kepadatan | 7,9 g/cm³ |
Mekanis
| Sifat | Nilai |
|---|
| Modulus elastisitas | 193 GPa |
| Elongasi | 55,0 - 60,0% |
| Pengurangan luas penampang | 60,0 - 65,0% |
| Kekuatan tarik | 570,0 - 620,0 MPa |
Termal
| Sifat | Nilai | Keterangan |
|---|
| Koefisien ekspansi termal | 0,0000165 1/K | 20 hingga 200°C |
| Konduktivitas termal | 16,7 W/(m·K) | - |
Listrik
| Sifat | Nilai |
|---|
| Resistivitas listrik | 7e-07 Ω·m |
Magnetik
| Sifat | Nilai | Keterangan |
|---|
| Permeabilitas magnetik relatif | 1,03 [-] | maks. |
Sifat Kimia
| Unsur | Nilai | Keterangan |
|---|
| Karbon | 0,04 - 0,08% | - |
| Kromium | 17,0 - 18,0% | - |
| Tembaga | 1,4 - 1,8% | - |
| Mangan | 1,5 - 2,0% | - |
| Molibdenum | 0,5 | maks. |
| Nikel | 8,0 - 9,0% | - |
| Fosfor | 0,04 | maks. |
| Silikon | 0,75 | maks. |
| Sulfur | 0,25 - 0,35% | - |
Sifat Teknologis
Area Aplikasi
- Transportasi
- Peralatan elektronik
- Penggunaan dekoratif dan peralatan rumah tangga
Sifat Korosi
UGIMA® 4570 memiliki kemampuan yang sangat baik menahan korosi dalam banyak lingkungan. Ketahanan korosinya adalah karakteristik stainless steel austenitik dan sedikit lebih baik dibanding 1.4305 (303).
- Penggunaan UGIMA® 4570 kompatibel dengan semua cairan, pelumas, minyak, dan grasa yang digunakan dalam industri pengolahan mesin.
- Namun, UGIMA® 4570 tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam lingkungan laut dan lingkungan kimia yang sangat mengoksidasi.
Selain itu, seperti semua stainless steel sulfur tinggi, perhatian khusus harus diperhatikan saat menggunakan UGIMA® 4570 dalam lingkungan asam atau klorida yang rentan terhadap korosi lob dan korosi celah; tidak boleh digunakan di mana komponen dibentuk sedemikian rupa sehingga memiliki area di mana produk korosif dapat terkumpul dan mengakibatkan korosi.
- Ketahanan korosi optimum diperoleh ketika permukaan bebas dari semua jejak minyak pengolahan atau partikel asing (misalnya besi).
UGIMA® 4570 dicap dalam cara yang sama dengan stainless steel kelas 303. Dekontaminasi stainless steel dengan kandungan sulfur tinggi tidak direkomendasikan karena kompleksitas dan biaya operasi ini; namun, jika diperlukan, proses dekontaminasi / pasivasi yang direkomendasikan adalah sebagai berikut:
1 volume asam nitrat 52% (36° Baumé), 1 volume air, suhu ruangan, durasi singkat, cuci dengan hati-hati setelah proses selesai.
Ketahanan korosi stainless steel bergantung pada banyak faktor yang terkait dengan komposisi atmosfer korosif (konsentrasi klorida, kehadiran atau kehadiran agen pengoksidasi, suhu, pH, pengadukan atau tidak adanya pengadukan, dan sebagainya), serta pada persiapan bahan (permukaan bebas dari partikel logam, finishing permukaan, seperti pengeringan, pengkilapan, dan sebagainya). Langkah pengamanan harus diambil untuk beberapa tes seperti tes kabut garam (standar Prancis NFX 41002): misalnya label penanda (yang dapat menyebabkan lonjakan korosi dan mengurangi waktu resistensi tes) tidak boleh digunakan pada objek uji.
Kemudahan Pengolahan Mesin Umum
Performa UGIMA® 4570 dalam pengolahan mesin sangat luar biasa, sebagai hasil dari sinergi sulfur + tembaga UGIMA®. Ini berlaku untuk kondisi pemotongan kecepatan sangat tinggi atau berat, sebagai hasil dari proses UGIMA®, tetapi penambahan tembaga mengurangi sensitivitas terhadap pengeringan dingin oleh pengolahan mesin dan bermanfaat untuk operasi pengolahan mesin seperti merajut permukaan, bor dalam (>4xD) dan gwinda serta pengoren roll.
Kondisi pemotongan yang ditunjukkan dalam tabel di sisi kanan halaman materi adalah kondisi yang kami tetapkan dalam fase percobaan pengembangan UGIMA® 4570. Jika Anda ingin menggunakan kelas ini dengan keuntungan maksimal untuk komponen dan lingkungan kerja Anda, hubungi Layanan Teknis kami.
Alat
- Penggunaan alat dilapisi akan meningkatkan umur alat sebesar 20% hingga 50% dalam kondisi pemotongan yang sama, atau akan meningkatkan kondisi pemotongan sebesar 10% hingga 15% untuk alat dengan umur pakai yang sama.
- Lapisan TiN PVD direkomendasikan.
Penyemprotan
- Kualitas pelumas pemotongan sangat penting. Harus melimpah (tekanan dan aliran yang cukup) serta merata. Dalam hal diameter bor yang besar, sebaiknya gunakan bor lubang minyak (pelumasan internal).
- Kondisi pemotongan yang diberikan berlaku untuk kedalaman bor sama dengan maksimum 4 x f.
- Sebaiknya gunakan bor dengan sudut hidung sekitar 118°.
Pelumas dengan tambahan tekanan tinggi direkomendasikan.
Peringatan
Meskipun kondisi pemotongan yang dinyatakan dalam lembar data ini berasal dari tes pengolahan mesin yang dilakukan di laboratorium kami dan di lokasi pelanggan kami, harus disesuaikan dengan mesin, alat, dan pelumas pemotongan yang digunakan. Under no circumstances can UGITECH be held responsible for any damage that may occur through the use of the cutting parameter values listed above.
Pembentukan Panas
Pengerukan
UGIMA® 4570 tidak boleh dipengerukkan. Namun, jika operasi ini tidak dapat dihindari, bahan harus dipanaskan ke 1175 - 1205°C dan pekerjaan harus diselesaikan pada suhu di atas 955°C.
Lainnya
Produk yang tersedia:
- Batang dibekas panas dan berskala (tol. 13)
- Batang ditarik dingin, dirakit, digiling (tol. 6 hingga 11)
Produk lainnya: hubungi pemasok
Pengelasan
Seperti semua stainless steel dengan kandungan sulfur tinggi, UGIMA® 4570 sangat sulit dipasang, karena fenomena retakan las termal yang hampir tidak dapat dihindari. Ini terutama berlaku dalam kasus pengelasan tanpa penggunaan bahan tambahan. Jika las diperlukan, disarankan untuk menggunakan kawat las ER312 sebagai logam tambahan untuk meminimalkan masalah retakan termal. Perawatan panas tidak boleh dilakukan setelah pengelasan dengan kawat ER312.
