Plastik Berkinerja Tinggi di Industri Semikonduktor

Plastik berperforma tinggi memainkan peran penting dalam industri semikonduktor. Manufaktur semikonduktor adalah proses yang kompleks. Ini dimulai dengan wafer silikon dan fasilitas manufaktur mandiri yang disebut fab yang mungkin menghabiskan biaya beberapa miliar dolar untuk membangunnya. Bagian tengah dari fab adalah kamar yang bersih.

Debu di dalam ruang bersih dikontrol dengan hati-hati. Bahkan setitik terkecil saluran lebih besar dari sirkuit mikro dan dapat merusak IC. Selain itu, fasilitas ini dibasahi dari getaran dan suhu serta kelembapan dijaga dengan hati-hati untuk meminimalkan listrik statis.

Sirkuit terintegrasi dibuat menggunakan proses seperti fotolitografi, etsa, pembersihan, deposisi film tipis, dan pemolesan. Dibutuhkan sekitar 270 bahan kimia dan gas ¹ untuk menghasilkan sirkuit terpadu. Banyak di antaranya sangat korosif:asam nitrat, asam klorida dan asam fluorida, dan ozon untuk beberapa nama. Logam akan terkorosi saat terkena bahan kimia ini, menghasilkan tingkat partikulat dan kegagalan peralatan yang tidak dapat diterima….tetapi ada sejumlah plastik berkinerja tinggi yang berkinerja sangat baik dalam kondisi ekstrem ini.

Berikut adalah daftar sepuluh kriteria kinerja teratas untuk plastik berkinerja tinggi di industri semikonduktor:

1. Sifat ketahanan kimia yang sangat baik untuk menghindari korosi.

2. Generasi partikel rendah untuk hasil produk yang lebih baik.

3. Pengeluaran gas yang rendah dan karakteristik penyerapan kelembapan yang rendah dalam penyedot debu.

4. Performa suhu tinggi.

5. Sifat isolasi listrik, konstanta dielektrik rendah.

6. Stabilitas dimensi untuk masa pakai komponen yang lebih lama, ketahanan mulur.

7. Kandungan ion logam rendah sehingga tingkat ekstrak yang rendah dalam bahan kimia dengan kemurnian tinggi.

8. Kemampuan mesin yang sangat baik.

9. Tahan api.

10. Konduktivitas termal rendah.

Jadi, bagaimana plastik berkinerja tinggi ini digunakan? Pertama, Anda harus memahami bahwa ada banyak jenis peralatan pemrosesan semikonduktor. Plastik berperforma tinggi penting dalam semua fase manufaktur semikonduktor tetapi mungkin tidak lebih dari pada bangku basah. Mesin ini melakukan proses kimia basah seperti etsa asam serta pembilasan dan pengeringan kimia. Bangku basah memungkinkan kemurnian proses maksimum dan meminimalkan ancaman bahan kimia yang terbawa atau kontaminasi wafer selama pengeringan.

Tonton video youtube tentang aksi bangku basah ini!

Plastik berperforma tinggi digunakan secara luas dalam jenis peralatan ini, plastik seperti PVDF (poly-vinylidene difluoride); PP ² (polipropilen); PTFE (politetrafluroetilen); FEP (fluorinated ethylene propylene; PFA (perfluoroalkoxy); CPVC (chlorinated polyvinyl chloride); ECTFE (ethylene chlorotrifluoroethylene) dan PCTFE (polychlorotrifluoroethylene) adalah beberapa yang lebih umum. Plastik berkinerja tinggi ini digunakan untuk membuat tangki, fitting, sekrup, gasket , spacer, housing, gasket, nampan pembawa wafer, gagang, engsel, lembaran, tabung, dan pompa. Mereka sangat tahan bahan kimia dan tahan terhadap lingkungan ekstrem.

Tanpa plastik berperforma tinggi, lap top, ponsel, dan TV layar lebar kami, memang era informasi itu sendiri, mungkin tidak akan mungkin terjadi.

____________________________

¹ Menurut BUKU PEDOMAN KIMIA DAN GAS UNTUK INDUSTRI SEMIKONDUKTOR diterbitkan oleh Wiley.

² Homopolimer

Segera periksa kembali untuk postingan lanjutan yang berfokus lebih spesifik pada plastik berkinerja tinggi yang digunakan dalam industri semikonduktor dan mencakup data properti!

Mencari informasi lebih lanjut tentang ketahanan kimia dalam plastik kinerja tinggi? Lihat Panduan Materi kami!