Profil FRP memungkinkan solusi estetika yang terjangkau untuk arsitektur hunian yang unik

Profil plastik yang diperkuat fiberglass (FRP) digunakan untuk menopang balkon bertingkat besar yang membentang di atas dan mengelilingi kolam air laut yang besar di Laguna Porto Maso, sebuah kompleks perumahan di kota tepi laut Saint Julian's, Malta.

Klien ingin mencapai desain arsitektur modern sambil menggunakan bahan inovatif di samping bahan tradisional untuk konstruksi Malta. Desain ini menuntut kinerja mekanik yang tinggi dan ketahanan kimia di lingkungan air asin, sangat korosif terhadap logam. Tuntutan gabungan ini, selain kemungkinan mengurangi biaya pemeliharaan struktural, membuat klien memilih profil FRP untuk membuat struktur penahan beban teras.

Lima belas teras, masing-masing dengan ukuran dan bentuk berbeda, dirancang oleh departemen teknis internal pabrikan suku cadang FRP M.M. S.r.l. (Udine, Italia). Sejak 1977, perusahaan telah merancang dan memproduksi komponen di dua pabrik seluas 2.000 meter persegi untuk lebih dari 3.000 pelanggan di seluruh dunia. Untuk teras Laguna Port Maso, perusahaan menggunakan balok resin poliester yang diperkuat serat kaca C200, I200 dan H200, yang disambung dengan braket dan pelat sudut baja tahan karat.

Balok FRP setiap teras biasanya hanya ditopang oleh dua atau tiga tiang beton. Karena keterbatasan ketebalan yang disebabkan oleh kedalaman pelat beton jadi, maka perlu untuk merancang solusi yang melibatkan rangka primer dan sekunder koplanar. Misalnya, balok-balok penahan beban primer ditempatkan pada pelat beton di salah satu ujungnya dan pada pilar-pilar di bagian atasnya. Kemudian yang lain diamankan secara ortogonal di ujung balok primer ini untuk menopang rangka sekunder. Jumlah dan arah balok bervariasi per bentuk tidak beraturan setiap teras. Untuk teras yang tidak memiliki pelat beton dan penyangga pilar yang memadai, balok yang lebih panjang dan pelat sambungan baja tahan karat diperlukan untuk menjaga struktur setipis dan seefisien mungkin. Selama fase desain, beban termal juga dipertimbangkan.

Ringan dari profil, fleksibilitas yang diberikan oleh kemampuan kerja material dan kesederhanaan sambungan baut memungkinkan prafabrikasi yang mudah dari kit struktur dan perangkat keras dan penyelesaian konstruksi yang cepat di lokasi, kurang dari dua hari untuk setiap teras. Dari sudut pandang arsitektur dan teknik, hasil akhir yang sangat baik menunjukkan keunggulan yang diberikan FRP dibandingkan bahan tradisional yang lebih umum digunakan. “Ini hanyalah langkah menuju masa depan konstruksi,” kata M.M. s.r.l. CEO Emanuel Morandini, “dibuktikan dengan meningkatnya penggunaan FRP yang kami lihat di sektor teknik sipil dan arsitektur.”