PrintCity Memperkenalkan Klien pada Formulir 3 dan Fusion 360
PrintCity adalah aditif 3D dan fasilitas manufaktur digital yang berbasis di Manchester, sebuah kota di Inggris dengan sejarah industri yang kaya. Berbasis di Manchester Metropolitan University, fasilitas ini berfungsi sebagai pusat pendidikan dan konsultasi bagi perusahaan baik di wilayah Manchester, dan internasional. PrintCity juga merupakan ruang fabrikasi kampus untuk mahasiswa program MSc dalam Digitalisasi Industri universitas.
PrintCity telah berkembang cukup pesat sejak diluncurkan pada tahun 2018. Mereka telah berkembang dari hanya satu menjadi 23 anggota staf, dan saat ini memiliki 65 printer dari berbagai jenis, mewakili FDM, SLA, dan teknologi pencetakan logam yang mereka peroleh melalui mitra terbesar Formlabs di Inggris. , Aditif-X. Staf di PrintCity berkonsultasi dengan perusahaan dari semua ukuran tentang teknologi digital mana yang harus mereka adopsi dalam organisasi mereka sendiri, dan membantu memandu produk melalui tahap R+D dan manufaktur.
Kami baru-baru ini duduk (secara virtual) dengan spesialis pengembangan produk Mark Chester untuk membahas bagaimana PrintCity menggunakan alat yang dapat diakses seperti Fusion 360 dan Formulir 3 untuk membantu kliennya merangkul dan memanfaatkan fabrikasi digital.
Dalam posting blog ini kami membahas:
Cara PrintCity mendidik klien tentang berbagai alat digital
Tempat pertemuan pendidikan dan konsultasi bisnis di MMU
Bagaimana perusahaan air Inggris, United Utilities, mengevaluasi pemindaian optik, Fusion 360, dan Formulir 3 untuk mencetak suku cadang pengganti sesuai permintaan
Berkonsultasi dengan Klien dari Semua Ukuran
Armada printer 3D PrintCity yang beragam selalu menjadi titik awal untuk mendiskusikan alat digital dengan klien. Mark mengatakan bahwa “Perusahaan yang datang menemui kami mungkin belum pernah mengakses pencetakan 3D sebelumnya, dan mereka benar-benar baru dalam jenis teknologi ini. Jadi, penting bagi kami untuk berbagi spektrum luas printer yang tersedia.” Mark bekerja dengan perusahaan mulai dari desainer tekstil, hingga perusahaan peralatan olahraga, hingga penyedia utilitas, hingga produsen. Meskipun perusahaan ini berbeda dalam hal ukuran perusahaan dan kategori produk, ia melihat banyak kesamaan dalam kebutuhan dan kekhawatiran kliennya, dan juga solusi yang dapat diberikan oleh alat yang dapat diakses seperti Fusion 360 dan Formulir 3.
Salah satu tema umum dari pekerjaan Mark adalah memecah masalah menjadi bagian-bagian yang lebih kecil, sehingga Anda dapat melalui beberapa iterasi di hari yang sama daripada menghabiskan waktu seminggu atau lebih. Pada akhirnya ini mengurangi waktu ke pasar. Untuk mengatasi kebutuhan ini, staf PrintCity dapat mencetak prototipe pada hari yang sama untuk klien pada mesin FDM atau pada Formulir 3 dengan Draft Resin, kemudian beralih ke iterasi fidelitas yang lebih tinggi dengan Formlabs Standard atau Engineering Resins.
Banyak desain perusahaan ditujukan untuk pencetakan injeksi untuk produksi massal, dan keluarga resin Formlabs yang Tahan Lama dan Tangguh dapat menjadi tiruan yang baik untuk suku cadang penggunaan akhir. Namun, semakin banyak klien yang berpikir tentang pembuatan aditif untuk penggunaan akhir. Dalam satu contoh baru-baru ini, Mark mengevaluasi resin kaku untuk perusahaan yang mendesain rol embossing untuk memberi kesan tekstur pada media kertas. Klien secara khusus membutuhkan bagian bertekstur fidelitas tinggi dalam bahan berkekuatan tinggi.
“Fusion 360 memiliki kurva pembelajaran yang dangkal untuk klien yang tidak memiliki pengalaman CAD sebelumnya. Ini juga hemat biaya.”
Mark Chester, Spesialis Pengembangan Produk
Selain hasil fisik, aksesibilitas juga penting. “Saya pikir untuk semua perusahaan, salah satu hambatan selalu uang. Kami selalu perlu melakukan analisis biaya-manfaat untuk melihat apakah mengadopsi teknologi tertentu akan menguntungkan perusahaan Anda.” Formulir 3 memenuhi kebutuhan akan solusi desktop yang mudah didekati yang memberikan hasil profesional. Hal yang sama dapat dikatakan untuk alat CAD pilihannya, dan Mark beralih ke Fusion 360 baik untuk kliennya maupun proyek pribadinya. “Fusion 360 memiliki kurva pembelajaran yang dangkal untuk klien yang tidak memiliki pengalaman CAD sebelumnya. Ini juga hemat biaya.” Mark berkomentar bahwa Autodesk juga secara konsisten memperbarui perangkat lunak mereka dengan fitur-fitur baru, dan mendorong fitur-fitur itu ke pelanggan. “Autodesk selalu mendengarkan pelanggan mereka.”
Tantangan unik lainnya muncul saat bekerja dengan perusahaan besar:Mark terkadang melihat penolakan terhadap perubahan. Sebuah tim yang telah berhasil mengandalkan alur kerja yang sama selama bertahun-tahun sering kali ragu-ragu untuk mencoba sesuatu yang baru. Untuk mengurangi ketakutan dan risiko yang terkait dengan perubahan, Mark akan sering menawarkan untuk melakukan studi kelayakan. Studi penelitian ini membantu menjawab pertanyaan mendasar tentang apakah suatu teknologi akan memiliki hasil yang diinginkan, dan apakah teknologi itu akan terintegrasi dengan mulus ke dalam suatu organisasi.
Suku Cadang Pengganti Sesuai Permintaan untuk United Utilities
United Utilities, perusahaan air terbesar di Inggris, menghubungi PrintCity untuk studi kelayakan guna mengidentifikasi teknologi yang dapat meningkatkan layanan inti mereka. Mark bekerja dengan tim Perbaikan Berkelanjutan perusahaan utilitas untuk menyelidiki cara-cara memproduksi suku cadang pengganti dengan cepat untuk memperbaiki rakitan mekanis. Jika masalah muncul di lapangan, penggantian suku cadang yang rusak dapat memakan waktu berhari-hari atau berminggu-minggu untuk dikirimkan, yang dapat mengakibatkan gangguan layanan bagi pelanggan. Mungkin pemindaian 3D dan pencetakan 3D dapat memungkinkan pembuatan suku cadang pengganti fungsional sesuai permintaan. Untuk studi kelayakan ini, PrintCity perlu mengevaluasi tiga teknologi:metode pemindaian, proses pencetakan dan bahan, dan perangkat lunak CAD yang menghubungkan dua langkah fisik ini bersama-sama.
Suku cadang pengganti untuk pengukur aliran United Utilities:data mentah dari pemindaian 3D, dan model parametrik yang telah dibersihkan dari Fusion 360.
Alur kerja yang diusulkan Mark dimulai dengan memindai bagian yang aus dengan pemindai laser yang dipasang di tripod yang disebut Hexagon Absolute Romer Arm, yang menangkap detail permukaan yang tinggi dalam prosesnya. Selanjutnya data mentah diimpor ke Autodesk Fusion 360. Data pindaian secara teknis dapat dikonversi langsung ke STL untuk pencetakan 3D, namun data mentah saja tidak mungkin membentuk bagian kedap air yang cocok untuk Manufaktur Aditif. Fitur utama Fusion 360 yang digunakan Mark adalah Mesh Workspace, yang memungkinkan pengguna mengimpor dan membersihkan pindaian secara langsung. Alat pemodelan parametrik Fusion yang canggih juga memungkinkan Mark untuk merekayasa balik bagian baru yang tajam yang cocok dengan geometri presisi yang diperlukan untuk penggunaan akhir.
Dari Fusion 360, suku cadang dibawa langsung ke Preform untuk persiapan cetak, lalu dicetak pada Formulir 3. Dengan menggunakan integrasi antara Fusion 360 dan Preform ini, kru pemeliharaan dari United Utilities dapat mengimpor suku cadang pindaian, pembersihan, dan cetak dengan cepat tanpa perlu menyimpan file STL untuk lusinan suku cadang sekali pakai.
Sebagai bagian dari studi, PrintCity juga memperkenalkan klien ke berbagai properti material dari perpustakaan resin Formlabs. Draft Resin adalah pilihan yang baik untuk bentuk kecepatan tinggi dan prototipe yang sesuai, sementara sampel penggunaan akhir disediakan dalam keluarga resin Tangguh dan Tahan Lama, serta Resin Kaku. Resin ini meniru mekanisme plastik yang biasa digunakan dalam industri layanan air seperti Asetal dan ABS.
“Kualitas produk cetak 3D yang dihasilkan sangat baik. [Kami] benar-benar terkesan dengan seberapa cepat PrintCity mengelola untuk membalikkan keadaan saat perubahan perlu dilakukan.”
Tim Peningkatan Berkelanjutan di United Utilities
Autodesk Fusion 360 dan Formulir 3 memungkinkan tim Mark untuk dengan cepat mengidentifikasi alur kerja yang layak dan mempresentasikannya kepada klien mereka, terlepas dari ukuran organisasinya. Di akhir studi kelayakan ini, Mark menyampaikan laporan ke United Utilities yang merinci alur kerja digital pemindaian 3D ke cetak 3D, dan biaya terkait. Pada titik studi ini, bagian cetakan 3D tampaknya berfungsi sama baiknya dengan aslinya.
Berkolaborasi dari Jarak Jauh
Komunikasi jarak jauh telah menjadi standar bagi banyak tempat kerja selama tahun 2020 dan awal 2021. Bagi PrintCity, mengikuti rekomendasi jarak sosial merupakan tantangan bagi model bisnis yang biasanya mengandalkan demo dan pertemuan tatap muka.
Menurut Mark, ada kekuatan besar untuk dapat menangani prototipe cetak 3D secara fisik, dan mereka berharap untuk mendapatkannya kembali. “Dengan pencetakan 3D, Anda benar-benar perlu memegang dan melihat hasil cetak 3D. Itu telah hilang selama setahun terakhir ini. Dengan banyak klien kami, begitu mereka memiliki cetakan 3D di tangan mereka, mereka memiliki momen bola lampu di mana mereka mengatakan '...inilah yang kami butuhkan.'”
Sementara itu PrintCity mengandalkan surat untuk mengirimkan prototipe ke klien. Sampai batas tertentu, teknologi telah membantu menjembatani kesenjangan antara Mark dan kliennya. Salah satu manfaat khusus Fusion 360 adalah dapat berbagi file secara digital dengan pelanggan melalui cloud. “Kami dapat mengirim tautan ke klien dengan model 3D, mereka dapat melihat-lihat, memberikan komentar, atau bahkan mengunduhnya.”
Menjembatani Pendidikan dan Industri
Selain belajar langsung dari staf PrintCity, perusahaan dapat memanfaatkan beberapa bakat siswa hebat di MMU. Seringkali setelah menyelesaikan studi kelayakan dengan klien, cara logis untuk melangkah maju adalah mencocokkan siswa dengan perusahaan itu untuk posisi magang. Menurut Mark, "kita dapat melakukan sedikit dari apa yang kita sebut 'pendampingan terbalik' di mana siswa dapat mengajarkan keterampilan yang telah mereka pelajari, dan membawa [keterampilan itu] ke dalam perusahaan." Banyak siswa bahkan melanjutkan untuk mendapatkan pekerjaan pertama mereka di perusahaan ini sambil terus memanfaatkan alat digital yang dapat diakses seperti Fusion 360 dan Formulir 3.
Di akhir percakapan kami, Mark memberi kami beberapa saran bagus untuk pengembang produk yang menangani masalah baru. Dia mengatakan bahwa tidak jarang sebuah perusahaan memiliki teknologi pencetakan 3D tertentu dalam pikiran, dan kemudian mengarahkan ke arah yang berbeda setelah terpapar banyak teknologi yang berbeda. “Dapatkan pengalaman, cepat gagal, dan sering gagal. Apa yang mungkin gagal untuk satu produk atau proyek, mungkin berhasil untuk yang lain.”
Belajarlah lagi
Integrasi Formlab dengan Fusion 360
Formlabs dan Fusion 360 dari Autodesk telah bermitra untuk merampingkan alur kerja digital Anda dengan perangkat lunak CAD baru untuk integrasi pencetakan 3D. Kunjungi hub integrasi kami untuk mempelajari tentang fitur Fusion 360 terbaru untuk SLA, membaca lebih banyak kisah pengguna, dan mendownload panduan desain kami.
