PrintParts Skala Pencetakan 3D Manhattan dengan Formlabs Fuse 1, Menjadi Penyedia SLS Terbesar di NYC
PrintParts, produsen kontrak pencetakan 3D yang didirikan pada Mei 2016 oleh mantan spesialis pencetakan injeksi Robert Haleluk, telah berkembang menjadi salah satu biro layanan terkemuka di New York City dengan mendengarkan pelanggan dan mengeskalasi operasinya sesuai dengan itu. Bekerja dengan puluhan perusahaan engineering, PrintParts menyediakan segalanya dari prototipe pertama hingga bagian kelas produksi dan telah mendapatkan reputasi keandalan dan waktu tanggulang cepat.
Hingga akhir-akhir ini, perusahaan kesulitan memenuhi permintaan untuk bagian selektif laser sintering (SLS) yang tahan lama. Sistem berbasis bubuk tradisional berukuran besar, mahal, dan sulit dipasang di fasilitas berbasis Manhattan, memaksa PrintParts untuk mengoutsourcing bagian nylon dan komponen kekuatan tinggi lainnya.
Saat Formlabs merilis Fuse 1, Haleluk dan COO Cody Burke mengambil kesempatan tersebut. Dalam waktu satu bulan setelah pengumuman, mereka memasang empat printer Fuse 1 dan dua sistem pemrosesan pasca Sift, menjadikan PrintParts instalasi Fuse 1 terbesar di Amerika Serikat.
Haleluk memulai PrintParts di kantor WeWork dengan hanya beberapa printer FDM, tetapi visinya jelas: “Saya ingin menawarkan 10.000 bagian seminggu, dan akhirnya 100.000 sebulan. Mesin yang lebih banyak berarti throughput yang lebih tinggi.” Fokus pada volume ini mendorong adopsi awal printer kecil dan hemat biaya seperti Formlabs Form 2 dan model FFF Markforged.
Strategi PrintParts menggabungkan prinsip manufaktur tradisional dengan keahlian manufaktur aditif. Perusahaan memposisikan diri sebagai mitra, memberikan saran desain selama fase prototipe dan produksi dan membantu klien bertransisi ke produksi massal dengan cetak 3D.
Setelah pindah ke pabrik capel bersejarah di dekat Madison Square Park pada 2018, ruang tetap menjadi tantangan. Pintu sempit, kapasitas lift yang terbatas, dan usia bangunan membatasi pemasang sistem SLS yang lebih besar. Menurut COO Burke, “Kami tidak bisa membawa sistem bubuk besar atau memproduksi Nylon 12 secara internal.”
Mesin SLS industri besar biasanya berkisar antara $150.000 dan $500.000, titik harga yang tidak membenarkan margin untuk PrintParts hingga Fuse 1 hadir. Printer yang kompakt dan terjangkau memungkinkan perusahaan untuk menambahkan empat mesin dalam sebagian kecil waktu dan biaya dari satu sistem tradisional.
Survei Sculpteo terhadap 1.900 perusahaan engineering mengungkapkan bahwa 72% memprioritaskan kekuatan saat memilih teknologi cetak 3D. Secara historis, ini berarti mengoutsourcing ke sistem berbasis bubuk yang mahal, beban yang dihindari PrintParts hingga Fuse 1 membuat produksi internal menjadi memungkinkan.
“Fuse memungkinkan kami untuk membawa bisnis Nylon 12 kami secara internal,” katanya Haleluk. “Ukuran dan harganya ideal, dan bagian tersebut cocok dengan kualitas sistem yang lebih mahal. Bagi banyak pelanggan, biaya adalah setengah dari apa yang mereka bayar sebelumnya.”
Alur kerja baru telah memberi manfaat baik pada pelanggan maupun PrintParts. Dengan menawarkan Nylon 12 internal dengan harga yang lebih rendah dan waktu tindakan yang lebih singkat, perusahaan telah mentransisikan sekitar 30% klien SLSnya dari vendor eksternal.
Haleluk menyatakan bahwa sekitar setengah pelanggannya datang dengan desain yang sudah matang, sementara setengah lagi bergantung pada keahlian PrintParts untuk masukan desain dan pemilihan bahan. Saat geometri bagian membuat FDM atau resin tidak praktis—overhang berat, latriks kompleks—PrintParts merekomendasikan SLS, menambahkan alat lain ke dalam toolkit produksinya.
Haleluk dan Burke melihat Fuse 1 sebagai platform untuk pertumbuhan masa depan. Saat bahan baru seperti PA 11 tersedia, mereka berencana untuk memperluas armada printer sambil mempertahankan status sebagai instalasi Fuse 1 terbesar di seluruh negeri. Meskipun luas ruang yang terbatas di gedung bertingkat Manhattan, PrintParts percaya bahwa setiap printer tambahan memenuhi ruang dengan kapasitas dan nilai pelanggan yang ditingkatkan.
“Kami secara agresif mengejar masa depan,” katanya Haleluk. “Kami telah berinvestasi dalam katalog bahan yang kuat dan suite teknologi, bermitra dengan pelanggan hebat, dan sekarang kami berfokus pada pengiriman bagian kelas produksi dengan harga terjangkau dan waktu tindakan yang dapat diterima.”
