Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

Setrika Pencetakan 3D. Jadikan Permukaan Atas Sangat Halus!

Teknologi pencetakan 3D telah menjadi semakin populer di seluruh dunia. Perusahaan industri besar, perusahaan kecil, dan individu semuanya telah menggunakan teknologi ini.

Meskipun permukaan atas 3D biasanya kasar, setiap pengguna keahlian ini berusaha untuk menghaluskan permukaan ini.

Apakah Anda bertanya-tanya bagaimana cara meningkatkan kualitas suku cadang mereka? Anda berada di tempat yang tepat.

Artikel ini memberikan detail tentang cara menghaluskan cetakan Anda menggunakan teknik "menyetrika".

Apa itu Pencetakan 3D Setrika Permukaan? (Setrika Pencetakan 3D)

Menghaluskan pencetakan 3D dengan menyetrika melibatkan penggunaan panas pada permukaan datar. Anda dapat melakukannya pada printer 3D tempat Anda menggerakkan nozzle yang dipanaskan bolak-balik pada permukaan atas cetakan Anda.

Gaya gesekan menyebabkan bahan yang menempel meleleh dan mendorong nozzle yang dipanaskan di atas cetakan untuk memaksa bahan kembali ke bagian atas cetakan.

Selain itu, menyetrika, dalam hal ini, mengeluarkan sejumlah kecil material. Hasilnya, ekstrusi ekstra mengisi celah yang tersisa di lapisan atas, sehingga membuat permukaan datar lebih rata.

Namun, penting untuk dicatat bahwa ekstrusi berlebihan dapat merusak cetakan Anda. Hanya sejumlah kecil ekstrusi yang digunakan saat menyetrika untuk menghindari kejadian seperti itu.

Kapan Anda Menyetrika?

Menyetrika menghasilkan hasil terbaik pada cetakan permukaan atas yang rata. Model-model ini termasuk logo, papan nama, kotak, lencana, tutup, dan banyak lagi. Ini juga berlaku saat merekatkan dua bagian. Menyetrika meminimalkan celah di antara keduanya dengan meratakan permukaannya.

Namun, ada kasus di mana menyetrika tidak berlaku. Ini termasuk bentuk organik, gambar, dan area yang tidak rata.

Selama pencetakan model seperti itu, menyetrika memiliki efek negatif yang signifikan; itu meningkatkan waktu cetak yang tidak perlu. Singkatnya, menyetrika tidak terlalu berpengaruh pada permukaan yang tidak rata.

Apa Fungsi Menyetrika di Cura?

Cura adalah alat pengiris 3D sumber terbuka yang mengubah model 3D menjadi kode G yang dapat dicetak 3D. Ini berisi sejumlah besar fitur dan pengaturan yang dapat disesuaikan yang memberikan manajemen penuh bagian Anda. Anda dapat menyempurnakan beberapa aspek pencetakan dan mengelola proses pencetakan.

Salah satu fitur baru tersebut adalah menyetrika. Ini memberikan lapisan atas 3D Anda permukaan yang sangat halus, ideal untuk mencetak model yang menarik secara visual seperti karya seni.

Selain itu, menyetrika memudahkan pengecatan karena cat dapat menempel lebih baik pada permukaan yang rata. Pengembang Cura telah meningkatkan fitur dan pengaturan menyetrika di perangkat lunak mereka untuk meningkatkan kontrol pengguna atas proses tersebut.

Setelan Setrika Cura

Berbagai pengaturan penyetrikaan meliputi laju aliran penyetrikaan, lapisan tertinggi setrika saja, pola penyetrikaan, dan jarak garis penyetrikaan. Masing-masing dari mereka mengontrol elemen penyetrikaan yang berbeda.

Bagaimana Cara Kerja Laju Aliran Setrika?

Di antara berbagai pengaturan menyetrika yang mengontrol efek penyetrikaan Anda adalah laju aliran menyetrika. Laju aliran bertanggung jawab untuk mengatur persentase ekstrusi dari nosel selama penyetrikaan. Pengaturan default biasanya 15%.

Anda harus menjaga nilai ini tetap rendah karena hanya sejumlah kecil bahan yang diperlukan untuk mengisi celah dan akibatnya meratakan lapisan atas. Persentase menyetrika di Cura ditetapkan sebesar 10%, tetapi dapat disesuaikan jika perlu untuk hasil yang lebih baik.

Apa yang Dilakukan Pengaturan Setrika Cura Lainnya?

Hanya lapisan besi tertinggi – menginformasikan printer untuk hanya menyetrika lapisan paling atas dari permukaan cetak Anda. Misalnya, jika Anda menyetrika beberapa tangga, penghalusan akan diterapkan pada tangga paling atas saja.

Setrika sisipan – mengatur ruang antara tepi permukaan atas yang rata dan awal penyetrikaan nozel. Penyetrikaan akan terjadi di seluruh lapisan atas jika Anda tidak menjauhkan keduanya. Akibatnya, Anda memiliki tepi yang tidak rata. Oleh karena itu, disarankan untuk memiliki beberapa ruang tetapi tetap kecil.

Pola menyetrika – mengatur pola penyetrikaan nozzle di lapisan atas cetakan Anda. Meskipun latihan ini secara teoritis tidak terbukti, ada kemungkinan besar bagi Anda untuk melihat polanya sampai batas tertentu. Pengaturan ini memberikan opsi konsentris dan zigzag.

Kecepatan menyetrika – mengatur kecepatan gerakan nosel pada lapisan atas cetakan Anda saat menyetrika. Disarankan untuk mempertahankan kecepatan lambat untuk hasil yang ideal. Namun, prosesnya agak lambat.

Menyetrika spasi baris – mengatur jarak antara gerakan nosel selama penyetrikaan cetak. Biasanya, nosel memiliki garis-garis pemisah kecil untuk menyetrika dan dapat mendatar di luar jalur pencetakan normal. Peningkatan pemisahan mengurangi waktu cetak tetapi menghasilkan hasil di bawah standar.

Bagaimana Saya Membuat Hasil Cetakan 3D Permukaan Saya Halus?

Berikut adalah berbagai metode menghaluskan permukaan cetak 3D Anda:

1. Kombinasi Primer dan Poliuretan

Untuk mencetak model dengan garis lapisan yang jelas, Anda memerlukan cat semprot dan poliuretan cepat kering (lihat di Amazon) . Cat harus dapat merekat dengan baik dengan plastik.

Teknik penghalusan ini mudah dan tidak membutuhkan banyak tenaga. Bersihkan model cetakan 3D Anda untuk menghindari item yang tidak diinginkan tertinggal pada model akhir.

Semprotkan cetakan 3D Anda dengan lapisan cat pilihan Anda dan segera tambahkan lapisan poliuretan.

Terakhir, letakkan cetakan 3D berlapis Anda di bawah kipas untuk mencegah tetesan dan memungkinkan pengeringan lebih cepat. Pada titik ini, cat menyatu dengan baik dengan Polyurethane, mengisi kekurangan dan lubang yang tidak terduga.

2. Teknik XTC-3D

Resin epoksi 2 bagian bening XTC-3D membantu menghaluskan dan menyegel cetakan 3D Anda. Anda harus mencampur dua bahan kimia yang disediakan dengan mengikuti instruksi yang diberikan. Sikat kombinasi pada bagian yang dicetak dan biarkan mengering. Ini menghasilkan lapisan yang lembut, jernih, dan berkilau pada model Anda.

Anda juga dapat mencampur XTC-3D dengan pewarna, tint, atau pewarna dan menggunakannya untuk menghaluskan, menambahkan kilau, atau efek pelapisan logam.

3. Lingkaran 3D

Lem ini diformulasikan khusus untuk cetakan 3D. Lem khusus memiliki formula yang berbeda untuk disesuaikan dengan jenis plastik yang berbeda dan memiliki banyak kegunaan.

Di antaranya adalah daya rekat tempat tidur, yang merekatkan bagian-bagian menjadi satu, dan yang terpenting, menghasilkan hasil yang sangat baik dalam menghaluskan cetakan 3D.

Gunakan kuas untuk menerapkan Gloop 3D Anda pada cetakan Anda. Karena dalam satu botol siap pakai, tidak perlu dicampur. Oleh karena itu, sangat ideal untuk diaplikasikan pada permukaan kecil dan memiliki kemungkinan kecil untuk tumpah.

Pastikan memiliki ventilasi yang baik saat melapisi cetakan Anda karena formulanya mengandung beberapa bahan yang cukup beracun.

4. Pengamplasan

Cara ini paling murah tapi agak melelahkan. Untuk mendapatkan hasil yang diinginkan, Anda harus mempertimbangkan beberapa hal.

Saat mengampelas plastik, disarankan untuk menggunakan amplas basah. Karena tahan air, secara teratur masukkan kertas ke dalam air selama pengamplasan. Itu mencegah partikel yang digosok agar tidak masuk di antara butiran amplas yang abrasif dan menjauhkan Anda dari debu partikel.

Gesekan pengamplasan juga dapat menghasilkan panas yang melunakkan atau melelehkan plastik. Membasahi amplas Anda mencegah kejadian seperti itu dengan mendinginkan permukaan cetak.

Hal lain yang perlu Anda pertimbangkan adalah luas permukaan cetakan Anda. Saat menangani permukaan besar, sebarkan amplas di area yang luas untuk mendistribusikan tekanan dan menghasilkan hasil yang lebih baik.

Lakukan putaran pertama dengan amplas kasar basah, lalu lakukan penyelesaian halus dengan yang halus.

Untuk menghindari alur yang menyebar pada cetakan saat pengamplasan, gunakan strategi gerakan melingkar.

5. Pemolesan

Di mana Anda ingin meratakan cetakan Anda dengan mengecat, Anda harus mengampelasnya dengan amplas 2000 hingga 4000 grit (cek di Amazon) sekitar dua sampai tiga kali.

Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan semir plastik khusus yang mengolesi lekukan halus dengan bahan untuk meratakan permukaan Anda. Senyawa pemoles dan sander tangan elektrik adalah pilihan lain dari teknik pemolesan.

6. Pengisian Semprot

Teknik penghalusan ini sangat ideal untuk model besar. Karena teksturnya kental, Anda harus sangat berhati-hati saat menggunakannya.

Meskipun jumlah lintasan tergantung pada kekasaran permukaan, satu lintasan sudah cukup. Setelah semprotan mengering, Anda dapat mengampelas permukaan dan menyelesaikannya dengan cat.

Metode ini bagus untuk plastik karena menghasilkan daya rekat yang baik antara plastik dan cat. Relatif mudah untuk menghaluskan model 3D Anda dengan cat atau cat semprot dari wadah .

Kesimpulan

Menyetrika adalah teknik penghalusan yang sangat baik untuk cetakan 3D Anda. Karyanya luar biasa pada model, seperti logo dan papan nama. Hasilnya sangat berkelas sehingga Anda mungkin mengira itu dicetak di atas pelat bangunan.

Meski begitu, perlu diingat bahwa ini memakan waktu dan tidak semua permukaan bisa Anda gunakan untuk menyetrika. Benda bulat dan gambar tidak cocok dengan strategi smoothing ini. Oleh karena itu, Anda sebaiknya tidak mengaktifkan setelan menyetrika setiap saat.


pencetakan 3D

  1. Boeing melakukan investasi $1 miliar dalam perangkat lunak pencetakan 3D
  2. Acara Pencetakan 3D yang Akan Dihadiri pada tahun 2020:11 Pilihan Teratas  
  3. 10 Tren Pencetakan 3D Teratas yang Diharapkan di 2020
  4. Menggunakan Pencetakan 3D SLS Untuk Membuat Pengontrol Permainan Berperforma Tinggi Khusus
  5. 6 Pertanyaan Teratas Kebanyakan Orang Tentang Pencetakan 3D
  6. 3 Tuntutan Teratas Untuk Masa Depan Pencetakan 3D
  7. Pencetakan 3D atau CNC – 3 Faktor untuk Membuat Pilihan Terbaik
  8. Apa yang harus dibuat dari pistol cetak 3D
  9. 3 Penggunaan Teratas Untuk Pencetakan 3D Serat Karbon Dalam Manufaktur
  10. Apa yang Dapat Anda Buat dengan Printer 3D?