Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> pencetakan 3D

10 Tren Utama Cetak 3D Mendorong Inovasi Tahun 2020

10 Tren Utama Cetak 3D Mendorong Inovasi Tahun 2020

Pada 2019, manufaktur aditif mempercepat dengan laju yang tak pernah terjadi sebelumnya, membuka teknologi, kemitraan, dan pasar baru. Saat kita melangkah ke 2020, industri siap untuk tahun yang transformatif. Di bawah ini adalah sepuluh tren paling berpengaruh yang akan membentuk pencetakan 3D di berbagai sektor.

1. Lanskap Pencetakan 3D Menjadi Lebih Beragam

Formnext 2019 menunjukkan ekspansi cepat sektor, dengan 852 eksitor—kenaikan 35 % yang mengesankan dari tahun sebelumnya—mewakili spektrum luas startup dan pemain terkemuka. Lonjakan ini menunjukkan trajetur pertumbuhan yang sehat dan rasa ingin inovasi yang tumbuh.

Pemain baru seperti Spectroplast, spesialis pencetakan 3D silikon; One Click Metal, yang menawarkan sistem bed powder fusion logam terjangkau; dan spin-off Stratasys Evolve Additive Solutions, yang mempioneirkan proses elektrophotografi, hanyalah beberapa contoh perusahaan yang mendefinisikan ulang pasar.

Laporan Lanskap Industri Manufaktur Aditif AMFG 2019 mengidentifikasi lebih dari 80 produsen printer, sebagian besar diluncurkan dalam satu dekade terakhir. Tren ini akan berlanjut, memperintis kompetisi dan mempercepat terobosan teknologi.

2. Array yang Lebih Luas dari Material Spesifik Aplikasi di Horizon

Survei terbaru Jabil menyoroti biaya dan ketersediaan material sebagai hambatan kritis untuk manufaktur aditif kelas produksi. Sementara harga mungkin tetap stabil, industri aktif mengembangkan polimer baru yang dirancang untuk kebutuhan industri tertentu.

Jabil’s Materials Innovation Center, yang dibuka pada awal 2019, adalah fasilitas siklus penuh yang mengubah kebutuhan pelanggan menjadi serbuk dan filamen polimer buatan khusus. Pendekatan ini diharapkan dapat menembus celah antara material cetak injeksi dan yang cocok untuk pencetakan 3D.

Pemasok material besar seperti BASF dan GKN Additive semakin memosisikan diri sebagai penyedia solusi, mengintegrasikan AM ke dalam rantai nilai mereka dan memperkuat industrialisasi teknologi.

3. Printer dan Material Polimer Suhu Tinggi yang Lebih Banyak

Tahun lalu melihat lonjakan printer suhu tinggi dari Roboze, Zortrax, dan Essentium, didorong oleh permintaan termoplastik high-performance seperti PEEK. Polimer ini menawarkan resistensi panas, kimia, dan kekuatan yang luar biasa tetapi menantang tantangan pencetakan yang signifikan.

Produsen mengatasi hambatan ini dengan melengkapi mesin dengan ranjang pemanas dan nozzle suhu tinggi, memperluas katalog material suhu tinggi yang dapat dicetak dan memungkinkan adopsi industri yang lebih luas.

4. Pencetakan 3D Komposit Memasuki Tahap Pertumbuhan

Komposit ringan dan bernilai tinggi dihargai di penerbangan, otomotif, minyak & gas, dan barang industri. Manufaktur aditif dapat menyederhanakan produksi komposit, mengurangi biaya dan waktu procuration dibandingkan metode manual tradisional.

Perusahaan seperti Fortify, Impossible Objects, dan Arevo telah mendapatkan pendanaan besar dan menunjukkan aplikasi sukses—dari frame sepeda hingga komponen penerbangan. Line Fiber Desktop Metal dan berbagai kemitraan hardware-material menekankan momentum sektor.

5. Perangkat Lunak Pencetakan 3D Berkembang dengan Laju yang Dipercepat

Secara historis, perangkat lunak tertinggal dibandingkan hardware dan material, memaksa desainer untuk mengelola berbagai alat untuk persiapan build, simulasi, dan alur kerja desain-untuk-aditif. 2020 akan melihat lonjakan solusi terintegrasi dan intuitif yang menyederhanakan pipeline desain.

Akurasi simulasi yang ditingkatkan, pemantauan real time, dan alat desain yang ramah pengguna akan membuka penggunaan produksi yang lebih luas dan menyematkan pencetakan 3D lebih dalam ke dalam proses manufaktur mainstream.

6. Perangkat Lunak MES Menjadi Esensial untuk Produksi yang Diskala

Baris produksi seriat memerlukan manajemen alur kerja yang lancar. Penanganan pesanan kerja manual dan inspeksi pasca-build menciptakan bottleneck, menghambat skalabilitas.

Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) yang disesuaikan untuk AM akan menghubungkan semua tahap—dari jadwalan pekerjaan hingga jaminan kualitas—ke dalam ekosistem digital terpadu. Integrasi MES di fasilitas pencetakan 3D menjadi prasyarat untuk industrialisasi.

7. Otomatisasi Pascacetan Menjadi Pusat Perhatian

Otomatisasi penghapusan support, pembersihan, dan finishing permukaan kritis untuk produksi volume tinggi. Perusahaan seperti AMT, DyeMansion, dan PostProcess Technologies telah memperkenalkan solusi yang mengotomatisasi depowdering, tumbling, dan pencocokan warna.

Unit depowdering AMT yang akan datang, saat ini dalam beta, berjanji untuk menghilangkan pengambilan bubuk manual, mengubah pencetakan 3D menjadi proses kontinu dan berulang yang cocok untuk produksi massal.

8. Pencetakan 3D Volume Tinggi Mendekati Kenyataan

Binder jetting logam adalah teknologi terdepan untuk produksi yang cepat, presisi tinggi, dan biaya rendah. ExOne’s X1 160PRO dan Desktop Metal’s Shop System dijadwalkan untuk peluncuran akhir 2020, menargetkan bagian otomotif dan industri volume tinggi.

Pencetakan 3D polimer volume tinggi juga telah melihat terobosan: kasus gigi jutaan bagian HP dan produksi 3D Systems ratusan ribu bagian Align Technology mengilustrasikan potensi skalabilitas.

9. Data Menjadi Kunci untuk Repeatabilitas dalam Pencetakan 3D

Pemantauan dalam proses melalui sensor dan kamera tertanam muncul sebagai alat vital untuk memastikan kualitas bagian yang konsisten. Solusi seperti platform kualitas pencetakan logam Additive Assurance mengaktifkan tangkapan dan analitik data real time.

Seiring pengumpulan data matang, produsen akan mendapatkan kepercayaan pada keandalan AM untuk komponen kelas produksi.

10. Kolaborasi Mempercepat AM untuk Produksi

Kolaborasi industri-pemerintah-penelitian—seperti proyek IDAM yang dipimpin oleh BMW—bertujuan untuk menunjukkan produksi AM skala besar dari bagian otomotif. Kemitraan di antara pemasok material, pembuat mesin, dan pengguna akhir akan menciptakan alur kerja yang interoperabel dan menyederhanakan skalabilitas.

Ekosistem semacam ini penting untuk membuktikan daya saing AM dan memperluas jejak pasarnya.

Pencetakan 3D pada 2020: Fokus pada Industrialisasi Skala Penuh

2020 akan memperkuat trajetur pencetakan 3D menuju industrialisasi. Investasi yang berkelanjutan dari pemain lama dan baru, bersamaan dengan upaya bersama untuk mengatasi hambatan biaya, material, dan alur kerja, akan memperluas jangkauan teknologi dan membuka domain aplikasi baru.

Baca lebih lanjut: 20 ahli AM berbagi prediksi mereka untuk 2020.

pencetakan 3D

  1. 7 Tren Manufaktur Teratas yang Mementuk Tahun 2020 dan Selanjutnya
  2. Apakah Pencetakan 3D Siap untuk Industri Konstruksi? Pembaruan 2020
  3. 5 Tren Kunci Cetak 3D yang Mengubah Tahun 2019
  4. Tujuh Tren Kunci yang Bentuk Cetak 3D Tahun 2018
  5. 5 Tren Utama yang Menggerakkan Pasar Bahan Cetak 3D pada Tahun 2019
  6. Pasar Bahan Cetak 3D Tahun 2019: Tren, Pertumbuhan, dan Peluang Muncul
  7. 7 Tren Muncul yang Membentuk Masa Depan Manufaktur
  8. 10 Produsen Industri Terbaik Tahun 2020: Perusahaan Terkemuka untuk Peralatan Berkualitas
  9. Bagaimana Cetak 3D Akan Mengubah Manufaktur dalam Dekade Mendatang
  10. Bagaimana Cetak 3D Merevolusi Manufaktur Modern