TCS:manufaktur yang gesit dan cerdas

Geeta Rohra, Penasihat Industri dan Pimpinan Praktik, Digital, TCS Praktik Bisnis Manufaktur , membahas manufaktur yang gesit dan cerdas.Apa yang...

Geeta Rohra, Penasihat Industri dan Pemimpin Praktik, Digital, TCS Praktik Bisnis Manufaktur, membahas manufaktur yang gesit dan cerdas.

Apa artinya memiliki manufaktur yang gesit dan cerdas?

Organisasi manufaktur, yang memiliki kompetensi inti yang dirancang ulang seputar kemampuan digital dan adopsi cepat teknologi digital seperti pindah ke cloud, merangkul otomatisasi, robotika, dan memanfaatkan kelimpahan data untuk mendorong perubahan budaya organisasi dan memungkinkan ekosistem , telah memimpin pertumbuhan kolaboratif. Organisasi semacam itu akan berada di jalur menuju manufaktur yang gesit dan cerdas – seperti OEM otomotif yang kini telah menggunakan teknologi digital di dalam produk, di seluruh rantai nilai, dan sedang membangun kemitraan ekosistem yang didorong oleh tujuan dengan tujuan untuk menyediakan solusi mobilitas kepada pelanggan mereka. .

Apa strategi terbaik untuk menjadi tangkas dan memiliki proses yang cerdas?

Produsen perlu memikirkan kembali sistem, proses, produk, dan layanan mereka dalam paradigma baru ini. Titik awal yang baik adalah mengingat hasil yang ingin dicapai pelanggan dan membangun proposisi bisnis Anda di sekitar pelanggan. Misalnya, personalisasi nutrisi dan kesehatan adalah tren yang meningkat. Meskipun ada beberapa pemain rantai nilai yang memberikan solusi poin, bagaimana produsen suplemen dapat memanfaatkan tren ini untuk meningkatkan pangsa dompet mereka? Ini membutuhkan pandangan holistik untuk memanfaatkan kemampuan cerdas dan terhubung untuk tidak hanya membayangkan kembali proses tetapi juga memikirkan kembali seluruh rantai nilai mereka dan ekosistem di mana mereka beroperasi.

Apa manfaat memiliki proses yang gesit dan cerdas?

Kami telah melihat bahwa perusahaan yang telah mengadopsi proses yang gesit dan cerdas memiliki posisi yang lebih baik untuk mengubah organisasi mereka beradaptasi dengan kebutuhan bisnis yang berubah dan menghadapi dampak ekonomi yang sama. Dilengkapi dengan pandangan hampir real-time tentang kesehatan bisnis mereka dan semua proses mereka, mereka dapat melakukan penilaian dampak yang baik dan mengambil keputusan yang tepat dengan percaya diri. Seperti perusahaan kimia yang mendirikan pusat komando untuk membuat tampilan ujung-ke-ujung dari penerimaan pesanan hingga pemenuhan dan pergerakan pesanan stok terkait untuk memenuhi permintaan. Sistem ini mengumpulkan dan menganalisis data di berbagai proses dan menerapkan model pembelajaran mesin untuk memberikan indikator awal dan menentukan tindakan, menghasilkan peningkatan yang signifikan dalam kepatuhan jadwal mereka dan selanjutnya CSAT (kepuasan pelanggan). Dengan peningkatan visibilitas, waktu tunggu pesanan juga berkurang, sehingga membebaskan modal kerja.

Apa saja tantangan dalam upaya menciptakan proses yang gesit dan cerdas?

Menggerakkan perubahan paradigma ini membutuhkan visi dan komitmen strategis dari pimpinan eksekutif. Mereka perlu mendorong perubahan budaya dan pergeseran dari budaya rekayasa tradisional untuk menanamkan pola pikir digital di semua pemangku kepentingan termasuk mempengaruhi mitra ekosistem. Menemukan bakat dan keahlian yang tepat untuk mendorong manufaktur yang gesit &cerdas tetap sulit dipahami. Keterampilan yang dibutuhkan bersifat multidimensional, kita membutuhkan mitra bisnis yang tidak hanya melek teknologi tetapi memiliki pemahaman yang baik dan pengetahuan kontekstual tentang bisnis.

Tantangan besar lainnya adalah data itu sendiri – mulai dari manajemen siklus hidup data hingga mendefinisikan kerangka kerja pertukaran data yang komprehensif antara mitra ekosistem yang memperhitungkan kepemilikan, hak, privasi data &masalah keamanan, standar industri untuk interoperabilitas secara nyata -waktu pertukaran data ditindaklanjuti. Tantangan lain termasuk, mengelola kompleksitas dan kebutuhan infrastruktur yang datang dengan peningkatan penggunaan teknologi dan operasionalisasi proses TI/OT. Pelatihan tenaga kerja yang ada untuk cepat beradaptasi dengan teknologi dan beradaptasi dengan cara kerja yang baru.

Bagaimana industri 4.0 dapat merevolusi manufaktur?

Efek kombinasi dari teknologi Industri 4.0 merevolusi model operasi. Karena semakin banyak hal yang terhubung dan pada gilirannya menghasilkan sejumlah besar data, ini memungkinkan pemantauan aset secara real time dan konteksnya di mana ia beroperasi. Analisis data memberikan wawasan mendalam tentang kondisi operasi aset. Hasil khas dari pemantauan kinerja aset dan prediksi kegagalan dapat dieksplorasi lebih lanjut sebagai jalur layanan baru ke Pusat Pelanggan/Layanan untuk dimonetisasi dalam bentuk kontrak layanan dan perpanjangan jaminan. Analisis riwayat layanan dan kinerja aset waktu nyata memberikan peluang lebih lanjut untuk penawaran cross-sell/upsell yang dipersonalisasi untuk suku cadang, peningkatan, dan penjualan kembali.

Apa tren saat ini dalam manufaktur?

Perusahaan Manufaktur saat ini cenderung berorientasi pada tujuan, berorientasi pada layanan, didukung oleh teknologi digital, data, dan ekosistem.

Beberapa tren utama yang kami lihat adalah:

1. Rantai nilai tradisional telah terganggu, didorong oleh kebutuhan untuk gesit dengan rantai pasokan yang lebih pendek atau gesit dengan visibilitas yang lebih baik, solusi berbasis pelacakan dan penelusuran, dan peningkatan manufaktur lokal sesuai permintaan.

2. Pendatang baru seperti penyedia teknologi telah mengubah skenario persaingan – Uber dengan model yang mengganggu, Waymo dengan mobil otonom dan Sony meluncurkan mobil konsep listrik. Perusahaan sekarang menemukan kembali dan menciptakan model bisnis yang didorong oleh layanan bernilai tambah dengan mitra Ekosistem yang berpusat pada Tujuan.

3. Ada peningkatan fokus dalam mendorong personalisasi produk dan layanan. OEM berusaha berinteraksi dengan pelanggan mereka untuk model B2B2C yang lebih terlibat di lini B2C, mengganggu saluran dealer dan distributor. Honeywell Aerospace Marketplace, platform e-niaga untuk suku cadang kedirgantaraan bekas adalah contoh bagus tentang bagaimana perusahaan B2B membuka potensi dan mengadopsi cara baru dalam berbisnis.

4. Dengan dorongan baru untuk memenuhi tujuan keberlanjutan dan dorongan berikutnya untuk Ekonomi Sirkular, ada tekanan yang meningkat untuk mengamankan pengemasan cerdas, mengurangi inventaris, dan meminimalkan logistik untuk mengurangi jejak karbon. Sebagian besar perusahaan otomotif telah mengambil tujuan sendiri untuk mengurangi jejak karbon, mis. Mercedes Benz bertujuan untuk memiliki armada mobil penumpang netral karbon pada tahun 2039 sementara juga berjuang untuk rantai pasokan dan produksi netral karbon.

Apa tren teknologi saat ini dalam manufaktur?

Dengan meningkatnya tingkat perangkat lunak dalam aset, produk, dan operasi, teknologi telah menjadi bagian integral dari Manufaktur hingga beberapa perusahaan manufaktur mulai mengubah citra diri mereka sebagai perusahaan teknologi. Tren teknologi utama yang mengganggu model tradisional adalah:

• IoT dan komputasi Edge yang telah menempatkan kecerdasan dan pengambilan keputusan di tingkat aset di lantai produksi

• Kekuatan komputasi sesuai permintaan memberdayakan perusahaan untuk membangun Digital Twin untuk aset dan proses tanpa perlu menginvestasikan infrastruktur 

• AI / ML dan teknologi analitik canggih memungkinkan perusahaan memanfaatkan kekuatan data untuk mendorong sentrisitas pelanggan, efisiensi dalam skala besar, mendorong strategi penetapan harga, dan memungkinkan bisnis baru yang dipimpin layanan model 

• Adopsi teknologi AR/VR untuk melatih dan meningkatkan keterampilan tenaga kerja dan akses jarak jauh ke panduan ahli untuk melakukan perbaikan dan pemeliharaan

• Teknologi 5G lebih lanjut berada di jalur yang tepat untuk merevolusi mobil Connected &Autonomous

Bagaimana teknologi dapat membantu organisasi menjadi gesit dan cerdas? (Seperti:kecerdasan buatan, pembelajaran mesin, robotika, otomatisasi, data besar, analitik, teknologi prediktif, blockchain, dll.)

Kemampuan teknologi adalah fondasi inti untuk manufaktur yang gesit dan cerdas. Adopsi teknologi digital telah membantu organisasi dengan lebih dari sebelumnya - produk yang terhubung, tenaga kerja yang terhubung, rantai pasokan yang terhubung, dan pelanggan yang terhubung  

Adopsi teknologi dalam Produk yaitu Produk tersemat / sensorisasi aset memungkinkan pelacakan dan pelacakan untuk pengemasan. Analisis data kinerja aset dengan analitik tingkat lanjut menyediakan kemampuan seperti sistem peringatan dini untuk prediksi kegagalan. Tindakan dan pemeliharaan yang tepat waktu akan mengurangi waktu henti dan meningkatkan pengalaman pelanggan. Ini juga memberikan peluang untuk penawaran cross-sell/upsell yang dipersonalisasi untuk suku cadang, peningkatan dan penjualan kembali. Untuk misalnya Silinder Linde tertanam dengan sensor, menghasilkan data dengan bantuan yang mereka dapat melacak lokasi yang tepat dan memprediksi kebutuhan untuk pengisian.

Adopsi teknologi untuk mendorong Customer Engagement berfokus pada peralihan dari B2B ke B2B2C dengan pemahaman mendalam tentang perilaku dan preferensi pelanggan menggunakan teknologi AI/ML. Mendorong pengalaman dan keterlibatan pelanggan yang imersif melalui Dealer Digital menggunakan strategi AR/VR dan Gamification. Mengaktifkan layanan mandiri pelanggan menggunakan Conversational AI / Chatbots di area layanan Purna Jual. Sebagian besar OEM seperti JLR, BMW, Audi, Volkswagen telah menguji coba AR/VR dan Gamification untuk pengalaman dealer mobil virtual – memungkinkan pelanggan untuk mengonfigurasi kendaraan, mendapatkan tampilan mobil 360 derajat, secara virtual test drive dengan perjalanan tersinkronisasi gerak di dunia virtual .

Adopsi teknologi dalam infrastruktur TI seperti komputasi Cloud membantu organisasi menjadi gesit dan gesit untuk menskalakan infrastruktur dengan cepat dan membuat komputasi pengguna akhir lebih cepat, lebih murah, dan lancar dengan pengalaman pengguna yang luar biasa, menggunakan model biaya yang efektif; kelincahan proses bisnis. Volkswagen Automotive Cloud melampaui layanan mobil yang terhubung untuk menawarkan layanan bernilai tambah kepada pelanggannya seperti konektivitas rumah pintar, streaming media, dan asisten pribadi.

Adopsi teknologi di dunia kerja telah mengubah cara kita bekerja – platform kolaborasi sosial telah meningkatkan kolaborasi di tempat kerja dan rantai pasokan yang terhubung. Di lantai pabrik, Robotika telah memainkan peran besar dalam mengotomatisasi tugas , mobilitas telah memungkinkan pembuatan tanpa kertas, sensor IoT membantu memenuhi tujuan keselamatan dan keberlanjutan yang ketat dan memungkinkan kepatuhan EHS. Teknologi AR/VR membantu menutup kesenjangan dalam defisit keterampilan dengan meningkatkan pelatihan dan memungkinkan bimbingan jarak jauh oleh para ahli untuk perbaikan dan pemeliharaan. GE telah melatih teknisi layanan lapangannya menggunakan simulasi melalui headset VR dalam pengaturan ruang konferensi, yang tidak hanya menghemat waktu dan uang tetapi juga jauh lebih aman.

Kekuatan kombinatorial teknologi kemungkinan akan mengganggu model bisnis yang ada dan menciptakan peluang baru untuk penciptaan nilai. Misalnya, kemajuan dalam Informatika Kimia bersama dengan teknologi berbasis AI dan daya komputasi yang lebih tinggi yang dimungkinkan oleh komputasi Quantum dapat mempersingkat waktu tunggu penemuan material dengan faktor sepuluh - dari 20 tahun menjadi kurang dari 2 tahun. Penggunaan teknologi manufaktur aditif, beberapa yang mampu memproduksi komponen komposit atau multi-material akan menjadi pendukung bobot ringan.

LIHAT JUGA:

• Ericsson:mendorong manufaktur yang lebih cerdas dengan konektivitas
• McKinsey:lima prinsip untuk menskalakan manufaktur digital
• Keamanan siber:membuat manufaktur aman
• Baca edisi terbaru Manufacturing Global di sini

Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru Manufacturing Global.

Ikuti kami di LinkedIn dan Twitter.