Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

TCS Menjelajahi Manufaktur Cepat Tanggap & Cerdas: Blaupurnya Transformasi Digital

Geeta Rohra, Industry Advisor dan Practice Lead, Digital, Manufacturing Business Practice TCS, membahas manufaktur cepat tanggap dan cerdas.

Apa artinya memiliki manufaktur cepat tanggap dan cerdas?

Organisasi manufaktur, yang kompetensi inti mereka diimaginasikan ulang di sekitar kemampuan digital dan adopsi cepat teknologi digital seperti pindah ke cloud, menerima otomatisasi, robotika dan memanfaatkan kelimpahan data untuk mendorong perubahan budaya organisasi dan memungkinkan ekosistem, telah menghasilkan pertumbuhan kolaboratif. Organisasi tersebut berada di jalur menuju manufaktur cepat tanggap dan cerdas – seperti OEM otomotif yang telah menerima teknologi digital dalam produk, di seluruh rantai nilai dan membangun kemitraan ekosistem yang berpusat pada tujuan dengan tujuan untuk memberikan solusi mobilitas kepada pelanggan mereka.     

Strategi terbaik untuk menjadi cepat tanggap dan memiliki proses cerdas?

Produsen perlu untuk memikirkan ulang sistem, proses, produk dan layanan mereka dalam paradigma baru ini. Titik awal yang baik adalah untuk selalu ingat hasil yang ingin dicapai pelanggan dan membangun proposi bisnis Anda di sekitar pelanggan. Misalnya, personalisasi gizi dan kesehatan adalah tren yang naik. Sementara ada beberapa pemain rantai nilai yang menyediakan solusi titik, bagaimana produsen suplemen dapat menikmati tren ini untuk meningkatkan wallet share mereka?  Ini memerlukan pandangan holistik dari memanfaatkan kemampuan cerdas dan terhubung untuk tidak hanya mengimaginasikan ulang proses tetapi juga memikirkan ulang seluruh rantai nilai dan ekosistem tempat mereka beroperasi. 

Manfaat memiliki proses cepat tanggap dan cerdas?

Kami telah melihat bahwa perusahaan yang telah mengadopsi proses cepat tanggap dan cerdas lebih terposisi untuk memutar ulang organisasi mereka menyesuaikan dengan kebutuhan bisnis yang berubah dan menangani dampak ekonomi yang sama. Dilengkapi dengan tampilan waktu nyata hampir atas kesehatan bisnis mereka dan semua proses mereka mereka dapat melakukan penilaian dampak yang baik dan mengambil keputusan yang tepercaya dengan keyakinan. Sebuah perusahaan kimia mendirikan command center untuk menciptakan tampilan ujung ke ujung dari terima pesanan hingga pemenuhan dan gerakan pesanan stok terkait untuk memenuhi permintaan. Sistem ini mengumpulkan dan menganalisis data di seluruh proses yang berbeda dan menerapkan model machine learning untuk memberikan indikator awal dan meresepkan tindakan, menghasilkan peningkatan signifikan dalam ketaatan jadwal dan kemudian CSAT (kepuasan pelanggan). Dengan visibilitas yang ditingkatkan, waktu procese pesanan juga berkurang, sehingga membebaskan modal kerja. 

Tantangan dalam berusaha menciptakan proses cepat tanggap dan cerdas?

Mendorong perpindahan paradigma ini memerlukan visi strategis dan komitmen dari kepemimpinan eksekutif. Mereka perlu mendorong perubahan budaya dan pergeseran dari budaya rekayasa tradisional untuk menyuntikkan digital mindset di seluruh pemangku kepentingan termasuk mempengaruhi mitra ekosistem. Menemukan talenta dan keterampilan yang tepat untuk mendorong manufaktur cepat tanggap & cerdas masih sulit ditemukan. Keterampilan yang dibutuhkan adalah multidimensi, kita membutuhkan mitra bisnis yang tidak hanya mengerti teknologi tetapi memiliki pemahaman dan pengetahuan kontekstual tentang bisnis. 

Tantangan besar lainnya adalah data itu sendiri – mulai dari manajemen siklus hidup data hingga mendefinisikan kerangka kerja komprehensif dari pertukaran data antara mitra ekosistem yang mempertimbangkan kepemilikan, hak, privasi & keamanan data, standar industri untuk interoperabilitas untuk pertukaran data yang dapat ditindaklanjuti secara waktu nyata.  Tantangan lainnya termasuk, mengelola kompleksitas dan persyaratan infrastruktur yang datang dengan penggunaan teknologi yang meningkat dan operasionalisasi proses IT/OT. Pelatihan tenaga kerja yang ada untuk dengan cepat menyesuaikan teknologi dan menyesuaikan dengan cara kerja baru. 

Bagaimana Industry 4.0 dapat merevolusi manufaktur?

Efek kombinatorial teknologi Industry 4.0 merevolusi model operasi. Semakin banyak hal yang terhubung dan pada gilirannya menghasilkan volume data yang besar, memungkinkan pemantauan waktu nyata atas aset dan konteks tempat aset tersebut beroperasi. Analisis data memberikan wawasan mendalam tentang kondisi operasional aset. Hasil tipikal dari pemantauan performa aset dan prediksi kegagalan dapat dieksplorasi lebih lanjut sebagai garis layanan baru untuk Customer/ Service Centers untuk dimonetisasi dalam bentuk kontrak layanan dan jaminan perpanjangan.  Analisis riwayat layanan dan performa aset waktu nyata memberikan peluang lebih lanjut untuk penawaran cross sell / upsell yang dipersonalisasi pada bagian cadangan, upgrade dan penjualan kembali. 

Tren saat ini dalam manufaktur?

Perusahaan Manufaktur saat ini cenderung berpusat pada tujuan, berorientasi layanan, didorong oleh teknologi digital, data dan ekosistem. 

Beberapa tren kunci yang kami lihat adalah:

1. Rantai nilai tradisional telah terganggu, didorong oleh kebutuhan untuk cepat tanggap dengan rantai pasokan yang lebih pendek atau cepat tanggap dengan visibilitas yang ditingkatkan, solusi track and trace berbasis, dan kenaikan manufaktur lokal sesuai permintaan. 

2. Pemain baru seperti penyedia teknologi telah mengubah skenario kompetitif – Uber dengan model gangguannya, Waymo dengan mobil otonom dan Sony meluncurkan mobil konsep listrik. Perusahaan sekarang menciptakan ulang dan menciptakan model bisnis yang didorong oleh layanan nilai tambah dengan Mitra Ekosistem yang berpusat pada Tujuan. 

3. Ada fokus yang meningkat pada mendorong personalisasi produk dan layanan.  OEMs berusaha untuk terlibat dengan pelanggan mereka untuk model B2B2C yang lebih terlibat garis pada B2B, mengganggu saluran dealer dan distributor. Honeywell Aerospace Marketplace, platform ecommerce untuk bagian penerbangan bekas adalah contoh bagus bagaimana perusahaan B2B membuka potensi dan mengadopsi cara baru berbisnis.     

4. Dengan dorongan baru untuk memenuhi tujuan keberlanjutan dan dorongan yang enak untuk Ekonomi Sirkular, ada tekanan yang meningkat untuk mengamankan kemasan cerdas, mengurangi inventori dan meminimalkan logistika untuk mengurangi jejak karbon. Sebagian besar perusahaan otomotif telah mengambil tujuan sendiri untuk mengurangi jejak karbon misal. Mercedes Benz bertujuan untuk memiliki armada mobil penumpang netral karbon pada 2039 sambil juga berusaha untuk rantai pasokan dan produksi yang netral karbon.  
 

Tren teknologi saat ini dalam manufaktur?

Dengan tingkat yang meningkat dari perangkat lunak dalam aset, produk dan operasi, teknologi telah menjadi bagian integral dari Manufaktur hingga tingkat di mana beberapa perusahaan manufaktur telah mulai merebrand diri mereka sendiri sebagai perusahaan teknologi. Tren teknologi kunci yang mengganggu model tradisional adalah:

Bagaimana teknologi dapat membantu organisasi menjadi cepat tanggap dan cerdas? (Seperti: kecerdasan buatan, machine learning, robotika, otomatisasi, big data, analitik, teknologi prediktif blockchain dll.)

Kemampuan teknologi adalah fondasi inti untuk manufaktur cepat tanggap dan cerdas. Adopsi teknologi digital telah membantu organisasi dalam lebih banyak cara dari sebelumnya - produk terhubung, tenaga kerja terhubung, rantai pasokan terhubung dan pelanggan terhubung  

Adopsi teknologi dalam Produk i.e. Produk tertanam / sensorisasi aset memungkinkan track and trace untuk kemasan. Analisis data performa aset dengan analitik canggih menyediakan kemampuan seperti sistem peringatan dini untuk prediksi kegagalan. Tindakan yang tepat waktu dan pemeliharaan akan mengurangi downtime dan meningkatkan pengalaman pelanggan. Ini juga menyediakan peluang untuk penawaran cross sell/ upsell yang dipersonalisasi pada bagian cadangan, upgrade dan penjualan kembali. Misalnya, tabung Linde tertanam dengan sensor, menghasilkan data dengan bantuan yang mereka dapat melacak lokasi yang tepat dan memprediksi kebutuhan untuk pengisian ulang.   

Adopsi teknologi untuk mendorong Keterlibatan Pelanggan berfokus pada pergeseran dari B2B ke B2B2C dengan pemahaman yang dalam tentang perilaku dan preferensi pelanggan menggunakan teknologi AI/ML. Mendorong pengalaman pelanggan yang imersif dan keterlibatan melalui Digital Dealerships menggunakan AR/VR dan strategi Gamification. Mengaktifkan self-service pelanggan menggunakan Conversational AI / Chatbots di area After Sales. Sebagian besar OEM seperti JLR, BMW, Audi, Volkswagen telah mempraktikkan AR/VR dan Gamification untuk pengalaman dealership mobil virtual – memungkinkan pelanggan untuk mengonfigurasi kendaraan, mendapatkan tampilan 360 derajat mobil , tes drive virtual dengan perjalanan yang disinkronkan geraknya di dunia virtual. 

Adopsi teknologi dalam infrastruktur IT seperti Cloud computing  membantu organisasi menjadi cepat tanggap dan cepat tanggap untuk menskalakan infrastruktur dengan cepat dan membuat komputasi pengguna akhir lebih cepat, lebih murah dan mulus dengan pengalaman pengguna yang bagus, menggunakan model biaya yang efektif; kelincahan proses bisnis. Volkswagen Automotive Cloud melayani layanan mobil terhubung untuk menawarkan layanan nilai tambah kepada pelanggan mereka seperti konektivitas rumah pintar, streaming media dan asisten pribadi.

Adopsi teknologi dalam tenaga kerja telah mengubah cara kita bekerja – platform kolaborasi sosial telah meningkatkan kolaborasi tempat kerja dan rantai pasokan terhubung.  Di lantai produksi, Robotika telah memainkan peran besar dalam mengotomatisasi tugas , mobilitas telah memungkinkan manufaktur tanpa kertas, sensor IoT membantu memenuhi tujuan keamanan dan keberlanjutan yang ketat dan memungkinkan kepatuhan EHS. Teknologi AR/VR membantu menutup kesenjangan keterampilan melalui pelatihan yang ditingkatkan dan memungkinkan bimbingan jarak jauh oleh ahli untuk perbaikan dan pemeliharaan. GE telah melatih insinyur lapangan mereka menggunakan simulasi melalui headset VR dalam setting ruang konferensi, yang tidak hanya menghemat waktu dan uang tetapi juga jauh lebih aman.    

Kekuatan kombinatorial teknologi kemungkinan besar akan mengganggu model bisnis yang ada dan menciptakan peluang baru untuk penciptaan nilai. Misalnya, kemajuan dalam Chemical Informatics bersama dengan teknologi berbasis AI dan daya komputasi yang lebih tinggi yang diaktifkan oleh Komputasi Kuantum dapat mempersingkat waktu procese penemuan materi sebesar sepuluh kali lipat - dari 20 tahun menjadi kurang dari 2 tahun. Penggunaan teknologi manufaktur tambahan, beberapa yang mampu memproduksi komponen komposit atau multi-material akan menjadi pengikat untuk lightweighting.

LIHAT JUGA:

Untuk informasi lebih lanjut tentang topik manufaktur - silakan lihat edisi terbaru Manufacturing Global.

Ikuti kami di LinkedIn dan Twitter.

Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Analitik Rantai Pasok: Menggerakkan Manufaktur Cerdas
  2. Six Sigma vs. Lean Manufacturing: Panduan Jelas untuk Memilih Strategi yang Tepat
  3. Memperkenalkan AM Fridays dan Podcast Additive: Sumber Baru Anda untuk Wawasan Cetak 3D
  4. Memahami Proses Manufaktur: Definisi, Jenis, dan Komponen Utama
  5. Wawasan PwC: Memanfaatkan AI & Big Data untuk Transformasi Manufaktur
  6. Memanfaatkan Data dan AI untuk Transformasi Manufaktur: Mengatasi Tantangan Industri
  7. Wawasan IBM tentang Tren Manufaktur Berbasis AI untuk 2022
  8. Bagaimana Otomatisasi Mempercepat Ketahanan Manufaktur di Tengah COVID-19
  9. Bagaimana Otomasi Membentuk Masa Depan Manufaktur Digital
  10. Mesin + Programmer: Meningkatkan Manufaktur Bersama