Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Sistem Kontrol Otomatisasi

Kekuatan Pemodelan 3D dan Simulasi Inovasi Proses Manufaktur Spurs

Teknik Manufaktur: Bagaimana perangkat lunak pemodelan 3D SpaceClaim Ansys membantu produsen merampingkan desain dan meningkatkan produktivitas manufaktur?

John Graham: Ketika Anda memikirkan produk yang diproduksi, titik awalnya biasanya dengan model 3D. Dulu ketika model 3D tidak selalu ada, seorang masinis akan memprogram model 2D ke dalam mesin, dan berbagai sumbu akan bergerak dan memotong bagian-bagiannya. Tetapi segala sesuatunya dan terus menjadi lebih kompleks saat kami mendorong batas-batas teknologi. Geometri hampir selalu dibutuhkan untuk memotong bagian. Tapi ternyata geometri bisa menjadi hambatan dalam pembuatan apa saja. Seluruh tujuan SpaceClaim yang berkaitan dengan ruang manufaktur adalah untuk menghilangkan kemacetan geometri tersebut. Jadi, tidak masuk akal jika sebuah perusahaan menghabiskan waktu untuk memanipulasi model 3D saat mesin tidak digunakan. Mereka tidak memotong bagian. Anda tidak perlu menjadi pengguna CAD khusus untuk memodifikasi atau memperbaiki file di SpaceClaim. Ini memberi orang fleksibilitas untuk mengedit file dengan cara apa pun yang mereka inginkan. Hasilnya adalah orang-orang di toko dapat fokus pada pemotongan suku cadang dan mengeluarkan suku cadang dari pintu alih-alih mengotak-atik pembersihan file.

SAYA: Perusahaan Anda mengakuisisi SpaceClaim beberapa tahun yang lalu; bagaimana transisi itu dengan membawa pemodelan 3D yang diperluas ke pelanggan simulasi Ansys?

Graham: Bahkan sebelum Ansys mengakuisisi SpaceClaim, ada kemitraan yang berjalan dengan baik. Namun, tidak ada sinergi yang ada sekarang. Ada beberapa kebingungan tentang produk apa yang akan dijual, dan di mana tepatnya SpaceClaim cocok. Banyak orang melihat manfaatnya, tetapi pada suatu waktu ia hampir bersaing dengan produk Ansys lainnya. Ansys menyadari bahwa teknologi di balik SpaceClaim merupakan terobosan, dan dapat meringankan banyak kemacetan geometri di ruang analisis. Kebutuhan akan teknologi seperti SpaceClaim sangat besar. Maju cepat ke hari ini di mana ada lebih banyak strategi terpadu di balik SpaceClaim yang sesuai dengan seluruh ruang simulasi. Ini semakin meresap ke dalam simulasi, dan Ansys telah menggunakan SpaceClaim sebagai teknologi geometri front-end pilihan untuk memanipulasi dan menyiapkan segala jenis analisis model. Karena itu, semakin banyak orang yang menggunakan SpaceClaim dan simulasi.

SAYA: SpaceClaim membahas beberapa bidang utama yang penting bagi produsen; bagaimana hal itu membantu pengguna dalam rekayasa balik?

Graham: Rekayasa terbalik cocok berdampingan dengan pencetakan 3D. Bertahun-tahun yang lalu, kemampuan rekayasa balik di SpaceClaim sangat minim. Anda dapat membuka file mesh, mengamati, dan mungkin merujuk aspek apa pun. Untuk menghargai kemampuan hari ini, Anda harus menyadari kesalahpahaman di pasar bahwa reverse engineering adalah transfer file sederhana:klik beberapa tombol, beberapa terjemahan terjadi, dan keluarlah file CAD yang bersih—mirip dengan menerjemahkan bahasa. Ada lebih banyak lagi yang terjadi di balik layar yang tidak dipahami oleh rata-rata orang yang perlu merekayasa balik. SpaceClaim mulai mengembangkan beberapa alat luar biasa, di mana rekayasa balik file lebih dekat dengan beberapa klik tombol. Banyak fungsi telah diperas menjadi satu alat yang pada dasarnya menampilkan data mesh secara otomatis. Pengguna dapat dengan cepat membuat permukaan bersih dan benda padat untuk aplikasi hilir.

SAYA: Alat utama apa lagi yang disediakan perangkat lunak untuk manufaktur aditif, yang melihat ledakan minat oleh manufaktur?

Graham: Kira-kira satu dekade yang lalu ketika SpaceClaim muncul, itu adalah terobosan. Dibutuhkan teknologi baru yang disebut pemodelan langsung ke tingkat yang sama sekali baru dan membuat pemodelan 3D dapat diakses oleh insinyur mana pun. Hari ini Anda melihat beberapa kemampuan pemodelan yang solid masuk ke bidang data segi, seperti yang terjadi satu dekade lalu. Misalnya, Anda dapat mengambil beberapa sisi dan memindahkannya, atau menarik apa yang tampak seperti lubang dan menambah atau mengurangi diameternya. Anda dapat menggunakan SpaceClaim untuk memperbaiki atau melakukan operasi Boolean pada data segi, dengan cara yang mirip dengan file CAD. Di satu sisi, saya menyamakan bekerja di SpaceClaim dengan bekerja di tanah liat digital. Siapa saja dapat memvisualisasikan apa yang mereka inginkan, dan SpaceClaim membuat digitalisasi itu menjadi kenyataan.

Aspek penting lain dari SpaceClaim di bidang pencetakan 3D adalah pengoptimalan. SpaceClaim memiliki kemampuan untuk mengupas semua jenis file dan menambahkan pengisi ke dalamnya. Ini menyeimbangkan rasio kekuatan-terhadap-berat. Itu juga dapat menghaluskan STL, dengan alat yang disebut shrinkwrapping, dengan membungkus selimut di atasnya dan mengabaikan ketidakteraturan kecil atau paku pada model.

SAYA: Perangkat lunak ini memiliki beberapa ikatan dengan alat manufaktur yang banyak digunakan, seperti perangkat lunak CAM seperti Mastercam, Esprit dan GibbsCAM. Bisakah Anda menjelaskan cara kerjanya?

Graham: Bagian utama dari integrasi SpaceClaim dengan alat CAM adalah aliran data yang disederhanakan. Penerjemahan dari satu sistem ke sistem lain sering menimbulkan masalah. Integrasi SpaceClaim dengan sistem CAM pada dasarnya menghilangkan masalah terjemahan data. Salah satu fitur yang disukai orang tentang integrasi adalah perbaikan file. Seseorang dapat membuka file pelanggan dalam CAM dan mereka tidak dapat membuat jalur alat. Secara instan melalui integrasi ini, mereka dapat mengirim file ke SpaceClaim dan tidak hanya memperbaikinya, tetapi juga menghapus fitur atau putaran kecil. Integrasi antara sistem ini membuka kemampuan apa yang dapat dilakukan orang dengan file STL. Beberapa produk CAM mengekspor file STL setelah berbagai langkah. Dengan SpaceClaim, Anda dapat menggunakan file itu dan membuat perlengkapan atau menggunakannya dengan sistem pendeteksi kerusakan.

SAYA: Seberapa penting pemodelan 3D bagi pengguna di ruang produksi?

Graham: Karena di mana teknologi manufaktur saat ini, Anda biasanya membutuhkan model 3D. Dan bukan sembarang model, tapi model yang bersih untuk mencegah sampah masuk/sampah keluar.

SAYA: Sinergi apa yang dimiliki SpaceClaim dengan kekayaan penawaran simulasi yang tersedia dari Ansys, termasuk alat CAE dengan dinamika fluida komputasional (CFD), dan bahkan analisis elemen hingga (FEA)?

Graham: Bahkan sebelum akuisisi SpaceClaim, ada hubungan kerja dengan SpaceClaim dan ruang CAE. Sejak akuisisi itu hanya meningkat. Tulang punggung di balik semua produk Ansys disebut Ansys Workbench. Setiap produk akan dicolokkan ke Workbench, dan itu tidak terkecuali dengan SpaceClaim. Jika Anda memiliki model tempat Anda mencoba mengekstrak permukaan tengah atau mengekstrak volume untuk tujuan CFD, apa pun yang dihasilkan akan ditransfer ke Workbench untuk operasi simulasi berikutnya.

Ansys memiliki produk yang relatif lebih baru yang disebut Ansys AIM, di mana SpaceClaim adalah tulang punggung geometri. Ini dioptimalkan untuk insinyur desain, dan hanya memiliki satu antarmuka pengguna. Anda bisa mulai dengan alat CAD pilihan, lalu langsung ke simulasi. Atau mulai dengan file SpaceClaim, lalu simulasikan. Anda juga dapat mengimpor model, menggunakan SpaceClaim untuk mengedit, lalu mensimulasikannya. Alat ini dibuat dengan mempertimbangkan insinyur desain dan tentu saja dapat digunakan di ruang manufaktur. Ini lebih lanjut menunjukkan pentingnya SpaceClaim untuk simulasi dalam produk Ansys.

SAYA: Bagaimana iklim bisnis saat ini terlihat bagi pengguna manufaktur di area industri perangkat lunak Anda?

Graham: Ruang manufaktur terus berubah selama bertahun-tahun. Di awal karir saya, saya menciptakan representasi desain yang terperinci, dan agak terbatas pada pembuatan suku cadang yang akan dibuat dengan mesin CNC, tetapi tidak ada yang terlalu rumit. Tetapi hal-hal telah berkembang lebih dan lebih. Pikirkan tentang pemesinan lima sumbu. Itu telah mendorong apa yang sedang dilakukan di ruang manufaktur dan desain. Anda dapat membuat bagian yang jauh lebih kompleks dan mengandung kurva orde tinggi. Kemudian Anda menambahkan pencetakan 3D ke dalam campuran. Karena semua ini, software CAD dan editor geometri tidak bisa statis. Jika demikian, mereka tidak akan memenuhi kebutuhan pasar. Sama seperti perubahan teknologi, harus ada evolusi alat yang digunakan orang. Saya percaya dengan meningkatnya permintaan dan peningkatan teknologi dalam pencetakan 3D, Anda akan melihat peningkatan manufaktur aditif dan permintaan akan manufaktur subtraktif menurun. Keseimbangan yang stabil akan tercapai di beberapa titik. Dan tidak hanya orang-orang yang mencoba hanya mencetak 3D, tetapi bobot menjadi lebih penting melalui teknologi seperti pengoptimalan topologi. Alat harus sesuai dengan permintaan. Saya percaya SpaceClaim telah melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam hal itu, dan Anda akan melihat lebih banyak kemampuan yang melekat pada SpaceClaim saat permintaan pasar berubah.

Rilis Baru

Pengembang inspeksi Verisurf Software Inc. (Anaheim, CA) mengumumkan ketersediaan Quality Inspection Suite, kombinasi modul aplikasi Verisurf yang dikonfigurasi untuk memberikan solusi inspeksi dan pelaporan kualitas yang efisien. Quality Inspection Suite menyediakan paket hemat biaya dan opsi pembelian yang fleksibel agar sesuai dengan kebutuhan masing-masing pelanggan, termasuk lisensi situs dan opsi langganan.

Quality Inspection Suite Verisurf terdiri dari modul aplikasi pilihan terbaik di kelasnya, termasuk Verisurf CAD, yang mampu membaca semua format file CAD asli yang memungkinkan pelanggan bekerja dengan model CAD apa pun—solid, surface, atau wireframe. Definisi Berbasis Model (MBD) memungkinkan pengguna menetapkan ID unik, toleransi, dan batasan GD&T dalam model untuk permukaan, fitur, atau item pemeriksaan penting lainnya. Verisurf Device Interface (VDI) memastikan kompatibilitas perangkat dan mengontrol semua perangkat pengukur digital.

Suite ini juga mencakup Verisurf Measure, yang menyediakan pengukuran fitur dari titik tunggal yang presisi hingga awan titik yang dipindai; Verisurf Automate, yang memprogram dan mengoperasikan semua jenis dan merek CMM dengan pengalaman 3D yang intuitif, pemrograman berorientasi objek visual, dan standar terbuka; dan Verisurf Validate, memberikan validasi terjemahan model CAD yang tepat dengan membandingkan model CAD otoritas dengan model CAD yang diterjemahkan, ini memungkinkan pelanggan untuk dengan cepat mengidentifikasi kesalahan terjemahan apa pun.

Penawaran

Pengembang pemantauan aset, Smartware Group (Center Harbor, NH) dan 5ME (Cincinnati) telah menjalin kemitraan yang bertujuan untuk memberikan peningkatan visibilitas dan otomatisasi aset di seluruh perusahaan manufaktur untuk pemeliharaan prediktif, dengan memanfaatkan Industrial Internet of Things (IIoT).

Freedom eLog 5ME, sistem pemantauan aset cloud, bekerja sama dengan Bigfoot CMMS berbasis cloud dari Smartware untuk menghadirkan pemantauan kondisi aset dan otomatisasi aktivitas pemeliharaan. Dengan menerapkan Freedom eLog bersama dengan Bigfoot Integration Suite, pengguna Bigfoot dapat menangkap data aset real-time dan analitik nilai tambah, dari kinerja mesin individual hingga aktivitas produksi total, menggunakan browser web apa pun.

Pembaruan Perangkat Lunak diedit oleh Editor Senior Patrick Waurzyniak.


Sistem Kontrol Otomatisasi

  1. Memahami Proses Pembuatan Poros
  2. Kekuatan dan Perangkap Kembar Digital dalam Manufaktur
  3. Mengatasi kemacetan:kekuatan analitik dalam manufaktur
  4. Menangani tantangan manufaktur dengan data dan AI
  5. Otomasi dan dampak COVID-19 dalam manufaktur
  6. Otomasi dan Masa Depan Manufaktur Digital?
  7. Apa yang ada dalam Proses Manufaktur?
  8. Pro dan Kontra Teknologi dalam Manufaktur
  9. Dunia Manufaktur Baru (dan Lama) yang Berani
  10. Apa Itu Proses Pembuatan Sabun?