KONTEN YANG DISPONSOR OLEH Schneider Electric:Solusi Sederhana untuk Mesin Pemroses Terkendali CNC
Alpha Laser, yang berbasis di Puchheim, dekat Munich, Jerman, mengkhususkan diri dalam teknologi pemrosesan berbasis laser, dan Schneider Electric, yang berkantor pusat di Andover, MA., adalah mitra otomatisasi Alpha Laser untuk mesin semi-otomatis dan otomatis sepenuhnya, termasuk mesin universal yang dikendalikan CNC. mesin untuk membuat sensor.
Alpha Laser memproduksi perangkat stasioner dan bergerak untuk pengelasan sambungan dan deposisi, dan aktif di berbagai industri. Peralatannya tidak hanya menggantikan prosedur pengelasan atau penyolderan klasik dalam banyak kasus, tetapi juga sering menjadi faktor kunci dalam pengembangan teknik pemrosesan baru.
Pengontrol gerakan mengucapkan G-Code
Untuk dapat mengubah data desain menjadi urutan pemrosesan otomatis, mesin Alpha Laser memiliki pengontrol yang memahami G-Code, juga dikenal sebagai NC-Code. Melengkapi mesin dengan pengontrol berkemampuan NC awalnya menimbulkan beberapa masalah di Alpha Laser.
George Meyndt, CEO Alpha Laser, mencatat bahwa "dalam banyak skenario di mana kami ingin menggunakan perangkat dan mesin kami, terlalu mahal untuk menggunakan pengontrol CNC klasik." Ini menjadi perhatian karena “pada akhirnya, metode berbasis laser kami harus selalu bersaing dengan metode lain dalam hal harga”.
Perusahaan menemukan solusi untuk dilemanya melalui kolaborasi dengan Schneider Electric, spesialis global untuk otomatisasi mesin. Alpha Laser terkesan dengan pendekatan berorientasi solusi dan dukungan teknik yang ditawarkan oleh Schneider Electric. Prinsip panduan dalam solusi yang digunakan oleh Alpha Laser, Mesin EcoStruxure dari Schneider Electric, adalah konsolidasi pengontrol drive, pengontrol HMI, pengontrol PLC, dan pengontrol otomatisasi yang dapat diprogram dalam platform multikontroler dengan meja kerja teknik yang kompatibel secara universal.
Pengembangan Mesin NC
Platform multikontroler EcoStruxure Machine menawarkan pengontrol gerakan yang dapat menyinkronkan drive servo, memenuhi kebutuhan peralatan di kisaran kinerja bawah dan menengah. Manfaat lain untuk perangkat dalam kinerja dan kisaran harga ini adalah bahwa pengontrol juga dapat menangani program NC standar, dan masih dapat melakukan interpolasi yang diperlukan untuk dua sumbu.
“Pengontrol ini adalah solusi kontrol yang sempurna untuk mesin, seperti versi otomatis penuh dari seri AL-T kami atau seri AL-RB,” kata Meyndt. “Pengontrol memahami DIN G-Code standar, dan itu lebih dari cukup untuk aplikasi kami.”
Keuntungan lain adalah, seperti pengontrol CNC yang lebih mahal, pengontrol ini menyatukan fungsi gerak, fungsi NC, dan PLC lengkap dalam platform perangkat keras bersama. Ini memproses program NC dan menghasilkan gerakan sumbu yang diperlukan dari penggerak motor stepping, dan dengan fungsionalitas PLC-nya juga mengontrol seluruh mesin berdasarkan program yang sesuai dengan IEC 61131-3.
Program NC melalui FTP
Untuk memastikan pembuatan program NC yang efisien yang kompatibel dengan pengontrol LMC, Alpha Laser menggunakan postprocessor perangkat lunak dari vendor perangkat lunak terkenal untuk pembengkokan pipa berbantuan CNC. Postprocessor berjalan pada PC yang sama di mana perangkat lunak CAD dan/atau file DXF atau Step berada. Program NC yang dihasilkan dari file ditransmisikan melalui koneksi FTP langsung ke memori program pengontrol.
Setelah parameter pemrosesan dimasukkan ke panel operasi, program dapat dijalankan. “Cara cepat dan mudah untuk menyelesaikan pekerjaan,” seperti yang dirangkum Meyndt.
Artikel ini disiapkan oleh Schneider Electric, yang bertanggung jawab penuh atas kontennya.
