Mesin Pemotong Laser

Pemotongan logam adalah proses yang membutuhkan masukan tenaga kerja yang lebih tinggi serta tingkat tanggung jawab yang lebih tinggi. Dalam sebagian besar kasus, bentuk yang agak rumit perlu dipotong dari lembaran logam atau paduan cor. Untuk pemrosesan seperti itu, mesin pemotong laser digunakan, yang memungkinkan pemotongan yang paling sulit dan paling akurat dilakukan sesuai dengan gambar.

Bidang aplikasi mesin pemotong laser sangat luas, mereka dipasang baik di lokasi industri besar maupun di bengkel pribadi, karena proses pemotongan sepenuhnya otomatis, berbiaya rendah, dan dikendalikan oleh perangkat lunak. Untuk memahami semua keuntungan mesin ini dan menjelaskan popularitasnya yang tinggi, kami akan mempertimbangkan lebih detail prinsip pengoperasian dan hasil yang diperoleh dari pemotongan laser.

Penggunaan mesin pemotong laser

Mesin laser digunakan untuk membuat jenis suku cadang seperti ini:

• Cetakan dan suku cadang jadi untuk berbagai jenis produksi;
• Suku cadang untuk produksi rak, rak pakaian, dan dudukan;
• Stensil;
• Signboard;
• Surat;
• Elemen kompleks dari produk palsu;
• Dekorasi interior dan bagian-bagiannya masing-masing.

Mesin pemotong laser bekas

Prinsip kerja mesin pemotong laser

Pengaruh mesin pemotong laser pada logam dilokalisasi, sinar terkonsentrasi memanaskan permukaan ke titik leleh, setelah itu bahan menguap di lokasi pemotongan bersama dengan produk peleburan. Dengan bantuan gas tambahan, yang memasuki zona pemotongan bersama dengan sinar laser, pembakaran logam didukung, yang secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan waktu yang diperlukan untuk pemotongan. Sebagai gas tambahan, oksigen, argon atau udara terkompresi digunakan, juga dimungkinkan untuk menggunakan gas lainnya. Di lokasi pemotongan, struktur material praktis tidak berubah, yang memungkinkan untuk menghindari pemrosesan tambahan bagian, semua bagian halus dan halus, tanpa keripik, bergerigi, sambungan, dan cacat lainnya.

Kelebihan mesin pemotong laser

Mesin yang melakukan pemotongan logam dengan laser memiliki beberapa keunggulan dibandingkan metode pemrosesan logam lainnya. Mesin pemotong laser memiliki daya radiasi laser yang dapat disesuaikan, yang secara signifikan meningkatkan produktivitas proses. Misalnya, dengan diameter laser 2,5 mm, lubang dengan diameter hingga 5 mm dapat dibuat. Perlakuan seperti itu dapat diterima untuk bahan yang lunak dan mudah berubah bentuk, saat memotong, dimungkinkan untuk mencapai kepatuhan maksimum dengan gambar, ini memastikan kohesi lengkap dari semua bagian dalam produk jadi. Selain itu, semua pekerjaan unit otomatis, dikendalikan oleh operator dengan bantuan perangkat lunak khusus, ini meminimalkan pengaruh faktor manusia pada hasil.

Mengapa menggunakan mesin pemotong laser industri

Karena mesin dan perangkat untuk pemotongan laser memungkinkan Anda untuk memotong kerumitan apa pun, mereka sangat diperlukan dalam produksi. Unit-unit ini melakukan pemotongan seakurat mungkin, setelah digunakan, bagian dan produk jadi tidak perlu diproses lebih lanjut, karena ujungnya sangat halus dan halus.

Anda dapat menetapkan lintasan apa pun ke kepala laser yang bergerak, yang memungkinkan pembuatan bagian bentuk kompleks dengan akurasi maksimum. Adalah menguntungkan untuk memproduksi barang-barang tersebut dan fragmennya sedemikian rupa, karena volume lot tidak secara signifikan mempengaruhi biaya proses pemrosesan, yang secara signifikan menurunkan biaya produksi. Selain itu, barang jadi dan bagiannya tidak memerlukan pemrosesan tambahan, yang juga menguntungkan secara ekonomi bagi perusahaan dengan skala yang berbeda.