Data adalah Raja di EASTEC 2021
Digitalisasi dan data mendominasi diskusi saat EASTEC kembali ke West Springfield, Mass., setelah jeda pandemi 2020.
Dari acara media pertama hingga tiga presentasi utama dan diskusi panel yang membahas optimalisasi lantai pabrik, EASTEC 2021 dengan tegas menetapkan bahwa upaya untuk mendorong janji Industri 4.0 semakin cepat.
“Senang rasanya bisa kembali secara langsung di acara manufaktur, bukan?” antusias Bob Willig, CEO dan direktur eksekutif SME, dalam kata pengantarnya. “Sulit dipercaya, tetapi kami telah berada di fasilitas ini (The Big E) melakukan pertunjukan ini selama lebih dari 30 tahun. … “SME, misi kami dalam hidup—apa yang kami lakukan, untuk apa kami ada di sini—adalah mengumpulkan orang-orang untuk memajukan teknologi dan mengembangkan generasi tenaga kerja terampil kami berikutnya. Ini menunjukkan seperti ini—mereka penting dan membantu kami mencapai tujuan tersebut.”
SME telah menggelar EASTEC dalam kemitraan dengan Asosiasi Teknologi Manufaktur selama lebih dari 30 tahun. “Saya datang ke beberapa (pertunjukan EASTEC) pertama saya lebih dari 40 tahun yang lalu; kakek saya biasa menyeret saya ke pertunjukan ini ketika saya masih kecil,” kenang Presiden AMT Doug Woods. Dalam satu atau dua jam sebelum berbicara kepada orang banyak, dia menambahkan, dia mencatat bahwa dia melihat “setengah lusin orang yang saya kenal—orang-orang melakukan hal-hal yang rapi dengan teknologi (dan) orang-orang yang sudah lama tidak saya lihat berbicara tentang peluang (dan ) apa yang bisa kita lakukan dengan proyek bersama.”
Mengatur nada 19 Oktober adalah konferensi pers hari pembukaan mengumumkan kemitraan Datanomix dan Caron Engineering. Datanomix, dari Nashua, N.H., dan Caron, dari Wells, Maine, bergabung untuk menggabungkan dan menganalisis data produksi yang dikumpulkan oleh sensor pemantauan alat dan mesin TMAC Caron di dasbor real-time baru di perangkat lunak Datanomix.
“Melalui integrasi ini, kami akan menyediakan kemampuan kesehatan alat berat yang didukung oleh teknologi Caron Engineer,” kata Greg McHale, CTO dan salah satu pendiri Datanomix, selama konferensi pers mereka. Keuntungan utama bagi pengguna, tambah pendiri dan presiden Caron Rob Caron, adalah "menerapkan pembelajaran mesin dan analitik baru ke semua produk kami yang ada di banyak mesin berbeda" untuk "menemukan anomali dan masalah di toko yang baru saja terjadi. 'tidak dapat dilihat hari ini”— kesehatan alat berat, masa pakai alat, dan banyak lagi.
Menggaungkan masa depan manufaktur berbasis data, Stephan Biller menekankan dalam keynote 20 Oktobernya bahwa waktu bagi produsen kecil dan menengah (UKM) untuk memulai jalan menciptakan ekosistem Industri 4.0 sekarang—betapapun kecilnya upaya awal .
Biller, CEO dan presiden Advanced Manufacturing International (AMI) di Clearwater, Florida, menjelaskan bahwa sementara OEM cenderung meningkatkan tekanan pada pemasok untuk mendigitalkan, SMM mungkin ingin menjadi yang terdepan sebagai cara untuk menarik generasi baru karyawan yang ingin merangkul peluang karir yang diberikan oleh manufaktur digital.
Meskipun SMM tidak memiliki banyak OEM, Biller mencatat, mereka juga tidak memiliki birokrasi yang dapat menghambat adopsi digital. “Pemilik yang terlibat yang ingin melakukan transformasi digital dapat melakukan ini lebih cepat di toko kecil daripada di toko besar, tetapi Anda harus mengatasi masalah sumber daya. Kami di AMI mencoba mengatasi masalah biaya.” Paling tidak, tebaknya, kira-kira ada keuntungan yang sama bagi perusahaan kecil atau besar yang mengejar transformasi digital.
Setelah operasi didigitalkan, ia dapat menyampaikan keuntungan itu kepada pelanggan melalui peningkatan transparansi tentang seberapa cepat seseorang dapat memenuhi pesanan. “Jika saya memiliki visibilitas toko saya ke pelanggan saya … itu akan mendorong lebih banyak volume ke arah saya. Jika saya di General Motors dan saya ingin meningkatkan produksi kendaraan X versus kendaraan Y, saya ingin segera mengetahui apakah pemasok tersebut memiliki kapasitas tersebut tersedia atau tidak. Jika Anda memiliki produk massal, itu bisa menjadi keunggulan kompetitif bagi Anda.”
Tentu saja, EASTEC — salah satu dari empat acara Seri Teknologi Manufaktur regional SME — menyertakan banyak wawasan khusus untuk komunitas manufaktur New England. Salah satu keuntungan utama yang dinikmati Timur Laut, kata Chris Kuehl dalam keynote 19 Oktobernya, adalah orientasi Timur Laut ke Eropa.
“Itu bisa sangat kuat, karena bagian manufaktur dunia yang paling terorganisir masih kita dan Eropa,” tegas Kuehl, direktur pelaksana Armada Corporate Intelligence di Lawrence, Kan. “Ketika Anda berbicara tentang manufaktur berdasarkan nilai, Amerika Serikat memperhitungkan untuk 40 persen dari nilai manufaktur karena kami memproduksi barang-barang yang sangat mahal. Nomor 2 adalah Jerman, dengan 35 persen. Jadi antara kami dan Jerman, kami menyumbang 75 persen dari nilai manufaktur global.”
Lebih lanjut, Kuehl menambahkan, Northeast memiliki “warisan karyawan manufaktur … yang tidak dimiliki banyak bagian negara lainnya. … Anda memiliki orang-orang yang telah bekerja di bidang manufaktur selama dua dan tiga generasi, dan lebih mudah untuk menemukan orang. Akhir-akhir ini karena kekurangan pekerja, perusahaan harus melakukan segala macam hal untuk menarik orang keluar dari masa pensiun atau meyakinkan mereka untuk tidak pensiun—dan itu adalah sesuatu yang sedikit lebih mudah dilakukan di sini.”
Dalam membahas bagaimana produsen dapat bertahan di dunia pasca-COVID, Kenneth Sullivan menekankan perlunya melindungi kekayaan intelektual dalam proses manufaktur yang lebih digital. Sullivan, presiden dan CEO kontraktor kedirgantaraan dan pertahanan Micro Craft di Tullahoma, Tenn., mencatat bahwa industri penerbangan komersial sedang mendiskusikan gagasan untuk membutuhkan keamanan siber yang lebih kuat—apakah pada tingkat yang tepat dari Sertifikasi Model Kematangan Keamanan Siber DOD atau tidak.
Berita dan pameran penting lainnya dari EASTEC termasuk:
- AMI mendemonstrasikan alat Edge LIMS (Low Investment Manufacturing System), hub input/output multifungsi yang dikembangkan terutama oleh Nat Frampton, salah satu pendiri LECS Energy. Saat terhubung ke bagian tepi peralatan produksi, LIMS dapat mengumpulkan dan berbagi data kompleks yang diturunkan dari sensor—membuat pengguna dengan cepat menuju lingkungan manufaktur Industri 4.0. Sistem dapat diberi celah udara untuk keamanan.
- ANCA menunjukkan sistem penandaan laser otomatis AutoMarkX baru untuk pertama kalinya di A.S. Dibangun agar sesuai dengan mesin lain dalam AIMS perusahaan (ANCA Integrated Manufacturing System), sistem menerima palet alat langsung dari mesin gerinda ANCA dan memungkinkan etsa pada ujung alat untuk menghindari keausan saat pengguna menangani OD. Sementara itu, mesin alat pemotong FX7 yang populer di perusahaan telah ditingkatkan dengan pengukuran dalam proses Laser Ultra. Sistem, generasi kedua dari Laser Plus, kini memungkinkan pemindaian digital dan analog dari seluruh ujung tombak alat dan memungkinkan waktu siklus 70 persen lebih cepat.
- Greenleaf menargetkan tampilannya terutama untuk industri kedirgantaraan di kawasan itu, menunjukkan jajaran pabrik akhir keramik padat XSYTIN-360 yang baru dan mencatat bahwa lini pabrik akhir karbida padat komplementer pertama perusahaan dijadwalkan untuk dirilis dalam waktu dekat .
Baca selengkapnya tentang Seri Teknologi Manufaktur SME 2021:
- Keynotes of Manufacturing Technology Series membahas tantangan pasca-COVID-19 yang dihadapi oleh SMM
- LIMS Edge Device Mempercepat Masuk ke Produksi Industri 4.0, Daya Saing
- Menemukan Kunci Pemulihan Manufaktur A.S.
- Pakar Regional:Pelatihan, Kunci Fleksibilitas untuk Pemulihan