Bagaimana Segel Kebocoran Mengungkap Masalah Tekanan Balik Pompa

Saya senang melakukan perjalanan singkat ke Manitowoc minggu lalu dengan Vern Frahm, layanan Derek 39 tahun veteran tim. Saya senang bepergian dengan Vern karena saya bisa memilih otaknya untuk berbagi cerita dan pengetahuan di blog Crane’s Fluid Connection. Minggu lalu, dia tidak mengecewakan.

Vern memberi tahu saya tentang panggilan layanan yang dia lakukan beberapa tahun yang lalu. Pelanggan mengalami masalah dengan segel mekanis yang bocor. Mereka mengatakan mereka memasang kembali segel untuk mencegahnya bocor, tetapi akan bocor lagi dalam waktu satu jam. Ketika Vern tiba, jelas ini bukan hanya masalah segel.

Pelanggan sedang memompa air limbah dari sumur basah, dan memiliki 4 pompa Gorman Rupp untuk menangani pekerjaan tersebut. Mereka biasanya menjalankan 3 dari 4 pompa. Ketika Vern melihat pompanya, dia langsung tahu bahwa segel mekanis bukanlah satu-satunya masalah. Pompa berisik dan memiliki getaran yang berlebihan. Selain itu, masalah segel pelanggan terlihat jelas. Segel bocor dari ventilasi di rangka bantalan. Vern menempatkan pengukur pada pompa untuk mendapatkan gambaran tentang aliran dan tekanan yang dihasilkan pompa. Jarum memantul tidak menentu, sehingga tidak mungkin untuk mendapatkan pembacaan yang baik.

Vern tahu bahwa ketika pengukur dan pompa bekerja dengan cara ini, ada kemungkinan besar udara masuk ke sistem, menyebabkan kavitasi, dan kemungkinan kebocoran segel.

Vern tidak tahu persis di mana pompa bekerja pada kurva kinerjanya, tetapi ada kemungkinan besar pompa itu benar-benar mati, ke sisi kanan. Menurut eBook kami, “36 Cara Untuk Membunuh Pompa Anda”, Way #15 menyatakan bahwa "menjalankan pompa terlalu jauh dari kurva dapat mengakibatkan resirkulasi yang berlebihan, panas, beban radial, getaran, suhu segel yang tinggi, dan efisiensi yang lebih rendah."

Untuk mendiagnosis masalah dengan segel, Vern tahu dia perlu mengembalikan pompa ke belokan, beroperasi pada titik efisiensi terbaik. Untuk mengembalikan pompa ke BEP-nya, ia perlu membangkitkan beberapa tekanan balik dengan mencekik kembali katup di sisi pelepasan pompa.

Rekomendasi ini agak mengejutkan manajer pemeliharaan. Manajer pemeliharaan tahu bahwa pompa tidak mengikuti aliran influen dengan baik, menutup katup pembuangan hanya dapat memperburuk keadaan. Vern meyakinkannya bahwa mengurangi katup pembuangan akan membantu menyelesaikan masalah.

Manajer pemeliharaan dengan gugup melihat saat Vern menarik rantai untuk menekan katup. Saat dia melakukannya, beberapa hal mengejutkan terjadi (tentu saja tidak mengejutkan bagi Vern). Kebocoran dari ventilasi pada rangka bantalan melambat, lalu berhenti. Getaran mereda, dan pompa menjadi kurang bising saat kinerjanya kembali ke kurva. Alat pengukur mulai memberikan bacaan yang masuk akal juga. Tapi yang mungkin paling mengejutkan, aliran dari pompa sebenarnya meningkat .

Karena katup pembuangan perlu dicekik agar pompa bekerja pada titik efisiensi terbaiknya, jelas bagi Vern dan manajer pemeliharaan bahwa pompa itu terlalu besar.

Apakah ukuran pompa terlalu besar karena pemilihan pompa yang buruk? Perubahan sistem? Ini bisa menjadi beberapa alasan, tetapi yang kami tahu adalah bahwa manajer pemeliharaan dapat beralih dari menjalankan 3-4 pompa secara konsisten, menjadi menjalankan satu (dua selama periode puncak). Pelanggan dapat menghemat uang dalam anggaran mereka dengan memelihara lebih sedikit pompa, dan menghemat banyak energi dengan mengurangi jumlah pompa yang beroperasi.

Mengalami masalah dengan pompa yang berisik dan berkinerja buruk? Tanyakan kepada kami tentang hal itu! Kami dengan senang hati memberikan bantuan teknis untuk bisnis di Wisconsin dan Michigan Atas.