Alasan Utama Memilih Pemotongan Laser untuk Proyek Fabrikasi Lembaran Logam
Pemotongan laser adalah teknologi canggih yang digunakan di banyak proyek fabrikasi logam. Ada banyak metode berbeda yang digunakan fabrikator untuk memotong logam, tetapi pemotongan laser adalah salah satu teknik paling canggih. Fabrikator sering memilih pemotong laser karena kemampuannya untuk membuat pemotongan yang presisi dengan kecepatan yang tidak tertandingi oleh metode pemotongan lembaran datar lainnya. Lanjutkan membaca untuk mempelajari tentang manfaat menggunakan pemotong laser untuk proyek fabrikasi lembaran logam.
Harga Kompetitif
Biaya yang terkait dengan pemotongan laser, seperti banyak proses lainnya, ditentukan oleh biaya tenaga kerja, operasi, dan mesin. Karena pemotongan laser adalah proses yang sangat otomatis, biaya tenaga kerja minimal jika dibandingkan dengan mesin yang dioperasikan dengan tangan. Biaya pengoperasian dan biaya mesin rata-rata dibandingkan dengan teknik pemotongan lainnya.
Biasanya, outsourcing pemotongan laser adalah pilihan paling efektif untuk sebagian besar proyek, karena mesin pemotong laser bisa sangat mahal. Jika Anda memilih untuk bekerja di pabrik yang sudah memiliki kemampuan pemotongan laser, biaya ini dapat sangat dikurangi. Selain itu, karena laser tidak tumpul atau aus, Anda tidak perlu khawatir tentang proses peralihan mati. Jadi, semakin besar pesanan yang Anda buat, pemotongan laser yang paling hemat biaya, karena Anda dapat membalik sakelar dan membiarkannya bekerja. Semakin besar pesanan Anda, semakin hemat biaya seluruh prosesnya.
Secara keseluruhan, pemotongan laser bukanlah teknologi pemotongan termurah yang tersedia, tetapi lebih dari terjangkau untuk sebagian besar proyek, terutama dibandingkan dengan pemotongan jet air atau proses pemotongan tangan.
Kecepatan, Efisiensi &Otomatisasi Tak Tertandingi
Mesin pemotong laser dapat bergerak secepat ___” per menit. Tentu saja, kecepatan pastinya akan bervariasi tergantung pada toleransi dan kerumitan bagian-bagiannya.
Pemotongan laser dijalankan oleh kontrol CNC. Rumus yang dimasukkan ke dalam komputer berarti setiap bagian dan produk dibuat secara identik, sehingga menghasilkan lebih sedikit cacat per batch.
Kualitas Presisi
Pemotongan laser dapat menghasilkan potongan yang sangat kecil dengan toleransi yang ketat (.___” rata-rata) . Namun, itulah pengorbanannya:semakin presisi yang Anda inginkan, semakin lambat laser akan bergerak. Namun, kemampuan yang sangat detail ini unik untuk pemotongan laser. Jadi, jika Anda memerlukan pemotongan yang rumit, pemotongan laser adalah satu-satunya jenis pemotongan yang akan menyelesaikan pekerjaan dengan baik.
Selain itu, semua tepi dan lekukan yang dipotong laser halus, tajam, dan bersih, yang berarti hanya ada sedikit, jika ada, burring karena laser meleleh daripada memotong logam secara fisik.
Satu-satunya hal yang perlu dipertimbangkan adalah jika proyek Anda membutuhkan lembaran logam yang sangat tebal - logam yang lebih tebal mempengaruhi kualitas potongan, dan laser akan meninggalkan beberapa kotoran (buih logam cair) di belakang logam tebal. Selain sampah ini, ada sedikit atau tidak ada pembersihan yang terlibat di sebagian besar proyek pemotongan laser.
Fleksibilitas
Kombinasi biaya, kecepatan, otomatisasi, dan presisi menjadikan pemotongan laser sebagai pilihan tepat untuk produk atau proyek ukuran apa pun. Ini membuat banyak tugas/proyek rutin menjadi mudah, termasuk prototipe, pesanan industri, desain yang halus, dan potongan yang lebih besar. Laser mampu membuat lubang, slot, tab, dan fabrikasi pemotongan lainnya tanpa mengganggu proses pemotongan. Presisi luar biasa memungkinkan toleransi ketat pada desain detail yang rumit. Jika proyek Anda tidak memerlukan toleransi yang ketat, laser dapat bergerak dengan cepat dan menghasilkan suku cadang dengan kecepatan luar biasa. Hal ini membuat pemotongan laser menjadi pilihan yang fantastis untuk spektrum proyek yang luas.
