Pemotongan laser adalah teknologi canggih yang digunakan di banyak proyek fabrikasi logam. Ada banyak metode berbeda yang digunakan fabrikator untuk memotong logam, tetapi pemotongan laser adalah salah satu teknik paling canggih. Fabrikator sering memilih pemotong laser karena kemampuannya untuk membuat pemotongan yang presisi dengan kecepatan yang tidak tertandingi oleh metode pemotongan lembaran datar lainnya. Baca di bawah untuk mempelajari tentang manfaat menggunakan pemotong laser untuk logam.
Pemotongan laser dikenal karena kemampuannya memotong logam secara akurat dengan kecepatan tinggi. Saat menangani logam dengan ketebalan di bawah 3/8", pemotong laser akan memotong dengan sangat cepat. Saat menangani bahan yang lebih tebal, waktu pemotongan menjadi lebih lama, tetapi masih bekerja dengan sangat cepat. Pemotong laser sangat cocok untuk operasi skala kecil dan besar, dan dapat membantu mempersingkat waktu produksi dengan mempersingkat waktu yang diperlukan untuk memotong bahan. Ketika perakit menggunakan jenis pemotong laser yang tepat, mereka dapat menawarkan kecepatan pemotongan tercepat di pasar. Pemotong laser juga dapat sangat berguna dalam membantu membuat prototipe dengan cepat . Selain waktu pemotongan yang cepat, pemotong laser meningkatkan efisiensi fabrikasi karena beberapa bagian dapat diprogram dan dipotong sekaligus.
Pemotong laser hampir tak tertandingi dalam hal presisi. Router CNC memprogram pemotong untuk melakukan pemotongan kompleks menjadi pola geometris yang rumit, dan laser menghasilkan pemotongan dan bentuk ini dengan tingkat akurasi yang tinggi. Pemotong laser menciptakan tepi yang bersih dan hasil akhir yang halus. Apa pun di jalur laser akan terbakar, menguap, atau meleleh. Untuk alasan ini, tidak akan ada puing-puing berlebih yang akan menyebabkan pemotongan kasar. Akurasi ini tidak hanya menghasilkan suku cadang berkualitas tinggi, tetapi juga membantu mengurangi pemborosan selama produksi. Karena pemotong laser dapat menghasilkan suku cadang dengan tingkat akurasi yang begitu tinggi, pemotong laser merupakan pilihan tepat untuk memotong suku cadang untuk fabrikasi suku cadang dirgantara dan perangkat medis, yang memerlukan toleransi dimensi dan standar kualitas yang ketat.
Efisiensi pemotong laser yang dikombinasikan dengan teknologi canggihnya menyebabkannya menggunakan lebih sedikit energi daripada metode pemotongan lainnya. Faktanya, pemotong laser biasanya akan menggunakan daya sekitar 10kW selama sesi pemotongan, sementara mekanisme pemotongan lainnya akan menggunakan daya sekitar 50kW. Karena produsen ingin bekerja lebih cerdas dan menggunakan lebih sedikit energi, baik sebagai mekanisme penghematan biaya maupun sebagai mekanisme yang ramah lingkungan, pemotong laser dapat membantu mencapai tujuan ini. Pemotong laser adalah cara yang bagus untuk mengurangi penggunaan energi selama proses fabrikasi
Karena pemotong laser menghasilkan potongan yang sangat presisi, Anda dapat yakin bahwa suku cadang dan rakitan Anda akurat. Pemotong laser diprogram dengan program CAD/CAM CNC, memastikan bahwa pemotongan yang sama dapat diulang sebanyak yang diperlukan. Karena pemotongan laser sangat presisi, Anda dapat yakin bahwa pemotongan akan persis seperti yang diprogram. Hasil dari presisi dan pemrograman ini adalah konsistensi dalam setiap proyek fabrikasi. Saat membuat beberapa salinan dari produk yang sama, Anda dapat yakin bahwa setiap salinan keluar sama persis. Anda juga dapat yakin bahwa setiap kali Anda menggunakan pemotong laser, itu akan menghasilkan produk dengan kualitas yang sama.
Laser multi-sumbu memungkinkan berbagai proyek yang dapat diselesaikan oleh pemotong laser. Mereka dapat memotong bahan dari semua jenis dan ketebalan yang berbeda. Mereka dapat memotong struktur sederhana dan kompleks dengan mudah. Pemotong laser bahkan dapat secara akurat memotong berbagai macam bahan termasuk logam, paduan, berlian, plastik, kayu, dan kaca. Pemotong laser dapat membuat bentuk kompleks di semua bahan ini, bahkan bahan yang berbeda sekaligus, menjadi bentuk yang rumit dan sangat presisi. Ketepatan dan akurasinya berarti bahwa jenis pemotongan yang dapat dilakukan oleh pemotong laser hampir tidak ada habisnya.
Karena pemotong laser menghasilkan pemotongan yang sangat presisi, pemotongan ini akan menghasilkan lebih sedikit persyaratan penyelesaian yang diperlukan. Tepi yang dihasilkan oleh pemotong laser halus dan bebas dari gerinda. Balok juga sangat terfokus, artinya tidak akan ada cacat internal dari paparan panas. Karena pemotong laser akan menghasilkan potongan yang presisi dan berkualitas tinggi, pemeriksaan kualitas akan memakan waktu lebih sedikit. Mereka memastikan bahwa semua spesifikasi suku cadang terpenuhi, yang mengarah ke pemeriksaan kualitas yang efisien.
Teknologi Industri
Pemotongan laser adalah proses yang menggunakan laser untuk memotong bahan dan bekerja dengan mengarahkan output laser daya tinggi paling sering melalui optik. Pemotongan laser biasanya digunakan untuk aplikasi produksi industri. Namun, semakin turun untuk digunakan oleh usaha kecil, sekolah dan pen
Pemotongan laser adalah proses menggunakan berkas cahaya berdaya tinggi untuk memotong, mengiris, atau mengebor material. Dikembangkan pada 1960-an di Welding Institute di Inggris, proses ini menjadi semakin populer. Faktanya, mesin pemotong laser logam sekarang merupakan segmen produk terbesar dari
Pada suatu waktu, laser tidak lebih dari mimpi fiksi ilmiah. Dalam 60 tahun terakhir, kami telah beralih dari senjata sinar kosmik imajiner ke memanfaatkan kekuatan cahaya secara strategis. Saat ini, laser ada di mana-mana, dalam peralatan bedah halus, pembaca media optik, dan kekuatan laser yang ku
Pemotongan plasma, laser, atau air? Hampir semua orang yang terlibat dengan fabrikasi logam telah menemukan pertanyaan ini. Namun, tidak ada jawaban pasti. Itu semua tergantung pada apa yang paling Anda hargai. Untuk mengatasi dilema ini, berikut adalah rincian aspek ekonomi dan teknis dari solusi p
