Pengantar Laser

Pemotongan laser adalah bentuk pemotongan bentuk lembaran logam yang relatif baru. Tanpa “alat” tradisional, potongannya bisa sangat kecil dan presisi. Proses ini juga memungkinkan pengukiran atau pengukiran bagian menggunakan pengaturan laser berdaya rendah. Dikembangkan pada 1970-an untuk aplikasi industri, LASER, atau Light Amplification Stimulated by Emitted Radiation, menjadi standar untuk bengkel fabrikasi presisi pada akhir 1990-an.

Cara Kerja Mesin Pemotong Laser

Menggunakan laser sebagai sumber panas dan dengan gas pelindung (biasanya nitrogen), mesin laser benar-benar membakar atau melelehkan material setebal baja 1-1/4". Pemotongan laser dapat digunakan hanya untuk memotong bentuk lembaran bahan datar atau dalam konfigurasi tiga dimensi yang dapat digunakan untuk memotong bagian yang telah dibentuk sebelumnya.

Karena laser adalah sumber panas, proses ini mungkin tidak dianggap optimal untuk aplikasi peka panas atau produk yang dapat menyebabkan asap berbahaya saat dipotong oleh laser. Juga, karena laser adalah sumber cahaya, bahan yang sangat reflektif seperti tembaga dan kuningan umumnya tidak diinginkan untuk dikerjakan dengan metode ini (CO₂ s khususnya). Aluminium juga terbatas dalam kapasitas pemotongan karena reflektifitasnya dan sifatnya yang sangat baik untuk menyerap panas yang kita gunakan untuk memotongnya. Dengan demikian, kapasitas pemotongan laser untuk aluminium biasanya terbatas pada kira-kira sepertiga dari kemampuan alat berat untuk memotong baja ringan, dan sekitar setengah dari keseluruhan kemampuan pemotongan baja alat berat untuk baja tahan karat.

Mesin laser tersedia saat ini dalam berbagai ukuran meja mulai dari 4' x 4' hingga mesin gantry rel dengan lebar 20' x panjang 60' (atau lebih besar). Ukuran meja yang paling umum ditemukan di toko-toko saat ini adalah 4' x 8', 5' x 10' atau 6' x 12' dan tersedia sebagai sistem yang berdiri sendiri, atau dapat menjadi bagian dari sel produksi yang sepenuhnya otomatis. Laser juga tersedia dalam serangkaian watt daya yang berbeda (juga dikenal sebagai Kilowatt atau KW). Kapasitas dan kecepatan pemotongan biasanya ditingkatkan dengan penggunaan watt yang lebih tinggi. Namun, penggunaan watt yang lebih tinggi juga meningkatkan baik biaya investasi mesin maupun biaya operasional per jamnya. Saat ini, mesin tersedia dalam rentang daya dari 1.500 Watt (1,5Kw) hingga 12.000 Watt (12,0 Kw).

Mesin laser tersedia dalam dua jenis desain mesin dasar yang disebut optik hibrida atau optik terbang:

1. Hibrida — Istilah "hibrida" digunakan ketika mesin laser menggerakkan material atau meja ke satu arah dan lensa pemfokus laser ke arah lain. Jenis desain ini menggunakan lebih sedikit bagian yang bergerak untuk sistem pengiriman jalur sinar — sehingga biasanya memerlukan lebih sedikit perawatan sekaligus memberikan daya potong yang lebih (dan lebih konsisten) pada kepala pemotongan laser karena cermin dan lensa fokus yang dibutuhkan lebih sedikit.
2. Optik Terbang — Istilah "optik terbang" digunakan untuk menggambarkan mesin yang tidak memindahkan material pada alas laser. Sebaliknya, laser itu sendiri secara harfiah "terbang" di atas materi. Desain ini menawarkan kecepatan tercepat, akselerasi, dan kemungkinan kecepatan pemotongan tertinggi dengan desain yang sedikit lebih kompleks.

Jenis Laser

Ada dua jenis utama laser yang digunakan dalam mesin pemotong logam yang kita lihat di pasaran saat ini:

CO₂

CO₂ sumber daya laser, yang disebut resonator, menghasilkan energi dengan memantulkan sumber cahaya dari cermin individu dan menarik partikel cahaya, atau ion, dengan gelombang frekuensi radio atau beberapa metode lain untuk menyebabkan ion bertabrakan dan membelah — sehingga memperkuatnya. Resonator disegel dan diberi tekanan dengan gas yang didorong pada kecepatan sangat tinggi dengan turbo di seluruh resonator laser itu sendiri. Laser kemudian dibiarkan keluar dari resonator melalui lubang kecil dan kemudian melalui sistem pengiriman gas-purged bersih yang diatur dengan hati-hati yang memfokuskan dan memantulkan sinar dengan cepat beberapa kali ke kepala pemotongan. Beberapa sistem yang lebih baru telah menggantikan sistem pengiriman jalur sinar dengan sistem pengiriman serat optik.

Dioda Langsung (Serat)

Laser dioda langsung menggunakan dioda laser untuk secara langsung mengeluarkan cahaya yang diperkuat ke kabel serat optik yang mengirimkan cahaya itu ke kepala pemotong. Sistem ini tidak memiliki bagian yang bergerak, dan hanya memerlukan sedikit perawatan, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk banyak sistem baru.

Istilah "serat optik" hanya mengacu pada metode pengiriman sinar dan bukan cara sinar dihasilkan. Pengiriman sinar serat optik adalah metode yang lebih sederhana dan lebih murah yang menghilangkan cermin, lensa, dan gas CO yang lebih lama₂ yang presisi. jenis laser. Serat optik adalah teknologi terbaru dalam sistem laser pemotongan logam.

• Bahan Diproses: Baja, Aluminium, Baja Tahan Karat, Lembaran Plastik, dan Kayu
• Produsen Laser Populer: Amada, Cincinnati, Mazak, Mitsubishi, Trumpf, Bystronic, HK Laser, dan Polaris

Jika Anda perlu mempelajari lebih lanjut tentang sistem pemotongan laser, silakan hubungi kami.