Pada spektrum metode pemotongan logam presisi, mudah untuk memahami daya pikat pemotongan laser. Serbaguna dan presisi, menghasilkan toleransi yang ketat dan garitan kecil. Dan mungkin berkat fiksi ilmiah, ada daya tarik alami dengan gagasan menggunakan sinar cahaya yang sangat terfokus — sesuatu yang tampaknya sangat halus — untuk melelehkan, membakar, atau menguapkan bahan keras seperti logam.
Namun, karena pemotongan laser umumnya lambat dan mahal, harus ada keuntungan yang menarik — dan perhitungan biaya yang realistis — untuk membenarkan penggunaan metode laser untuk aplikasi pemotongan 2 sumbu.
Secara umum, mesin pemotong laser berkisar dari besar, kuat, dan agresif hingga kecil, lambat, dan presisi. Laser daya besar membuat pemotongan cepat. Namun, laser yang lebih kuat ini menghasilkan permukaan akhir yang dipotong kasar dan zona pengaruh panas yang luas dan dalam. Laser berdaya rendah memotong dengan sedikit kerusakan pada logam — meskipun masih ada beberapa kerusakan — tetapi membutuhkan waktu lebih lama.
Tenaga kerja keras untuk pemotongan 2-sumbu adalah laser optik terbang CO2 (dan hibridanya), yang dapat digunakan pada berbagai macam bahan. Laser neodymium (Nd) digunakan di mana energi tinggi tetapi pengulangan rendah diperlukan. Laser neodymium yttrium-aluminium-garnet (Nd-YAG) digunakan di mana daya yang sangat tinggi diperlukan. Laser ultraviolet (UV) terutama digunakan untuk produksi komponen non-logam.
Dengan pemotongan laser, jelas sinar laser tidak aus selama proses pemotongan. Artinya, proses pemotongan tidak mengalami penurunan, dan hasilnya dapat diulang dengan mudah dan akurat.
Meskipun teknologi mesin pemotong logam laser sangat ideal untuk bentuk kompleks, ada beberapa kelebihan untuk pemotongan 2 sumbu yang sederhana. Pemotongan laser dapat menghasilkan garitan kecil, dengan lebar sekecil 0,004” (0,10 mm); namun, hasil tersebut dan lebar garitan akan bergantung pada ketebalan bahan. Pada logam tipis, laser dapat memotong secara presisi dengan toleransi seketat ±0,001”.
Laser mampu digunakan dengan banyak logam dan ketebalan material yang berbeda. Sejauh menyangkut metode pemotongan tabung, metode laser dapat digunakan. Namun, bagian dalam tabung harus terlebih dahulu dilapisi dengan cairan anti cipratan — langkah tambahan (dan biaya tambahan) dalam proses pemotongan.
Memotong bahan yang lebih tebal membutuhkan laser yang lebih kuat, yang menghasilkan hasil akhir yang lebih kasar. Oleh karena itu, pemotongan logam dengan laser tidak ideal bila Anda perlu memotong bahan yang lebih tebal dari 0,5” (12,7 mm). Selain itu, pemotongan logam dengan laser tidak cocok untuk logam yang sangat reflektif seperti aluminium, kuningan, dan tembaga.
Panas yang dihasilkan dengan laser sangat kuat, sehingga laser harus diatur, dipantau, dan disesuaikan dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan akibat tekanan panas pada benda kerja. Dan, perlu diperhatikan bahwa laser menghabiskan energi dalam jumlah besar, yang dapat menambah biaya operasional.
Dengan pemotongan laser, bahan harus dipotong satu per satu dan tidak dapat disatukan untuk mencapai beberapa pemotongan. Kebutuhan untuk memotong bagian secara individual secara signifikan dan mempengaruhi waktu dan biaya produksi. Ini adalah karakteristik lain yang membuat laser lebih lambat dan lebih mahal daripada metode pemotongan logam presisi lainnya.
Untuk pemotongan 2 sumbu, biaya pemotongan laser dalam waktu dan uang seringkali lebih dari yang dapat dibenarkan, terutama jika metode lain dapat menghasilkan hasil yang sangat baik dengan harga yang lebih baik. (Tentu saja, suatu hari kita mungkin berbicara tentang pencetakan laser aditif 3D dari logam sebagai metode untuk pembuatan suku cadang yang presisi. Namun, untuk saat ini teknologinya belum siap!)
Memutuskan apakah laser adalah opsi pemotongan logam presisi terbaik Anda memerlukan pemahaman mendalam tentang aplikasi unik Anda dan parameter spesifiknya, serta pemahaman tentang metode pemotongan lainnya dan evaluasi biaya yang realistis.
Bagaimana pemotongan laser dibandingkan dengan metode pemotongan logam presisi lainnya? Baca lebih lanjut untuk mengetahuinya.
Teknologi Industri
Pemotongan laser adalah proses menggunakan berkas cahaya berdaya tinggi untuk memotong, mengiris, atau mengebor material. Dikembangkan pada 1960-an di Welding Institute di Inggris, proses ini menjadi semakin populer. Faktanya, mesin pemotong laser logam sekarang merupakan segmen produk terbesar dari
Banyak pengguna tidak tahu bagaimana memilih saat membeli mesin pemotong laser, mereka juga tidak tahu bagaimana menilai standar kualitas mesin pemotong laser. Hari ini, saya telah membuat daftar sembilan item untuk Anda, untuk referensi Anda. 1. Kekasaran. Bagian laser cutting akan membentuk gari
Pada suatu waktu, laser tidak lebih dari mimpi fiksi ilmiah. Dalam 60 tahun terakhir, kami telah beralih dari senjata sinar kosmik imajiner ke memanfaatkan kekuatan cahaya secara strategis. Saat ini, laser ada di mana-mana, dalam peralatan bedah halus, pembaca media optik, dan kekuatan laser yang ku
Pemotongan plasma, laser, atau air? Hampir semua orang yang terlibat dengan fabrikasi logam telah menemukan pertanyaan ini. Namun, tidak ada jawaban pasti. Itu semua tergantung pada apa yang paling Anda hargai. Untuk mengatasi dilema ini, berikut adalah rincian aspek ekonomi dan teknis dari solusi p
