5 Penyebab Umum Masalah Kawat Feeding dalam Pengelasan

Banyak operator pengelasan menyatakan bahwa pengumpanan kawat yang buruk adalah salah satu tantangan paling umum yang mereka hadapi setiap hari. Pengumpanan kawat yang buruk dapat menyebabkan peningkatan waktu henti, bahan habis pakai yang terbuang, dan penurunan kualitas las secara keseluruhan. Ada banyak variabel berbeda yang dapat menyebabkan masalah pengumpanan kawat. Meskipun tukang las sering menganggap logam pengisi adalah sumber masalahnya, ada banyak masalah lain yang juga bisa menjadi penyebabnya. Baca di bawah untuk mempelajari tentang beberapa penyebab paling umum dari masalah pengumpanan kawat dalam pengelasan.

1. Masalah Pengumpan atau Peralatan

Masalah dengan pengumpan atau peralatan yang digunakan dalam pengelasan sering kali dapat menjadi penyebab masalah pengumpanan kawat. Jika drive roll tidak bergerak saat pelatuk pistol ditarik, bisa jadi karena relay feeder tidak berfungsi atau relay rusak. Jika tidak ada respons saat Anda menarik pelatuk, itu mungkin karena kabel kontrol yang rusak. Jika Anda menggunakan adaptor untuk menghubungkan pistol ke pengumpan, masalah pengumpanan kabel Anda dapat disebabkan oleh koneksi adaptor yang buruk. Pemasangan tabung pemandu yang tidak tepat juga dapat menyebabkan masalah pengumpanan kabel karena dapat mencegah kabel masuk dengan benar dari gulungan drive ke pistol.

2. Pertimbangan Drive Roll

Menggunakan ukuran atau gaya gulungan drive yang salah adalah sumber umum pengumpanan kawat yang buruk. Ukuran gulungan drive harus sesuai dengan ukuran kabel Anda. Gaya gulungan drive yang benar tergantung pada jenis kabel yang Anda gunakan. Drive roll standar berbentuk V adalah pilihan terbaik untuk kabel solid, sedangkan drive roll V-knurled adalah pilihan terbaik untuk kabel inti. Ketegangan gulungan drive yang tepat juga penting untuk memastikan pengumpanan kawat yang mulus. Terlalu banyak tegangan dapat menghancurkan kawat atau menyebabkan kawat terkelupas dan liner terkelupas.

3. Masalah Liner

Masalah dengan liner adalah beberapa penyebab paling umum dari masalah pengumpanan kawat. Anda harus memeriksa apakah liner memiliki panjang, ukuran, dan gaya yang tepat untuk ukuran dan gaya kawat yang Anda gunakan. Menggunakan jenis liner yang salah dapat menyebabkan pengumpanan kawat yang buruk. Anda juga harus memeriksa penumpukan serpihan di dalam liner, karena serpihan dapat mengganggu proses pengelasan dan menyebabkan masalah pengumpanan.

4. Kontak Tip Wear

Seiring waktu, ujung kontak dan diffuser dapat aus dan kotor. Saat ujung kontak aus, bentuk lubang dapat berubah menjadi lebih berbentuk bujur. Perubahan bentuk ini dapat menyebabkan pengumpanan kawat yang buruk. Bola kecil percikan juga dapat menyatu di dalam ujung kontak dari waktu ke waktu, yang dapat menyebabkan burnback atau pengumpanan kawat yang buruk. Jika Anda mengalami masalah pengumpanan kabel, Anda harus memeriksa ujung kontak untuk memastikannya tidak aus dan bebas dari kotoran.

5. Panjang Pistol

Jika tidak ada faktor di atas yang menjadi penyebab buruknya pengumpanan kawat, Anda mungkin menggunakan panjang senjata yang salah. Jika kabel pistol terlalu panjang, dapat menyebabkan tertekuk atau tertekuk. Kabel pistol harus selurus mungkin dengan panjang pistol yang tepat untuk mencegah masalah pengumpanan. Meskipun senjata yang terlalu panjang akan memberikan mobilitas yang lebih besar bagi tukang las, itu akan membutuhkan kekuatan yang jauh lebih tinggi untuk memberi makan kawat.

Bagaimana Otomasi Berdampak pada Industri Manufaktur 6 Tren Manufaktur yang Harus Diwaspadai di 2018