Measling dan Delaminasi PCB

Apa itu Measling dan Delaminasi?

Bintik-bintik putih melingkar dan area seperti lubang kecil yang muncul di papan sirkuit tercetak Anda biasanya merupakan kesalahan kecil dan delaminasi yang dapat terjadi selama produksi atau penggunaan PCB. Kesalahan ini dapat mengganggu operasi normal dan dapat merusak PCB Anda. Mudah untuk mengontrol kesalahan ini saat diidentifikasi, dan merek PCB terkemuka seperti MCL bahkan dapat mendesain papan Anda dengan cara yang membatasi kesalahan delaminasi dan pengurangan.

Apa Perbedaan Antara Delaminasi dan Campak?

Meskipun measling dan delaminasi mungkin tampak serupa, ada beberapa perbedaan penting yang perlu diingat.

Delaminasi adalah ketika lapisan bahan dasar PCB Anda mengalami pemisahan sebagian. Ini akan menyebabkan celah atau gelembung yang terlihat seperti lecet. Delaminasi biasanya terjadi dalam proses produksi ketika ada panas atau kelembapan yang tidak diinginkan.

Measling adalah adanya bintik-bintik putih di bagian dalam anyaman PCB. Mereka menandakan penghancuran elemen di papan, tetapi beberapa campak kecil dapat berada dalam toleransi Anda selama mereka tidak terlalu sering atau Anda tidak memiliki campak yang menjembatani konduktor dan mata solder. Stres dan produksi dapat menyebabkan campak.

Apa Penyebab Measling dan Delaminasi?

Measling paling sering terjadi ketika tidak ada cukup resin yang diaplikasikan selama proses laminasi. Menggunakan teknik produksi yang tepat dapat membantu membatasi perkembangannya. Namun, beberapa gangguan PCB akan terjadi selama masa pakai papan karena tekanan mekanis yang ditempatkan pada peralatan Anda.

Karena campak umum terjadi dan dapat terjadi seiring waktu, jumlah kecil umumnya dianggap aman untuk PCB. Ini berarti pabrikan Anda harus bekerja untuk mengurangi penggunaan papan sirkuit tercetak sehingga pengembangan di masa mendatang tidak akan menimbulkan kerusakan yang berarti.

Delaminasi papan sirkuit tercetak biasanya terbatas terjadi selama proses produksi. Jika kelembaban menumpuk di laminasi, itu bisa menggelembung dan menciptakan celah di lapisan Anda. Kelembaban seringkali disebabkan oleh elemen pemanas yang dapat melepaskan gas, sehingga bahan anorganik juga dapat menghasilkan delaminasi ketika ada tekanan termal yang berlebihan yang disebabkan oleh penyolderan.

Penyebab delaminasi lainnya termasuk kejutan termal, proses laminasi yang tidak terkontrol dengan baik, dan penggunaan suhu transisi gelas yang salah.

Bagaimana Mencegahnya?

Measling PCB dan Delaminasi PCB biasanya dapat dicegah dengan mengelola proses manufaktur dan memastikan kontrol suhu dan resin yang tepat berada di tempatnya. Anda juga dapat mengurangi kemungkinan kemunculannya dengan menyimpan semua PCB di tempat yang kering, memastikan kualitas lapisan oksida pada lapisan dalam Anda, papan pemanggang sebelum menjalani pemrosesan termal, dan bekerja sama dengan mitra manufaktur berkualitas tinggi.

MCL memiliki panduan kontrol yang ketat dan persyaratan pemrosesan yang berfungsi untuk menghilangkan penyakit papan sirkuit cetak dan delaminasi papan sirkuit cetak di setiap pesanan yang kami produksi. Baik itu prototipe tunggal atau produksi skala besar yang siap untuk pelanggan Anda, solusi rekayasa kami akan menjaga kualitas PCB Anda.

Hubungi MCL hari ini untuk mendapatkan PCB yang lebih baik, lebih aman, dan lebih kuat.