Dalam artikel ini, Anda mempelajari apa itu besi cor ? dan berbagai jenis besi tuang dijelaskan dengan komposisi , aplikasi , keuntungan , dan kerugian .
Unduh juga file PDF artikel ini di bagian bawah artikel ini.
Besi cor diperoleh dengan peleburan ulang pig iron dan dengan kokas dan batu kapur dalam tungku yang dikenal sebagai kubah. Ini adalah paduan besi dan karbon. Kandungan karbon dalam besi cor berbeda dari 1,7% hingga 4,5%. Juga, mengandung sedikit silikon, belerang, mangan, dan fosfor.
Karbon hadir dalam dua bentuk berikut:
Berikut ini adalah sifat penting besi tuang yang menjadikannya bahan yang berharga untuk tujuan rekayasa.
Kuat tekan besi cor lebih besar dari pada kuat tarik.
Berikut adalah nilai kekuatan pamungkas besi tuang.
Berikut adalah Jenis besi tuang yang digunakan untuk keperluan teknik:
Besi cor abu-abu adalah besi komersial memiliki komposisi berikut:
Terdiri dari Karbon – 3 hingga 3,5%, Silikon – 1 hingga 2,75%, Mangan – 0,40 hingga 1%, Fosfor – 0,15 hingga 1%, Sulfur – 0,02 hingga 0,15% dan sisanya adalah besi.
Warna abu-abu disebabkan oleh fakta bahwa karbon hadir sebagai grafit bebas. Besi cor kelabu dapat dengan mudah dikerjakan karena memiliki kuat tekan yang tinggi, kuat tarik yang rendah, dan tidak ada keuletan.
Sifat yang baik dari besi cor kelabu adalah bahwa grafit bebas dalam strukturnya bertindak sebagai pelumas. Karena alasan ini, sangat cocok untuk bagian yang menginginkan aksi geser.
Pengecoran besi abu-abu secara luas digunakan untuk badan perkakas mesin, pipa dan alat kelengkapan pipa, blok silinder mobil, dan peralatan pertanian.
Komposisi besi cor abu-abu:kualitas pengecoran – PDF
Besi cor putih menunjukkan fraktur putih dan memiliki komposisi relatif berikut ini :
Terdiri dari Karbon – 1,75 hingga 2,3%, Silikon – 0,85 hingga 1,2%, Mangan – 0,10 hingga 0,40%, Fosfor – 0,05 hingga 0,20%, Sulfur – 0,12 hingga 0,35%
Karena karbon dalam bentuk sementit pada logam terjadi warna putih. Sementit adalah elemen besi yang paling keras dan menyebabkan pendinginan yang cepat dari besi cair. Besi cor putih memiliki kekuatan tarik tinggi dan kuat tekan rendah sehingga tidak dapat dikerjakan dengan mesin.
Ini digunakan untuk pengecoran inferior dan tempat-tempat di mana lapisan keras diperlukan, seperti permukaan luar roda mobil. Dalam produksi besi cor lunak dan besi tempa besi cor putih juga digunakan sebagai bahan baku.
Ini adalah besi cor putih yang diproduksi dengan pendinginan cepat besi cair. Pendinginan cepat umumnya disebut chilling dan besi yang dihasilkan dikenal sebagai besi dingin. Semua cetakan pengecoran memiliki kontak dengan besi cair dengan pasir dingin di kulit luarnya. Tetapi pada sebagian besar pengecoran, kekerasan ini menembus hingga kedalaman yang sangat kecil (kurang dari mm).
Terkadang casting didinginkan dengan sengaja dan terkadang didinginkan secara tidak sengaja hingga cukup dalam. Pendinginan yang disengaja dilakukan dengan memasukkan sisipan besi atau baja ke dalam cetakan. Ketika logam cair bersentuhan dengan dinginnya, panasnya dengan cepat dibuang dan permukaan yang keras terbentuk.
Dingin digunakan pada setiap permukaan casting yang harus keras untuk menahan keausan dan gesekan. Proses pendinginan digunakan dalam pengecoran peran untuk menghancurkan biji-bijian dan pelat rahang crusher. Permukaan lintasan roda gerbong juga didinginkan.
Ini adalah produk antara besi cor abu-abu dan besi cor putih dalam komposisi, warna dan sifat. Itu diperoleh dalam casting di mana permukaan aus tertentu telah didinginkan.
Besi cor lunak diperoleh dari besi cor putih dengan proses perlakuan panas yang sesuai (yaitu, anil). Proses anil memisahkan karbon gabungan dari besi tuang putih menjadi bintil grafit bebas.
Besi tuang yang dapat ditempa bersifat ulet dan dapat ditekuk tanpa merusak atau mematahkan bagian tersebut. Kekuatan tariknya lebih tinggi dari besi cor abu-abu dan memiliki kualitas permesinan yang sangat baik.
Hal ini digunakan untuk membuat bagian-bagian mesin yang tempa baja akan mahal dan harus memiliki tingkat akurasi logam yang adil.
Contoh:hub roda gerobak, fitting kecil untuk rolling stock kereta api, penyangga rem, bagian dari mesin pertanian, fitting pipa, engsel pintu, kunci dll.
Hal ini juga dikenal sebagai besi cor ulet, grafit bulat (yaitu, S.G.) besi cor atau besi cor kekuatan tinggi. Besi cor nodular diproduksi dengan menambahkan magnesium ke besi cor cair. Magnesium mengubah grafit besi tuang menjadi bentuk serpihan menjadi bentuk bulat atau nodular.
Dengan cara ini, sifat mekanik jauh lebih baik. Besi cor nodular berperilaku seperti baja. Biasanya digunakan untuk pengecoran penahan tekanan, silinder hidrolik, kepala silinder, gulungan untuk rolling mill dan produk cor sentrifugal.
Besi tuang yang dibahas di atas disebut besi tuang polos. Besi cor paduan diproduksi dengan menambahkan unsur-unsur seperti nikel, kromium, molibdenum, tembaga, silikon dan mangan.
Paduan ini memberikan kekuatan yang lebih besar dan menghasilkan sifat elemen yang lebih baik.
Besi cor paduan memiliki,
Kami telah membahas bahwa besi cor mengandung persentase kecil dari silikon, mangan belerang dan fosfor. Efek dari pengotor ini pada besi cor adalah sebagai berikut:
Ini hadir dalam besi cor hingga 4%. Silikon menyediakan pembentukan grafit bebas yang membuat besi lunak dan mudah dikerjakan. Silikon menghasilkan pengecoran suara yang bebas dari lubang tiup pada material karena afinitasnya yang tinggi terhadap oksigen.
Itu membuat besi cor keras dan rapuh. Karena terlalu banyak belerang menghasilkan coran yang tidak sehat, oleh karena itu, belerang harus dijaga di bawah 0,1% untuk sebagian besar tujuan pengecoran.
Mangan membuat besi cor menjadi putih dan keras. Hal ini sering disimpan di bawah 0,75%. Ini membantu mengendalikan pengaruh efek berbahaya dari belerang.
Ini membantu peleburan dan fluiditas dalam besi cor tetapi menyebabkan kerapuhan. Jarang diperbolehkan melebihi 1%. Besi fosfat adalah pengecoran yang berguna untuk desain yang rumit dan untuk banyak pengecoran teknik ringan ketika harga sangat penting.
Berikut adalah sifat besi tuang:
Itu saja, terima kasih telah membaca. Jika Anda merasa artikel ini bermanfaat, silakan bagikan dengan teman-teman Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang “jenis besi tuang ” Anda dapat bertanya di komentar.
Berlangganan buletin kami untuk mendapatkan pemberitahuan artikel baru:
Teknologi Industri
Apa perbedaan antara besi tuang dan baja tuang? Casting menawarkan kapasitas luar biasa untuk detail desain, seringkali menghilangkan kebutuhan untuk fabrikasi dan perakitan tambahan. Banyak material yang dapat dicor, termasuk beberapa jenis logam dan sintetis, tetapi besi dan baja khususnya mem
Desainer produk yang mempertimbangkan pilihan material untuk suatu produk atau komponen harus mengingat proses manufaktur saat mereka membuat pilihan. Dua proses manufaktur yang umum adalah injection moulding dan cast moulding. Injection molding adalah proses dimana bahan dimasukkan ke dalam cetakan
Material yang menantang ini membuat tuntutan unik pada alat pemotong, tetapi kombinasi R&D, uji lab, dan hasil aplikasi dunia nyata menghasilkan solusi yang efektif. Besi cor tetap menjadi salah satu bahan terberat untuk mesin. Itu terutama karena ia memiliki inkonsistensi dalam komposisi dan str
Saat Anda mengelas, Anda mungkin banyak berpikir tentang obor las Anda, perlengkapan keselamatan Anda, dan logam yang Anda sambungkan, tetapi Anda mungkin tidak terlalu memikirkan permukaan yang Anda las. Itu berarti Anda tidak berpikir tentang meja pelat besi — tetapi Anda seharusnya memikirkannya.
