Tentu saja! Proses Manufaktur PCB, Pembuatan Printed Circuit Board memerlukan cukup banyak proses. Itulah sebabnya kami akan mengambil momen lain untuk mencerahkan Anda dan membimbing Anda dalam membuat pilihan yang tepat. Karena kami ingin percaya bahwa ini mungkin tidak lagi tampak baru dalam satu atau lain cara, kami akan senang untuk mendapatkan umpan balik pelanggan kami nanti.
Apakah Anda tipe yang lebih menyukai PCB berkualitas baik? Maka ini mungkin artikel Anda yang sudah lama ditunggu-tunggu. Selain itu, di akhir informasi ini, kami akan memandu Anda melalui langkah-langkah penting yang Anda perlukan untuk membuat perbedaan agar Anda mencapai yang terbaik.
Beberapa langkah harus diikuti untuk mencapai hasil yang diinginkan atau optimal dalam pembuatan papan sirkuit tercetak. Proses manufaktur menyindir prosedur yang harus diikuti dalam produksi papan sirkuit tercetak. Ada beberapa fase dalam pembuatan papan sirkuit cetak. Bagian awal pembuatan dimulai dengan menggunakan komputer untuk membuat desain melalui perangkat lunak tertentu. Bagian kedua dari artikel ini akan menjelaskan hal ini secara lebih rinci.
Manufaktur berbantuan komputer (sering disebut CAM) melakukan beberapa operasi, dan ini termasuk:
Tipe lainnya adalah multi-panel; multi-panel menyatukan beberapa panel yang berbeda untuk membentuk satu komite.
Kami juga memiliki pola tembaga, dan ini adalah prosedur awal yang dilakukan dengan mereplikasi pola dalam sistem computer aid manufacturing (CAM) fabrikator pada topeng pelindung pada lapisan papan sirkuit tercetak foil tembaga. Proses etsa berturut-turut membantu pemberantasan tembaga yang tidak diinginkan. Etsa kimia dilakukan dengan bantuan bahan kimia yang dikenal sebagai amonium persulfat. Untuk proyek yang terkait dengan PTH, prosedur tambahan deposisi tanpa listrik dilakukan, berhasil dalam pengeboran lubang.
Setelah ini, ketebalan ditingkatkan atau dibangun dengan elektroplating tembaga. Juga, untuk proyek skala kecil, etsa imersi biasanya digunakan. Etsa perendaman menggunakan bahan kimia seperti besi klorida, dengan papan yang terendam di dalamnya. Kelemahan yang melekat pada proses ini adalah membutuhkan waktu yang lebih lama jika dibandingkan dengan metode lainnya. Agitasi dan panas dapat diterapkan ke bak mandi untuk mempercepat laju etsa.
Tidak seperti mendesain perangkat agar sesuai dengan papan sirkuit, PCB fleksibel memungkinkan sirkuit sesuai dengan produk elektronik.
Beberapa keunggulan yang ditawarkan WellPCB menawarkan pengontrol motor DC baik di pasar domestik maupun internasional. Kami memiliki fleksibel yang akan dibahas secara singkat, dan itu meliputi:
Anda mungkin telah memahami fakta bahwa PCB memiliki beberapa keunggulan papan tempat memotong roti, dan beberapa manfaat dari keunggulan ini meliputi; kepadatan tinggi yang ditawarkan oleh PCB, tidak seperti papan tempat memotong roti, keandalan PCB yang tinggi dibandingkan dengan papan tempat memotong roti, penambahan komponen aneh pada PCB yang secara teknis tidak mungkin dilakukan pada papan tempat memotong roti, dan sebagainya.
Dalam arti luas, Seperti yang kita semua tahu, tidak ada PCB yang bisa disebut sebagai standar; yaitu, mereka semua memiliki kegunaan yang berbeda untuk suatu produk, dan oleh karena itu prosedur yang terlibat dalam produksi Printed Circuit Board bervariasi dan lebih kompleks. Sebentar lagi, kita akan membahas proses yang terlibat dalam produksi PCB.
Ini adalah aspek penting dari pembuatan PCB. Dengan bantuan komputer Anda, buat desain pilihan Anda untuk papan dengan perangkat lunak seperti EAGLE – meskipun ada perangkat lunak lain yang dapat Anda gunakan.
Pastikan semua komponen pada cetakan dapat dipasang, dengan ukuran tata letak setara dengan PCB. Pastikan tinta hitam digunakan, dan hindari mengambil foto segera setelah muncul; tunggu beberapa saat dan biarkan mengering. Meskipun ada metode lain dibandingkan dengan yang disebutkan di atas, ini juga bagus.
Dengan bantuan kotak besi, panaskan papan sirkuit tercetak dengan tata letak kertas di atas PCB. Saat Anda menggunakan panas dan tekanan, pastikan PCB mempertahankan posisinya, dan setelah beberapa menit, Anda akan melihat bahwa papan dan kertas sekarang menempel pada tata letak. Artinya, ketika Anda memotong, hanya memotong bentuk meninggalkan ruang kosong. Karena artikel harus dikeluarkan, masukkan papan ke dalam air selama beberapa menit dan kupas kertasnya. Untuk menghapus lebih banyak potongan kecil dari laporan, rendam lagi selama beberapa jam dan keluarkan potongan kertas.
Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan bahan kimia yang dikenal sebagai Ferric chloride untuk menghilangkan kelebihan tembaga. Benamkan papan ke dalam larutan dan biarkan tetap bergerak. Ketika Anda tidak dapat lagi melihat lapisan tembaga, silakan lanjutkan untuk memeriksa dan menghapusnya. Oleskan sedikit aseton pada PCB untuk menghilangkan warna hitam.
Dalam kasus lain, mesin bor otomatis digunakan untuk proyek berukuran besar. Permukaan material dilapisi dengan emas, nikel, dan sebagainya.
Kemudian diuji dan dirakit.
Teknologi PCB terus berkembang seiring waktu. Ada peningkatan yang signifikan dalam aspek yang berkaitan dengan perbaikan semikonduktor, miniaturisasi, dan sebagainya. PCB telah berhasil memenuhi berbagai macam kebutuhan atau requirement. Pembuatan PCB tergantung pada beberapa teknik yang sejalan dengan pelapisan, etsa, penggunaan mesin, dan sebagainya. Ketika kami menyebutkan teknik yang berbeda ini, Anda akan memahami bahwa masing-masing memiliki kontra dan kelebihan yang unik, dan satu hal penting yang perlu diperhatikan dalam pembuatan PCB adalah keakuratan peralatan.
Salah satu metode awal yang digunakan dalam pencitraan adalah sablon, dengan keunggulan antara lain;
Metode yang akurat untuk menyimpan gambar sirkuit di papan adalah melalui photoimaging. Pencitraan foto diidentifikasi dengan kontra yang meliputi; keausan alat, relaksasi stres, dan sebagainya.
Umumnya, teknik ini berkaitan dengan penerapan lapisan logam pada PCB. Di bawah teknik ini, kita memiliki; Pelapisan Elektrolit, Tanpa Elektron, dan Plasma.
Sebuah teknik laminating adalah metode tekan panas hidrolik, yang merupakan jenis umum tetapi telah ditingkatkan dengan perkembangan terus menerus. Teknik ini digunakan dalam memproduksi papan sirkuit, di samping produksi desain sirkuit multilayer.
Teknik etsa sebagian besar didasarkan pada ekstraksi logam berlebih dari permukaan PCB untuk mencapai permukaan yang rata. Bahan kimia berbeda yang digunakan untuk etsa termasuk tembaga klorida, peroksida, dan asam nitrat.
Seperti pentingnya jantung bagi tubuh, papan sirkuit tercetak sangat penting untuk setiap produk yang berkaitan dengan elektronik. Papan sirkuit tercetak berkaitan dengan bagian atau komponen yang memberikan instruksi internal pada produk Anda, dan dirancang dalam berbagai bentuk dan ukuran.
Spesifikasi fabrikasi dapat dikatakan sebagai persyaratan desain yang tidak mementingkan perilaku atau fungsi melainkan menentukan kemampuan manufaktur, biaya, dll.
Ukuran:ukuran mengacu pada dimensi papan sirkuit tercetak. Pada tahap ini, perlu dicatat bahwa biaya papan sirkuit tercetak bervariasi dengan ukuran luas permukaan. Jika kita membandingkan papan sirkuit tercetak yang berbentuk tidak beraturan dengan jenis papan yang sama berbentuk persegi panjang kecil, PCB yang berbentuk tidak beraturan akan lebih mahal daripada yang terakhir. Jadi untuk menyamakan harga, penting untuk menggunakan ruang dengan bijak.
Kompleksitas:jumlah lapisan mengukur kompleksitas PCB.
Beberapa tahun yang lalu, FR-2 digunakan (FR berarti tahan api, dengan angka yang menunjukkan sifat mudah terbakar) dan disebut sebagai kertas fenolik. Sayangnya, bahan ini bukan pilihan yang baik karena kontra:toksisitas dan retak. Saat ini, jenis bahan yang paling umum digunakan adalah FR-4, dan banyak desainer PCB lebih memilih FR-4 sebagai opsi pertama. Terlepas dari berbagai standar bahan papan sirkuit cetak, bahan lain relatif kurang umum, termasuk PEEk, polimida, dan Teflon. Namun, mengingat ketebalan materialnya, itu harus memberikan perhatian yang paling baik.
Ketebalan papan:di satu sisi, ketebalan panel ditentukan oleh jumlah lapisan, tentang desainer PCB memutuskan dimensi yang menghasilkan konsistensi. Ketebalan papan adalah spesifikasi mekanis dasar dari papan sirkuit tercetak, dan kadang-kadang, 1.6mm tampaknya menjadi standar. Perancang bertanggung jawab untuk memilih dimensi yang sesuai dengan ketebalan yang diinginkan. Untuk ketebalan mulai dari 1.0mm dan di bawahnya, PCB dengan spasi kecil kemungkinan akan dipertanyakan.
Plating:Ketahui bahan PCB fleksibel. Tempatkan lapisan fleksibel di tengah tumpukan untuk melindungi daun lapisan luar mengacu pada situasi di mana permukaan tembaga yang tidak dilapisi dengan bahan logam lain meningkatkan tingkat kemampuan penyolderan saat operasi perakitan selesai. Hot Air Solder Leveling adalah jenis pelapisan yang umum, dan kami juga memiliki jenis pelat lain, termasuk ENIG (Emas perendaman nikel tanpa listrik adalah lembaran yang lebih mahal tetapi, tentu saja, memberikan hasil yang lebih baik).
Segera setelah Anda mengetahui spesifikasi fabrikasi, Anda perlu mengikuti spesifikasi selama proses pengembangan.
Lapisan luar multilayer kami terdiri dari lembaran kain kaca yang telah diresapi sebelumnya dengan resin epoksi yang tidak diawetkan dan foil tembaga tipis. Umumnya, papan sirkuit tercetak multilayer menggambarkan bahwa PCB, jika dihitung, mengandung lebih dari tiga lapisan. Di antara setiap lapisan terdapat bahan isolasi yang telah disiapkan dengan papan sirkuit cetak multilayer yang menggunakan beberapa PCB dua sisi.
Dalam situasi di mana keandalan lubang logam yang berkaitan dengan pembuatan papan sirkuit tercetak harus dibuat lebih baik, bahan dengan kemampuan menahan panas dan keteguhan dimensi harus digunakan oleh perancang PCB multilayer. Saat menghitung lapisan papan sirkuit tercetak multilayer, sering ditemukan genap.
Ada beberapa proses yang terkait dengan fabrikasi PCB multilayer. Perancang atau pabrikan papan sirkuit tercetak pertama-tama harus membuat gambar lapisan inti dalam di bagian tengah. Setelah itu, gabungkan inti bagian dalam dengan suhu dan tekanan maksimum dengan bantuan mesin pres. Proses pembuatannya serupa untuk produksi lapisan luar dibandingkan dengan papan sirkuit cetak dua sisi.
Mekanik (atau dikenal sebagai operator atas) akan menempatkan beberapa material di lantai baja besar:foil tembaga dan dua lembar prepreg. Setelah berhasil melakukan ini, ia menempatkan inti yang sebelumnya dirawat pada pin pelurus dan menyambungkan lembar prepreg lainnya (2) dengan foil tembaga dan pelat tekan aluminium. Setelah melakukan ini, ia membangun tiga panel di pelat dasar menggunakan format yang sama dan menggulung tumpukan besar di bawah mesin cetak. Pelat atas baja diturunkan, ditumpuk bersama, dan tumpukan lengkap digulirkan. Tiga tumpukan dikumpulkan pada loader oleh masinis dan dimuat ke dalam bonding press. Mesin pres telah dirancang untuk merekatkan lapisan papan sirkuit tercetak bersama-sama dengan memanfaatkan pelat tekan dan tekanan yang dipanaskan.
Jika kami bertanggung jawab atas PCB Anda, maka ini hanya berarti Anda lebih memilih jenis yang berkualitas tinggi, karena inilah yang kami tawarkan. Kami telah membawa Anda melalui informasi internal dan eksternal terkait dengan WellPCB. Kami akan memberi Anda layanan satu atap dan produk berkualitas tinggi. Anda dapat mengirimkan dokumen yang Anda butuhkan untuk membuat dan mendapatkan penawaran segera! Apa yang kita tunggu? Kami memiliki sepuluh tahun proses manufaktur PCB, dan setidaknya yang dapat kami lakukan sekarang adalah memberikan yang terbaik dari produk yang Anda inginkan.
Kami telah menyebutkan subtopik yang berbeda di bawah artikel ini, dan sekarang kami percaya bahwa itu akan memungkinkan Anda untuk membuat pilihan yang tepat dan membawa Anda kembali kepada kami.
Mengapa Anda tidak menghubungi kami hari ini dan mengamankan minat Anda pada produk berkualitas tinggi? Anda juga dapat meminta penawaran harga, dan jika Anda memiliki pertanyaan atau saran yang mengganggu, jangan ragu untuk menyampaikannya.
Teknologi Industri
Pernahkah Anda mendengar tentang Industri 4.0, atau “Revolusi Industri Keempat?” Pasar Industri 4.0 telah berkembang selama bertahun-tahun, tetapi terlihat pertumbuhan eksplosif baru-baru ini karena pandemi virus corona dan adopsi yang cepat dari kecerdasan buatan dan Internet of Things. Faktanya, p
Listrik adalah kekuatan yang kuat, namun halus yang merupakan kunci dunia modern kita. Kapan saja, seseorang mungkin memakai atau berinteraksi dengan beberapa elektronik sekaligus, dari ponsel hingga jam tangan pintar dan perangkat medis yang menyelamatkan jiwa. Meskipun konsumen mungkin menganggap
Prototipe cepat (RP) mengacu pada fabrikasi cepat produk fisik menggunakan Computer Aided Design (CAD) selama fase desain dari siklus hidup produk. Ini dapat digunakan selama proses desain, mulai dari pembuatan konsep hingga pengujian akhir. Pembuatan prototipe cepat yang efektif membantu para insin
Sifat fisik aluminium yang diinginkan dan kemampuan mesin yang sangat baik menjadikannya salah satu pilihan logam yang paling disukai di antara desainer produk. Namun, bahkan setelah Anda membuat desain untuk komponen atau suku cadang aluminium, Anda tidak ingin sampai ke pembuatan suku cadang ini t
