5 Tahapan Penting Proses Pembuatan PCB
24 Maret 2020
Papan sirkuit tercetak (PCB) adalah salah satu elemen integral dari hampir semua aplikasi elektronik. Mereka menghidupkan perangkat elektronik dan elektromekanis dengan merutekan sinyal di dalam sirkuit dan mengaktifkan fungsinya. banyak orang tahu apa itu PCB tetapi hanya sedikit yang tahu bagaimana mereka diproduksi. Saat ini, PCB dibangun menggunakan proses pelapisan pola. Mereka akan melanjutkan melalui fase berikutnya yang terutama mencakup etsa dan pengupasan. Postingan ini akan secara efektif membawa Anda melalui berbagai tahapan dalam proses desain papan sirkuit tercetak tetapi akan lebih fokus pada proses etsa dan pengupasan papan sirkuit.
Perancangan dan Proses Pembuatan PCB
Tergantung pada produsennya, proses pembuatan PCB mungkin sedikit berbeda, terutama dalam hal teknik pemasangan komponen, metode pengujian, dan sebagainya. Mereka diproduksi dalam jumlah massal menggunakan berbagai mesin otomatis untuk pengeboran, pelapisan, meninju, dan sebagainya. Kecuali untuk beberapa variasi kecil, tahapan utama yang terlibat dalam proses pembuatan PCB adalah sama.
- Panduan Tahap 1:8 Langkah untuk Menggores PCB Anda
PCB dibuat dengan mengikat lapisan tembaga di seluruh substrat. Terkadang, kedua sisi substrat ditutup menggunakan lapisan tembaga. Proses etsa PCB, juga disebut proses horizontal terkontrol, dilakukan untuk menghilangkan kelebihan tembaga dari panel PCB menggunakan penutup sementara. Setelah proses etsa, papan sirkuit dibiarkan dengan jejak tembaga yang diinginkan. Proses etsa PCB dilakukan dengan menggunakan larutan berbasis amonia yang sangat agresif - besi klorida atau asam klorida. Kedua bahan kimia tersebut dianggap ekonomis dan berlimpah. Untuk mengetsa PCB, Anda harus mengikuti beberapa langkah seperti yang diberikan di bawah ini.
- Langkah 1:
Perancangan papan sirkuit adalah tahap awal proses etsa, menggunakan perangkat lunak pilihan Anda. Setelah desain siap, cetak di atas kertas transfer. Pastikan desainnya pas di bagian dalam kertas yang mengkilap.
- Langkah 2:
Sekarang, amplas pelat tembaga dengan rapi, yang akan membuat permukaannya cukup kasar untuk menahan desain papan sirkuit. Ada beberapa hal yang perlu diingat saat melakukan langkah ini:
- Gunakan sarung tangan bedah atau pengaman saat menangani larutan etsa. Ini akan mencegah minyak berpindah ke pelat tembaga dan tangan Anda juga.
- Saat mengampelas pelat tembaga, pastikan Anda menutupi semua tepi pelat.
- Langkah 3: Bersihkan pelat tembaga dengan air dan alkohol gosok. Ini akan menghilangkan partikel tembaga kecil dari permukaan pelat. Setelah dicuci, biarkan piring benar-benar kering.
- Langkah 4: Potong desain PCB secara akurat dan letakkan papan menghadap ke bawah di atas pelat tembaga. Sekarang, pelat dilewatkan melalui laminator berkali-kali sampai menjadi panas.
- Langkah 5: Setelah piring dipanaskan, keluarkan dari laminator, dan letakkan di bak air dingin. Goyangkan piring sebentar, agar kertas mengapung di atas air.
- Langkah 6: Keluarkan desain sirkuit dari bak mandi, dan masukkan ke dalam larutan etsa. Sekali lagi, aduk pelat selama setengah jam, yang akan membantu melarutkan tembaga yang tidak diinginkan di sekitar desain.
- Langkah 7: Setelah kelebihan tembaga dicuci dalam penangas air, biarkan pelat mengering. Setelah pelat tembaga benar-benar kering, gosok alkohol untuk menghapus tinta yang ditransfer ke desain papan sirkuit.
- Langkah 8: Sekarang, Anda telah menyiapkan papan sirkuit terukir; Namun, Anda perlu mengebor lubang menggunakan alat yang tepat.
- Tahap 2:Proses Pengupasan PCB
Bahkan setelah proses etsa, sejumlah tembaga tetap berada di papan sirkuit, yang ditutupi oleh timah/timbal atau timah yang dilapisi. Asam nitrat menghilangkan timah secara efektif sambil mempertahankan retakan sirkuit tembaga di bawah logam timah. Hasilnya, Anda akan mendapatkan garis tembaga yang jelas dan jelas pada papan sirkuit, dan papan sirkuit siap untuk diteruskan ke proses selanjutnya – Tahan Solder.
- Tahap 3:Tahan Solder
Ini adalah salah satu proses penting dalam proses perancangan PCN, yang meliputi area yang tidak disolder pada papan sirkuit menggunakan bahan tahan solder. Akibatnya, ini mencegah solder membentuk jejak, yang dapat membuat pintasan ke kabel komponen yang berdekatan.
- Tahap 4:Pengujian PCB
Setelah PCB dibuat, pengujian menjadi penting untuk memeriksa fungsi dan fitur. Dalam metode ini, pabrikan PCB menentukan apakah papan sirkuit berfungsi seperti yang diharapkan. Saat ini, PCB diuji menggunakan beberapa peralatan pengujian canggih. Mesin uji ATG terutama digunakan untuk menguji PCB volume tinggi, yang mencakup probe terbang dan penguji tanpa perlengkapan.
- Tahap 5:Perakitan PCB
Ini adalah langkah terakhir dari pembuatan PCB yang terutama mencakup penempatan berbagai komponen elektronik pada lubangnya masing-masing. Ini dapat dilakukan baik dengan teknologi melalui lubang atau teknologi pemasangan di permukaan. Salah satu aspek umum dari kedua teknik tersebut adalah bahwa kabel komponen dipasang secara elektrik maupun mekanis ke papan sirkuit menggunakan solder logam cair.
Ini semua tentang proses pembuatan PCB. Jika Anda tertarik untuk mengetahui lebih banyak tentang tips menyolder atau bahan yang digunakan untuk menyolder, Anda dapat menghubungi produsen terkemuka di industri seperti Creative Hi-Tech. Pakar mereka yang sangat terampil dan berpengalaman membantu Anda selama proses perancangan.
Entri Blog Terkait
- Ketahui Berbagai Metode Pengujian untuk PCB
- Tinjauan Umum Komponen Listrik yang Digunakan dalam Rakitan PCB
- 7 Faktor yang Perlu Dipertimbangkan untuk Desain PCB Berkualitas Baik