Komponen elektronik yang digunakan dalam industri perkapalan, militer, dirgantara, dan otomotif harus bekerja di lingkungan dengan kelembaban dan suhu tinggi, sehingga menyebabkan kerusakan. Selain itu, papan PCB dan komponennya mungkin mengalami cacat seperti pelunakan, erosi, dan deformasi. Oleh karena itu, untuk memastikan fungsionalitas dan umur panjang papan, beberapa lapisan PCB harus diterapkan pada permukaan papan.
Memilih jenis lapisan terbaik/ideal dan prinsip pemilihan untuk aplikasi Anda sangat penting. Sayangnya, menyiangi melalui banyak informasi yang ditemukan secara online adalah tugas. Yah, tidak lagi. Artikel ini akan membantu Anda dengan semua informasi yang Anda butuhkan mengenai fungsi pelapisan PCB dan prinsip pemilihan, antara lain.
Tergantung pada penerapannya, papan sirkuit tercetak dapat mengalami elemen seperti debu, kelembaban, dan suhu ekstrem, dan oleh karena itu, pelapis diperlukan. Permukaan lebih merupakan lapisan pelindung non-konduktif yang diterapkan pada PCB dan bagian-bagiannya untuk melindunginya dari kerusakan. Tapi apa manfaat yang terkait dengan pelapisan PCB? Mengapa mempertimbangkan lapisan PCB?
Ada beberapa manfaat yang terkait dengan pelapisan PCB yang perlu diperhatikan.
Akhir-akhir ini, lapisan PCB meroket karena meningkatkan kinerja papan sekaligus memungkinkan kepadatan komponen yang lebih tinggi. Menurut sebagian besar produsen papan sirkuit cetak, pelapisan memastikan penghindaran kontaminasi partikulat. Tanpa penutup apa pun, partikel yang ditemukan pada PCB dapat mengalami kegagalan dan memengaruhi fungsionalitas papan.
Yang di atas belum semuanya. Lapisan PCB juga menguntungkan karena menghemat ruang yang signifikan dengan mengurangi jarak konduktor papan. Dengan pelapisan PCB juga, kebutuhan untuk memiliki penutup yang rumit dan canggih ditiadakan. Sasis yang rumit dan canggih seperti itu dihilangkan karena lapisan PCB melindungi seluruh rakitan papan. Singkatnya, pro dari pelapisan PCB jauh lebih besar daripada kontra, alasan mengapa pelapisan PCB saat ini sedang meningkat.
Ada beberapa opsi untuk teknologi pelapisan, tetapi pilihan terbaik tergantung pada perlindungan yang diperlukan. Meskipun ada banyak opsi pelapisan PCB, ada lima opsi standar berdasarkan susunan kimiawi seperti yang disorot di bawah ini:
Jenis pelapis ini terkenal karena ketahanan kimianya dan kelembapannya yang sangat baik. Selain itu, mereka sangat abrasi dan tahan pelarut, yang berarti sulit untuk dihilangkan. Jenis pelapisan ini lazim dalam aplikasi luar angkasa, di mana paparan uap bahan bakar terjadi setiap hari.
Lapisan akrilik tidak hanya memberikan elastisitas yang baik tetapi juga perlindungan umum. Jenis permukaan ini paling baik karena kelembabannya yang baik dan ketahanan abrasi di samping kekuatan dielektriknya yang besar. Lebih baik lagi, pelapis akrilik cepat dan mudah dihilangkan menggunakan beberapa pelarut, membuat perbaikan lapangan dan pengerjaan ulang menjadi ekonomis.
Resin epoksi tersedia atau datang dalam senyawa dua bagian. Resin epoksi hadir dengan lapisan yang keras. Jenis permukaan ini menawarkan ketahanan kelembaban yang sangat baik dan tidak berpori seperti bentuk lapisan lainnya. Mereka juga sangat tahan terhadap abrasi dan bahan kimia. Umumnya, bahan ini sulit dihilangkan saat proses curing dilakukan dan tidak sefleksibel bahan lainnya.
Jenis pelapisan ini memberikan perlindungan terbaik dalam berbagai perubahan suhu. Resin silikon sangat fleksibel dan menawarkan ketahanan kimia, semprotan garam, dan kelembaban yang sangat baik. Sayangnya, jenis perekat ini tidak tahan abrasi karena sifatnya yang kenyal, tetapi sifat ini tidak membuatnya tahan terhadap getaran konstan. Lapisan silikon adalah standar dalam perangkat yang beroperasi di tempat-tempat dengan kelembaban tinggi seperti signage luar ruangan.
Pelapisan parylene adalah jenis permukaan unik yang dilakukan melalui deposisi fase uap. Lapisan parylene memberikan kekuatan dielektrik yang baik dan lebih unggul dari pelarut, suhu tinggi, dan kelembaban. Karena metode deposisi uap, jenis permukaan ini dapat diaplikasikan tipis dan tetap menawarkan perlindungan papan yang sangat baik.
Setelah jenis pelapisan selesai, hal berikutnya yang perlu dipertimbangkan adalah bagaimana cara mengaplikasikan mantel. Disorot di bawah ini adalah beberapa metode aplikasi yang paling umum.
Dipping adalah teknik/metode pelapisan PCB standar untuk pemrosesan volume tinggi. Di sini, papan sirkuit direndam dan kemudian ditarik dari larutan pelapis. Mencelupkan praktis bila dapat diterima untuk melapisi kedua sisi papan.
Menyikat adalah teknik aplikasi sederhana yang biasa diterapkan dalam pengerjaan ulang dan perbaikan. Di sini, pelapis diterapkan menggunakan kuas ke beberapa area tertentu pada papan. Meskipun menyikat gigi adalah biaya rendah, itu sedikit padat karya dan metode yang sangat bervariasi. Ini paling cocok untuk produksi kecil.
Di sini, pelapis diterapkan baik dengan aerosol atau pistol semprot genggam. Jenis permukaan ini biasanya digunakan untuk atau terlibat dalam produksi volume rendah ketika modal tidak mencukupi. Sayangnya, penyemprotan manual memakan waktu karena area yang tidak memerlukan pelapisan harus memerlukan beberapa penutup terlebih dahulu.
Di sini, sistem semprotan terprogram menggerakkan PCB pada konveyor di bawah semprotan yang dengan mudah menerapkan lapisan.
Pelapisan selektif melibatkan proses pelapisan otomatis menggunakan nozel semprot robot yang dapat diprogram yang menerapkan lapisan ke area tertentu pada PCB. Jenis permukaan ini berlaku dalam produksi volume tinggi dan tidak memerlukan penutup.
Berdasarkan sifat pemrosesan dan sifat fisiokimia yang berbeda, pelapisan PCB harus dipilih berdasarkan beberapa pertimbangan. Beberapa tinjauan penting termasuk kinerja listrik, lingkungan operasi, dan tata letak PCB. Dalam beberapa kasus, Anda mungkin menemukan bahwa Anda harus memenuhi standar transportasi, militer, atau industri tertentu lainnya. Singkatnya, lapisan PCB harus memenuhi tuntutan yang disorot di bawah ini:
Setelah Anda memenuhi kriteria di atas, Anda kemudian dapat memutuskan beberapa keunggulan relatif dari berbagai produk pelapis yang akan memenuhi kebutuhan Anda. Cara untuk mendekati proses seleksi adalah, untuk memulai, semua persyaratan Anda terlebih dahulu.
Lapisan PCB memainkan peran penting dalam melindungi komponen elektronik yang kita gunakan saat ini. Karena paket elektronik terus menjadi lebih kompleks dan lebih kecil, kami di WellPCB akan terus memberikan pelapis yang memenuhi kebutuhan industri. WellPCB menyediakan layanan pelapisan PCB kelas dunia untuk industri kedirgantaraan, elektronik, eksplorasi ruang angkasa, dan kelautan.
WellPCB adalah pilihan yang sangat baik untuk melindungi PCB Anda dari paparan lingkungan ekstrem – baik itu keringat manusia, cuaca, dan kondisi atmosfer, antara lain. Komponen elektronik harus memenuhi spesifikasi yang kompleks untuk memastikan keandalan dan masa pakai yang bebas masalah terlepas dari pengguna akhir. Semua digabungkan, manfaat yang ditawarkan WellPCB menjadikannya penyedia pelapis PCB terbaik untuk komponen dan perangkat elektronik.
Di WellPCB, kami menawarkan rangkaian lengkap lapisan PCB untuk memenuhi persyaratan perlindungan aplikator. Kami menawarkan lapisan PCB khusus dan komersial, dan kami memegang semua lapisan kami dengan beberapa standar kinerja tertinggi. Jika Anda berada di pasar untuk PCB andal yang dilapisi dengan baik, tidak perlu mencari yang lain selain WellPCB. Kami memiliki reputasi keunggulan dalam produksi, aplikasi, dan pendidikan menggunakan sistem pelapisan PCB terbaik.
Industri elektronik mencakup berbagai aplikasi yang membutuhkan papan sirkuit tercetak di lingkungan yang tidak bersahabat. Melindungi atau sedikit melindungi PCB sangat penting, tetapi melindunginya dengan lapisan yang tepat sangat penting. Dalam elektronik saat ini, tidak ada yang mengalahkan keandalan. Produsen secara global mengharapkan kondisi failsafe yang datang dengan penggunaan jangka panjang sambil memastikan bahwa biaya tetap rendah. Lapisan PCB meningkatkan perlindungan papan dan fungsionalitas yang lebih baik. Keamanan pboard sangat penting terutama saat board dan komponennya beroperasi dalam kondisi buruk.
Saat memilih jenis pelapis yang akan digunakan, perlu mempertimbangkan aspek-aspek seperti perbaikan, pengerjaan ulang, dan kondisi lingkungan, antara lain. Singkatnya, PCB berlapis bertahan lama selama operasinya dan memiliki kemampuan untuk menahan contoh penanganan kasar dan tekanan termal. Pelapisan papan sirkuit tercetak juga melindunginya dari kasus korosi dan kontaminan.
Teknologi Industri
Apa itu Lapisan Konformal PCB? Ketika datang ke dunia PCB, Anda mungkin mendengar istilah lapisan konformal PCB? Tapi apa sebenarnya lapisan konformal PCB? Seperti namanya, lapisan konformal PCB adalah aplikasi lapisan tipis dari beberapa bahan pelindung ke papan sirkuit. Lapisan melindungi seluruh
Jika Anda mencari Produsen PCB 8 Lapisan, Anda berada di tempat yang tepat. Dalam posting blog ini, kita akan membahas semua yang perlu Anda ketahui tentang PCB 8 lapis. Kami akan berbicara tentang berbagai jenis PCB 8-lapisan, serta manfaat menggunakannya. Kami juga akan membahas cara memilih produ
Jika Anda mencari PCB yang lebih canggih, Anda mungkin ingin mempertimbangkan PCB 4 lapis. Jenis PCB ini memiliki empat lapisan, yang memungkinkan desain yang lebih kompleks dan tingkat fungsionalitas yang lebih tinggi. Dalam posting blog ini, kita akan membahas dasar-dasar PCB 4 lapis dan apa yang
12 Februari 2019 Selama bertahun-tahun, permintaan untuk perangkat berbasis PCB telah meningkat. Perangkat ini digunakan di setiap industri mulai dari militer dan pertahanan hingga industri mainan. Ini menunjukkan peningkatan ketergantungan pada PCB, bukan? Pemanfaatan yang tepat dari PCB ini hanya
