Teknik Inspeksi PCB Esensial untuk Jaminan Kualitas
12 Februari 2019
Selama bertahun-tahun, permintaan untuk perangkat yang didorong PCB telah meningkat. Perangkat ini digunakan di setiap industri mulai dari militer dan pertahanan hingga industri mainan. Ini menunjukkan ketergantungan yang meningkat pada PCB, kan? Penggunaan yang tepat dari PCB ini hanya mungkin jika mereka memenuhi standar kualitas tertentu. Oleh karena itu, pabrikan PCB mengadopsi beberapa teknik inspeksi PCB, yang membantu mereka menjamin kualitas pada berbagai tahap manufaktur. Juga, ini membantu mereka mengurangi kerugian yang ditimbulkan karena penolakan proyek dan kehilangan goodwill. Apakah Anda ingin mengetahui teknik inspeksi PCB apa yang diadopsi oleh pabrikan PCB? Baca posting untuk menemukan jawabannya.
Diskusi Singkat tentang Berbagai Jenis Teknik Inspeksi PCB yang Diadopsi oleh Perusahaan Papan PCB
Permintaan untuk elektronik ukuran kecil semakin meningkat. Ini menantang pabrikan PCB untuk mengembangkan PCB ukuran kecil. PCB ini memiliki sejumlah besar sambungan solder, yang tidak terlihat oleh mata telanjang. Dengan kepadatan sambungan yang tinggi, ada semua kemungkinan keseserakan, orientasi yang salah, komponen cacat, dll. Di sinilah teknik ini datang untuk menyelamatkan:
Peralatan AOI 3D canggih memungkinkan pabrikan untuk memeriksa tinggi komponen yang tepat.
-
Inspeksi Manual: Ini adalah metode inspeksi dasar yang diadopsi oleh semua pabrikan PCB kecil dan besar. Ini melibatkan inspeksi visual papan untuk mendeteksi masalah utama PCB. Meskipun teknik ini dianggap tidak lengkap dalam beberapa konteks, masih digunakan oleh pabrikan.
-
Inspeksi Optik Otomatis: Teknik ini paling sering disebut dengan singkatannya AOI. Papan rangkaian cetak di-scan menggunakan kamera video canggih. Papan diperiksa dengan cermat dari berbagai sudut, dan gambar diambil oleh kamera. Gambar-gambar ini dipetakan dengan spesifikasi desain atau papan emas untuk mengidentifikasi berbagai cacat. Teknik ini lebih efektif untuk mengidentifikasi berbagai jenis cacat dimensi. Ini dapat mencakup komponen miring, komponen yang hilang atau dipasang salah, dll.
-
Inspeksi X-ray: Terdapat lonjakan besar dalam permintaan untuk perangkat Teknologi Pemasangan Permukaan (SMT). Mengapa? Karena perangkat ini kompak dan dipadatkan. Apakah Anda tahu dapat terdapat papan rangkaian cetak yang mungkin memiliki lebih dari 25.000 sambungan solder! Kemajuan dalam SMT juga telah meningkatkan permintaan untuk paket mikrochip seperti Quad Flat Package (QFP), Ultra-fine Ball Grid Array (uBGA), dan paket chip kecil (jarak pemasang 0,2 mm), di mana sambungan solder tidak terlihat oleh mata. Paket chip ini saat ini diperiksa menggunakan mesin X-ray karena mereka memiliki beberapa sambungan pengelasan yang kompleks. Sinar X menghasilkan grafik digital dari sambungan solder yang dihasilkan dalam skala abu-abu 256. Grafik abu-abu membantu menganalisis karakteristik, termasuk ketebalan sambungan solder, distribusi sambungan, dan integritasnya di seluruh papan rangkaian. Singkatnya, inspeksi X-ray membantu mengidentifikasi berbagai cacat pengelasan, seperti pengelasan tidak mencukupi, retakan, keseserakan, dll.
-
Pengukuran Segitiga Laser Otomatis (ALT): Seperti namanya menunjukkan, teknologi ini menggunakan teknologi laser untuk mengukur tinggi deponisi pasta solder atau sambungan solder. Inspeksi ALT terutama digunakan untuk mengontrol proses pencetakan pasta solder. Misalnya, ini membantu menentukan viskositas pengelasan, kebersihan pengelasan, keseserakan papan bocor, tekanan saat menerapkan pasta solder, kecepatan dan aliran perasan, dll.
Selain teknik inspeksi PCB yang disebutkan di atas, terdapat berbagai teknik yang biasanya digunakan selama tahap manufaktur. Namun, di beberapa tahap produksi, inspeksi dilakukan setelah tahap pick and place. Banyak mesin pick and place canggih yang digunakan saat ini dilengkapi dengan sistem inspeksi PCB optik. Sistem ini memungkinkan untuk meminimalkan ketidakteraturan pengelasan dan cacat manufaktur lainnya.
Posting Blog Terkait:
- Gambaran Umum Metode Inspeksi PCB Paling Populer Baca Selengkapnya
