Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

13 Metode Uji Efektif Untuk Rakitan Papan Sirkuit Cetak

Mengapa Kami Melakukan Tes Perakitan PCBA

Sebelum melanjutkan, penting untuk dicatat bahwa pengujian adalah salah satu bagian terpenting dari siklus pengembangan papan sirkuit tercetak ketika datang ke Majelis Papan Sirkuit Tercetak. Dengan pengujian, perusahaan manufaktur PCB dapat menghemat banyak dana dan menghilangkan masalah mahal yang menyertai proses produksi akhir. Di WellPCB, lakukan tes perakitan PCBA pada prototipe Majelis Papan Sirkuit Cetak dan rakitan skala kecil untuk mengidentifikasi masalah sambungan solder, kemungkinan korsleting, dan fungsionalitas untuk memastikan bahwa PCB kami berfungsi seperti yang diinginkan oleh klien kami. Berikut adalah metode pengujian perakitan sirkuit tercetak yang paling penting.

Tes Papan Telanjang

Pengujian papan telanjang adalah ketika penyedia layanan PCB yang benar. Untungnya, ada berbagai perusahaan manufaktur PCB yang menguji kontinuitas dan isolasi koneksi elektronik pada papan PCB kosong sebelum memasang komponen penting seperti IC. Pengujian PCB kontinuitas melibatkan verifikasi untuk memastikan bahwa tidak ada titik terbuka di sirkuit. Di sisi lain, lakukan pengujian isolasi untuk memverifikasi bahwa Anda memenuhi hambatan yang diperlukan antara dua sambungan listrik yang terpisah. Gagasan di balik pengujian papan telanjang adalah untuk memastikan bahwa bagian sirkuit PCB benar. Antara lain, pengujian bare board sangat penting karena dapat menghemat uang dan waktu perusahaan manufaktur, sehingga menghindari masalah yang berkaitan dengan perbaikan, pengujian lapangan, dan biaya pemeliharaan.

Uji Tingkat Perakitan

Ketika datang ke Majelis Papan Sirkuit Cetak, tes tingkat perakitan sangat penting. Tes tingkat perakitan sangat penting untuk memeriksa fungsionalitas papan sirkuit tercetak setelah selesainya rapat. Pengujian ini dapat dilakukan secara manual atau dengan menggunakan peralatan pengujian otomatis. Penting untuk dicatat bahwa peralatan ini sedikit mahal karena tes tingkat Perakitan Papan Sirkuit Cetak memerlukan beberapa perangkat pengujian seperti Inspeksi Sinar-X Otomatis dan perangkat Inspeksi Optik Otomatis, untuk menyebutkan beberapa.

Tes Online

Tes online, juga disebut sebagai tes otomatis untuk Perakitan Papan Sirkuit Tercetak, diselesaikan setelah proses pembuatan selesai. Di sini, papan sirkuit tercetak diperiksa menggunakan probe terbang atau E-Test adaptor untuk rangkaian yang lebih luas. Beberapa perangkat dan perangkat lunak pengujian online dapat Anda gunakan untuk melakukan pengujian online papan sirkuit tercetak. Di antara tes papan sirkuit tertulis penting lainnya, tes PCB online adalah beberapa tes paling penting yang harus dilakukan oleh papan sirkuit yang diterbitkan sebelum diluncurkan ke pasar.

Pengujian online FICT Tanpa Jadwal

Disebut juga sebagai uji probe terbang, uji sirkuit tanpa perlengkapan (FICT) adalah TIK yang bekerja tanpa perlengkapan khusus, sehingga mengurangi biaya pengujian secara keseluruhan. Pertama kali diperkenalkan pada tahun 1986, tes dalam sirkuit tanpa perlengkapan menggunakan instalasi sederhana yang menahan papan saat pin uji bergerak dan menguji titik-titik yang relevan di papan. Ini dilakukan melalui jenis program yang dikendalikan perangkat lunak. Sejak diperkenalkannya FICT, FICT telah digunakan secara luas, terutama di seluruh industri manufaktur elektronik, berdasarkan keserbagunaannya. Meskipun FICT dapat beradaptasi dengan papan baru dengan biaya yang efektif dan dengan banyak kemudahan, FICT cenderung lebih lambat. Oleh karena itu, ini menjadikannya salah satu metode pengujian terbaik, terutama untuk perakitan dan pengujian PCB prototipe kecil, tetapi agak kurang efektif untuk produksi papan sirkuit cetak skala besar.

Uji Sirkuit Fungsional

Pengujian fungsional adalah penjaga gerbang terakhir dalam rencana pembuatan PCB. Pengujian fungsional memberikan pilihan jalan atau tidak jalan pada papan sirkuit tercetak yang sudah jadi. Pada saat produsen tiba di penguji fungsional, mereka akan menguji fungsionalitas produk. Di sini, mereka tidak akan menguji apakah papan itu baik atau buruk.

Mereka tidak ingin melihat apakah solder ada atau hilang atau jika komponen di luar toleransi. Tes fungsional dilakukan dan melihat produk secara keseluruhan. Analisis praktis memastikan bahwa perakitan dilakukan dengan cara yang benar dan semuanya bekerja sama. Penting untuk dicatat bahwa pengujian fungsional tidak ideal untuk prototipe awal karena tidak mengidentifikasi detail tentang apa yang salah dengan produk. Umumnya, tes sirkuit fungsional papan sirkuit tercetak melihat fungsionalitas produk secara keseluruhan dan kemudian menilainya sebagai lulus atau gagal.

Tes Pemindaian Batas

Tes pemindaian batas juga merupakan beberapa kriteria terpenting yang harus dilakukan sebelum Anda menempatkan papan sirkuit tercetak di rak untuk dibeli. Jenis analisis ini terlihat pada jalur kabel papan sirkuit tercetak dan merupakan cara yang lebih disukai untuk menguji sirkuit terpadu, terutama ketika menjadi tidak mungkin untuk menjangkau semua node PCB. Saat melakukan tes pemindaian batas, sel ditempatkan di ujung silikon ke pin eksternal untuk menguji fungsionalitas papan sirkuit tercetak.

Kualitas yang membedakan mengenai jenis tes ini adalah ia dapat menilai papan tanpa mencapai atau menyentuh seluruh simpul papan. Ini penting, terutama ketika mengevaluasi sirkuit terpadu yang mengandung kepadatan tinggi dan banyak lapisan dengan jenis papan sirkuit tercetak seperti itu menjadi lazim akhir-akhir ini. Tes pemindaian batas adalah standar dalam layanan lapangan untuk tujuan mendeteksi cacat di seluruh sistem yang berfungsi.

Uji JTAG

Pengujian tetap menjadi penting, terutama dalam hal produksi papan sirkuit cetak berkualitas tinggi. Di antara jenis pengujian lainnya, uji JTAG (Joint Test Action Group) juga penting untuk pembuatan papan sirkuit tercetak. Kebanyakan orang menganggap uji JTAG sebagai uji standar industri yang tujuannya adalah untuk memverifikasi desain dan menguji papan sirkuit tercetak (PCB) setelah proses pembuatan selesai. Pengujian JTAG sangat penting karena membantu pembuatan papan sirkuit cetak dalam tiga cara:sangat hemat biaya, menghemat waktu produsen PCB, dan memperkuat kualitas produk mereka.

Transmisi Fluoresensi Sinar-X

Transmisi fluoresensi sinar-X adalah proses pengujian yang digunakan dalam melihat konstruksi internal papan sirkuit tercetak, termasuk vias dan lapisan. Transmisi fluoresensi sinar-X juga merupakan tes standar dalam melihat komponen bagian dalam papan sirkuit tercetak untuk memverifikasi keaslian perangkat. Selama inspeksi tersebut, ahli listrik sinar-X dapat menemukan atau menemukan cacat lebih awal selama proses pembuatan PCB dengan melihat jejak internal, barel, dan sambungan solder. Tes transmisi fluoresensi sinar-X memeriksa elemen yang biasanya tersembunyi dari pandangan, meskipun tes tersebut perlu dilakukan oleh operator yang terlatih dan berpengalaman.

Sistem laminasi sinar-X

Berkaitan erat dengan transmisi fluoresensi sinar-X, sistem laminasi sinar-x adalah metode pengujian penting lainnya yang bekerja dengan menghasilkan bidang fokus area horizontal melalui proses pemindaian atau detektor sinar-x yang berputar secara serempak.

Sistem laminasi sinar-X digunakan untuk memverifikasi integritas mekanis papan sirkuit tercetak. Ini mengidentifikasi kesalahan lain seperti sambungan solder yang hilang, jembatan solder, pembasahan yang tidak memadai, dan ketidaksejajaran. Padahal sistem laminasi x-ray mahal. Ini penting karena secara signifikan mempersingkat waktu atau pengerjaan ulang dan pencarian.

Uji Kontaminasi Lon

Lebih dari 25% kegagalan papan sirkuit cetak terjadi karena kontaminasi ion. Kontaminasi ionik dapat membawa bencana kegagalan PCB, yang membawa kerugian finansial bagi perakit PCB. Juga disebut sebagai uji resistivitas ekstrak pelarut (ROSE). Uji kontaminasi ionik secara efektif mendeteksi jaringan ionik yang tersisa dari proses pembuatan dan penyolderan. Dengan menguji PCB untuk kebersihan ion, produsen dapat menghindari masalah yang berkaitan dengan pelapis konformal.

Uji Ketahanan Kimia Masker Solder

Soldermask sangat lazim dalam pembuatan papan sirkuit tercetak. Tujuan utama dari uji ketahanan kimia topeng solder adalah untuk mengidentifikasi atau sebagai gantinya memeriksa ketahanan kimia topeng solder. Melakukan analisis kimia dari topeng solder bukanlah proses yang rumit. Yang harus Anda lakukan adalah meneteskan permukaan sampel dengan diklorometana. Kemudian bersihkan diklorometana dengan kain katun putih. Setelah itu, Anda perlu memeriksa apakah kain diwarnai dan apakah penahan solder benar-benar larut.

Uji Kekerasan Masker Solder

Jenis analisis ini bertujuan untuk menguji kekerasan topeng solder papan sirkuit tercetak. Untuk melakukan ini, Anda perlu meletakkan PCB pada permukaan datar yang bersih dan menggunakan pensil uji standar untuk menggores seluruh papan. Terakhir, Anda harus mencatat kekerasan minimum pena. Kekerasan minimum harus di atas 6H.

Kesimpulan

Terlepas dari jenis metode yang Anda pilih untuk digunakan, pengujian papan sirkuit tercetak adalah langkah penting selama desain PCB. membantu Anda menghindari biaya dan waktu yang tidak perlu dengan memastikan bahwa Anda menghindari bug sebelum memengaruhi keseluruhan produksi. Sekali lagi, untuk berhasil menjalankan tes papan sirkuit tercetak, Anda memerlukan pemasok terkemuka yang dapat Anda percayai. WellPCB dapat membantu. Di WellPCB memberi Anda layanan produksi skala kecil dan besar untuk mempercepat kebutuhan pengujian Anda. Tanpa biaya tersembunyi dan keandalan yang luar biasa, Anda dapat mengandalkan kami untuk pengujian PCB berkualitas.


Teknologi Industri

  1. Dasar-dasar Fabrikasi Papan Sirkuit Cetak
  2. Papan Sirkuit Cetak untuk Instrumentasi Medis
  3. Proses Pembuatan Papan Sirkuit Cetak
  4. Pengeluaran gas di Papan Sirkuit Tercetak
  5. Bagaimana Menguji &Memperbaiki Cacat Papan Sirkuit Cetak (PCB)?
  6. Papan Sirkuit Cetak – Komponen Inti untuk Elektronik
  7. Proses Perakitan Papan Sirkuit Tercetak
  8. Berbagai Cara Perakitan Papan Sirkuit
  9. Penerapan Teknologi Pengisian Bawah pada Rakitan Papan Sirkuit Cetak
  10. Kemajuan dalam Perakitan Papan Sirkuit Cetak