Pengeluaran gas di Papan Sirkuit Tercetak

Outgassing, juga dikenal sebagai offgassing, menghasilkan cacat selama produksi dan penggunaan. Meskipun tidak dapat dihindari dalam aplikasi tertentu, pelepasan gas harus dicegah atau dikurangi untuk memastikan produk akhir yang fungsional. Pelajari lebih lanjut tentang pelepasan gas dan apa yang dapat dilakukan produsen untuk mencegah atau menguranginya.

Apa Itu PCB dan Solder Mask Outgassing?

Saat outgassing terjadi, gas yang terperangkap dalam PCB terlepas di dalam papan. Ini paling sering terjadi dalam dua situasi:

• Penyolderan gelombang atau tangan selama produksi: Selama penyolderan gelombang atau tangan, setiap uap air yang dekat dengan lubang tembus berubah menjadi uap karena panas. Saat gas ini keluar, itu menciptakan rongga di topeng solder.
• Gunakan di lingkungan vakum sangat tinggi: Dalam aplikasi yang melibatkan lingkungan vakum ultra-tinggi seperti luar angkasa, laboratorium, atau fasilitas medis, vakum dapat menyebabkan uap keluar dari PCB, menciptakan kondensasi pada peralatan lainnya.

Masalah yang Disebabkan oleh Pengeluaran Gas

Karena dua jenis pelepasan gas yang umum terjadi selama bagian yang berbeda dari siklus hidup PCB, mereka masing-masing menghadirkan tantangan tersendiri bagi produsen. Masalah ini dapat menyebabkan PCB rusak atau produk tidak berfungsi dengan baik.

Saat outgassing terjadi selama penyolderan, rongga yang terbentuk di topeng solder menyebabkan masalah yang signifikan. Rongga ini muncul di pelapisan tembaga tanpa listrik yang membuat lubang-lubang di PCB menjadi konduktif. Selama proses pengendapan, pabrikan mengebor lubang di antara lapisan PCB dan melapisinya dengan tembaga Pelapisan ini menciptakan jalur konduktif di seluruh lapisan papan, membuat fungsi PCB di tempat pertama. Kekosongan dalam pelapisan tembaga ini mencegah arus listrik melewati pelapisan, menghasilkan PCB yang rusak. PCB harus memiliki lapisan tembaga tanpa listrik yang rata untuk memenuhi fungsinya, dan rongga mencegah hal itu terjadi.

Masalah yang terkait dengan pelepasan gas di lingkungan vakum tinggi bergantung pada aplikasi peralatan. Dalam aplikasi yang berhubungan dengan ruang angkasa, kondensasi yang terbentuk dari pelepasan gas dapat mengganggu material seperti lensa kamera atau alat ukur. Uap mengaburkan lensa dan mengganggu hasil pengukuran. Fasilitas medis dan laboratorium ilmiah harus memiliki lingkungan yang steril untuk menggunakan peralatan mereka dengan benar. Pengeluaran gas dapat mencemari peralatan dan lingkungan sekitarnya, menimbulkan bahaya bagi pasien atau hasil pengujian yang tidak akurat.

Alasan dan Solusi Umum

Situasi di mana pelepasan gas terjadi mungkin berbeda, tetapi penyebabnya sangat mirip di mana pun itu terjadi. Alasan untuk outgassing meliputi:

• Materi yang salah: Saat memilih bahan yang membentuk PCB, pabrikan harus mempertimbangkan setiap langkah siklus hidup papan, termasuk produksi dan aplikasi. Plating yang terbuat dari emas, perak atau timah dapat mengandung garam atau bahan organik yang menghasilkan gas ketika dipanaskan selama pengendapan. Jika PCB yang digunakan di lingkungan vakum tinggi tidak memiliki bahan dengan kemungkinan pelepasan gas yang lebih rendah, risiko pelepasan gas meningkat.
• Produksi yang salah: Proses produksi menentukan kualitas PCB sebanyak bahannya. Pengeluaran gas selama penyolderan sering terjadi ketika pelapisan tembaga tanpa listrik terlalu tipis atau proses pra-pemanasan dilakukan dengan tidak benar. Mengabaikan untuk menghilangkan kelembapan selama proses produksi dapat menciptakan uap yang terkait dengan pelepasan gas dalam sistem vakum tinggi.

Mengurangi Pengeluaran Gas PCB dalam Sistem Vakum Ultra Tinggi

Bahkan ketika PCB memiliki bahan dan produksi yang tepat, ia masih dapat mengalami outgassing dalam aplikasi vakum tinggi. Baik produsen maupun pelanggan sama-sama harus mengambil tindakan pencegahan untuk mengurangi risiko keluarnya gas sebanyak mungkin. Memanggang PCB untuk sistem vakum tinggi selama produksi bekerja secara efektif untuk mengurangi pelepasan gas, terutama jika dilakukan dalam ruang hampa. Proses memanggang menghilangkan sisa kelembapan sebelum digunakan.

Saat menerapkan PCB mereka, pelanggan dapat merancang peralatan untuk menjauhkan uap dari komponen penting. Mengembangkan jalur untuk gas keluar melalui ventilasi mencegahnya terjebak. Atau, papan dapat diarahkan menjauh dari bagian sensitif sehingga uap apa pun akan bersentuhan dengan bagian yang tidak terpengaruh. Elemen pemanas dapat membakar lapisan es dan film yang terbentuk dari kondensasi. Pesawat ruang angkasa yang menampilkan PCB dapat menghadap ke samping termasuk papan ke arah matahari untuk memungkinkan panas alaminya mengurangi kelembapan.

Kurangi Peluang Anda Keluar Gas dengan Memilih Pemasok yang Tepat

MCL hanya menyediakan PCB yang menggunakan teknik yang tepat untuk tujuan produk Anda. Hubungi kami untuk menerima bantuan dalam menemukan PCB dengan risiko pelepasan gas serendah mungkin